【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于膠帶，具體涉及一種包邊膠帶及其制備方法和應用。
技術介紹
1、隨著液晶顯示屏(lcd)模組產業的迅速發展，多種多樣的應用場景使得lcd模組也趨于多樣化，對于包邊膠帶也提出了更多新的性能要求。
2、目前，常用的車載lcd模組包邊膠帶包括pet鋁箔膠帶和麥拉膠帶。例如cn220642965u公開了一種導電鋁箔膠帶，所述導電鋁箔膠帶包括依次設置的離型材層、導電膠黏劑層和鋁箔-聚對苯二甲酸乙二醇酯基材層，通過上述三層結構的設置，使所述導電鋁箔膠帶具有初粘好、保持力好以及整體薄的優勢，可以滿足輕薄的lcd模組的包邊應用。又例如cn207143170u公開了一種薄型鋁箔麥拉膠帶，其中，所述薄型鋁箔麥拉膠帶包括自上而下設置的：表層、遮光層、黑色pet層、丙烯酸膠粘劑層、鋁箔層、導電粘膠劑層以及隔離層；其中，所述丙烯酸膠粘劑層具有柔性，且其厚度與所述黑色pet層相近；該技術提供的鋁箔麥拉膠帶能夠有效減少薄型鋁箔麥拉膠帶在需折疊部位使用時的噪音，克服了現有的鋁箔麥拉膠帶所存在的問題，具有較好的使用體驗。
3、但是，現有技術中提供的鋁箔膠帶和麥拉膠帶基材導電膠帶在用于塑框車載lcd模組包邊后，在進行信賴性實驗，如高低溫沖擊性能測試時，常常會因為塑框的模組變形量過大，導致包邊膠帶與屏幕出現不同程度的開口翹起現象從而失去應有的包邊功效，從而不能滿足lcd模組對包邊性能的要求。
4、因此，針對上述技術問題，急需開發一種粘結強度高，耐高低溫性能和抗起翹性能優異的包邊膠帶。
技術實
1、針對現有技術的不足，本專利技術的目的在于提供一種包邊膠帶及其制備方法和應用，所述包邊膠帶具有較高的粘接強度，優異的耐高低溫性能、抗起翹性能、遮光性能和導電性能，用于塑框車載lcd模組包邊時，不會出現因塑框模組形變導致膠帶在屏幕面開口或脫落的問題，具有更可靠的包邊功效，滿足塑框車載lcd模組的使用需求。
2、為達到此專利技術目的，本專利技術采用以下技術方案：
3、第一方面，本專利技術提供一種包邊膠帶，所述包邊膠帶包括依次設置的黑色油墨層、導電布、導電壓敏膠層和離型膜。
4、本專利技術通過選擇柔性的導電布作為基材，并在其兩側分別設置黑色油墨層和導電壓敏膠層，使得到的包邊膠帶具有較高的粘接強度，優異的耐高低溫性能，良好的抗起翹性能、優異的遮光性能和優異的防指紋性能，用于塑框車載lcd模組包邊時，能滿足苛刻的模組信賴性測試需求，對塑框模組因冷熱膨脹產生的形變具有良好的跟隨性，進而不會出現因塑框模組形變導致膠帶在屏幕面開口或脫落的現象，滿足塑框車載lcd模組的包邊需求。
5、優選地，所述黑色油墨層的厚度為3～10μm，例如3μm、4μm、5μm、6μm、7μm、8μm、9μm或10μm等。
6、優選地，所述黑色油墨層的材料包括導電黑色油墨和/或非導電黑色油墨，使所述黑色油墨層具有優良的防指紋能力優選地，所述導電布的厚度為15～40μm，例如15μm、20μm、25μm、30μm、35μm或40μm等。
7、優選地，所述導電布為平紋導電布或斜紋導電布。
8、優選地，所述導電布為電鍍聚酯纖維導電布，以滿足包邊膠帶對導電性和電磁屏蔽性能的要求。
9、優選地，所述電鍍聚酯纖維導電布中電鍍層的材料包括金、鎳、銀、銅或碳中的任意一種或至少兩種的組合。
10、優選地，所述導電壓敏膠層的厚度為20～50μm，例如20μm、25μm、30μm、35μm、40μm、45μm或50μm等。
11、優選地，所述導電壓敏膠層的材料為導電壓敏膠，所述導電壓敏膠的原料包括丙烯酸酯共聚物、固化劑、色粉和導電粒子。
12、優選地，所述導電壓敏膠的原料按照重量份包括如下組分：
13、
14、其中，所述固化劑的用量可以為0.01重量份、0.05重量份、0.1重量份、0.5重量份、1重量份或1.5重量份等。
15、所述導電粒子的用量可以為3重量份、4重量份、5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份、10重量份、11重量份、13重量份或15重量份等。
16、所述色粉的用量可以為1重量份、2重量份、3重量份、4重量份、6重量份、8重量份、10重量份或15重量份等。
17、優選地，所述丙烯酸酯共聚物由軟單體及硬單體反應得到，在本專利技術中，對所述軟單體、硬單體以及丙烯酸酯共聚物的制備方法不做特殊限制，選擇本領域常規的軟單體和硬單體，并采用本領域常規的制備方法即可，但是為了保證所提供的包邊膠帶具有最優異的粘結性能和耐高低溫性能，對所述丙烯酸酯共聚物做出如下優選：
18、優選地，所述丙烯酸酯共聚物的制備方法包括：將軟單體、硬單體和功能單體在溶劑中進行混合，升溫后加入引發劑進行反應，即可得到所述丙烯酸酯共聚物。
19、優選地，所述混合的溫度為40～60℃，例如40℃、42℃、44℃、46℃、48℃、50℃、52℃、54℃、56℃、58℃或60℃等。
20、優選地，所述混合的時間為50～70min，例如52min、54min、56min、58min、60min、62min、64min、66min、68min或70min等。
21、優選地，所述反應的溫度為70～80℃，例如70℃、72℃、74℃、76℃、78℃或80℃等。
22、優選地，所述反應的時間為5～7h，例如5h、5.2h、5.4h、5.6h、5.8h、6h、6.2h、6.4h、6.6h、6.8h或7h等。
23、優選地，所述軟單體包括丙烯酸異辛酯、丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸異辛酯中的任意一種或至少兩種的組合。
24、優選地，所述硬單體包括丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸乙酯中的任意一種或至少兩種的組合。
25、優選地，所述功能單體包括丙烯酸和/或丙烯腈。
26、優選地，所述引發劑包括偶氮二異丁腈。
27、優選地，所述溶劑包括乙酸乙酯。
28、優選地，所述固化劑包括異氰酸酯固化劑和/或環氧型固化劑。
29、優選地，所述異氰酸酯固化劑包括甲苯二異氰酸醋(tdi)、4,4-二苯基甲烷二異氰酸醋(mdi)、異佛爾酮異氰酸酷(ipdi)或六次甲基二異氰酸酯(hdi)中的任意一種或至少兩種的組合。
30、優選地，所述環氧型固化劑包括間苯二酚二縮水甘油醚、新戊二醇二縮水甘油醚、二甘油縮水甘油醚或甘油縮水甘油醚中的任意一種或至少兩種的組合。優選地，所述導電粒子包括鎳粉、羰基鎳粉、鐵粉、銅粉、鎳包鐵粉或導電碳粉中的任意一種或至少兩種的組合。
31、優選地，所述導電粒子的d90粒徑為0.1～5μm，例如0.1μm、0.5μm、1μm、1.5μm、2μm、2.5μm、3μm、3.5μm、4μm、4.5μm或5μm等。
32、優選地，所述色粉包括納米炭黑和/或苯胺黑。
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1.一種包邊膠帶，其特征在于，所述包邊膠帶包括依次設置的黑色油墨層、導電布、導電壓敏膠層和離型膜。
2.根據權利要求1所述的包邊膠帶，其特征在于，所述黑色油墨層的厚度為3～10μm；
3.根據權利要求1或2所述的包邊膠帶，其特征在于，所述導電布的厚度為15～40μm。
4.根據權利要求～3任一項所述的包邊膠帶，其特征在于，所述導電布為平紋導電布或斜紋導電布；
5.根據權利要求1～4任一項所述的包邊膠帶，其特征在于，所述導電壓敏膠層的厚度為20～50μm。
6.根據權利要求1～5任一項所述的包邊膠帶，其特征在于，所述導電壓敏膠層的材料為導電壓敏膠，所述導電壓敏膠的原料包括丙烯酸酯共聚物、固化劑、色粉和導電粒子；
7.根據權利要求1～6任一項所述的包邊膠帶，其特征在于，所述離型膜的厚度為10～140μm；
8.一種如權利要求1～7任一項所述包邊膠帶的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：
9.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述老化的溫度為40～60℃；>
10.一種如權利要求1～7任一項所述的包邊膠帶在塑框車載LCD模組包邊中的應用。
...【技術特征摘要】
1.一種包邊膠帶，其特征在于，所述包邊膠帶包括依次設置的黑色油墨層、導電布、導電壓敏膠層和離型膜。
2.根據權利要求1所述的包邊膠帶，其特征在于，所述黑色油墨層的厚度為3～10μm；
3.根據權利要求1或2所述的包邊膠帶，其特征在于，所述導電布的厚度為15～40μm。
4.根據權利要求～3任一項所述的包邊膠帶，其特征在于，所述導電布為平紋導電布或斜紋導電布；
5.根據權利要求1～4任一項所述的包邊膠帶，其特征在于，所述導電壓敏膠層的厚度為20～50μm。
6.根據權利要求1～5...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張翔，宋風鵬，趙志強，陳余謙，楊慧達，
申請(專利權)人：蘇州德佑新材料科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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