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    一種中轉(zhuǎn)站垃圾滲濾液生化處理的冷卻系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號(hào):42210355 閱讀:28 留言:0更新日期:2024-07-30 18:53
    本技術(shù)公開一種中轉(zhuǎn)站垃圾滲濾液生化處理的冷卻系統(tǒng),包括本體,本體與中轉(zhuǎn)站(1)形成一個(gè)閉合的用于運(yùn)輸活性污泥的循環(huán)回路,本體的入口與中轉(zhuǎn)站(1)的出口相連,本體的出口與中轉(zhuǎn)站(1)的入口相連,本體包括一個(gè)換熱器(2)和一個(gè)冷卻塔(3),換熱器(2)設(shè)于循環(huán)回路中,冷卻塔(3)與換熱器(2)之間形成冷卻水回路,通過冷卻水回路與循環(huán)回路在換熱器(2)中進(jìn)行活性污泥與冷卻水之間熱交換達(dá)到活性污泥降溫的目的。本技術(shù)提供一種可以高效實(shí)現(xiàn)膜生化反應(yīng)器中活性污泥的控溫,并且保證溫度控制穩(wěn)定性的一種中轉(zhuǎn)站垃圾滲濾液生化處理的冷卻系統(tǒng)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及生化處理冷卻領(lǐng)域,具體講是一種中轉(zhuǎn)站垃圾滲濾液生化處理的冷卻系統(tǒng)


    技術(shù)介紹

    1、在生化反應(yīng)過程中,硝化菌最佳的反應(yīng)溫度范圍為25~35℃。低于5℃或高于45℃將會(huì)抑制硝化菌的增長,從而抑制硝化反應(yīng)。反硝化菌最適宜溫度為34~37℃,低于15℃其生化反應(yīng)速率將大大降低。在滲濾液生化處理過程中,高效的膜生化反應(yīng)器一般需要設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)維持生化反應(yīng)溫度為32~35℃。在生化溫度高于38℃時(shí),不利于由硝化菌群形成的活性污泥的生長,需通過冷卻系統(tǒng)對(duì)活性污泥進(jìn)行冷卻,以保證生化系統(tǒng)活性菌種的正常增長,使生化處理系統(tǒng)正常運(yùn)行。

    2、傳統(tǒng)的膜生化反應(yīng)器一般采用自然散熱或者直接將好氧池中的混合液流入冷卻塔中進(jìn)行降熱處理,但自然散熱的方法效率低,無法保證膜生化反應(yīng)器的持續(xù)作業(yè),而直接流入冷卻塔的方式,溫度控制穩(wěn)定性差,溫度波動(dòng)大,難以達(dá)到控溫要求,同樣不利于膜生化反應(yīng)器的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是:提供一種可以高效實(shí)現(xiàn)膜生化反應(yīng)器中活性污泥的控溫,并且保證溫度控制穩(wěn)定性的一種中轉(zhuǎn)站垃圾滲濾液生化處理的冷卻系統(tǒng)。

    2、本技術(shù)解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種中轉(zhuǎn)站垃圾滲濾液生化處理的冷卻系統(tǒng),包括本體,所述本體與中轉(zhuǎn)站形成一個(gè)閉合的用于運(yùn)輸活性污泥的循環(huán)回路,所述本體的入口與中轉(zhuǎn)站的出口相連,所述本體的出口與中轉(zhuǎn)站的入口相連,所述本體包括一個(gè)換熱器和一個(gè)冷卻塔,所述換熱器設(shè)于循環(huán)回路中,所述冷卻塔與換熱器之間形成冷卻水回路,通過冷卻水回路與循環(huán)回路在換熱器中進(jìn)行活性污泥與冷卻水之間熱交換達(dá)到活性污泥降溫的目的。

    3、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于:通過換熱器與冷卻塔的配合換熱降溫,可以避免活性污泥直接進(jìn)入到冷卻塔中,從而避免了活性污泥的巨大溫差變化,其中利用冷卻水對(duì)活性污泥進(jìn)行熱交換,可以在換熱器中保持活性污泥與冷卻水的長久接觸,在活性污泥升溫后,就可以直接進(jìn)入到換熱器中進(jìn)行小幅度的降溫,而不需要擔(dān)心活性污泥在冷卻塔中的大幅度降溫,實(shí)現(xiàn)對(duì)活性污泥的控溫,從而始終保持活性污泥中硝化菌群的活性,不需要擔(dān)心活性污泥長期處于高溫狀態(tài)或者發(fā)生劇烈的溫度變化,影響到活性污泥的活性,從而保證膜生化反應(yīng)器的高效運(yùn)行。

    4、作為本技術(shù)的一種改進(jìn),所述換熱器采用板式換熱器結(jié)構(gòu),所述換熱器上設(shè)有活性污泥入口、活性污泥出口、冷卻水入口和冷卻水出口,所述活性污泥入口與活性污泥出口用于連接循環(huán)回路,冷卻水入口和冷卻水出口用于連接冷卻水回路,所述活性污泥入口與活性污泥出口設(shè)于換熱器的一組對(duì)角上,所述冷卻水入口和冷卻水出口設(shè)于換熱器的另一組對(duì)角上,通過所述改進(jìn),利用板式換熱器的換熱結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)活性污泥與冷卻水之間的熱交換,保證了在換熱器中活性污泥與冷卻水熱交換的充分性與均勻性,并且板式換熱器技術(shù)成熟,成本低。

    5、作為本技術(shù)的一種改進(jìn),所述活性污泥入口、活性污泥出口、冷卻水入口和冷卻水出口處均設(shè)有溫度計(jì),通過所述改進(jìn),便于對(duì)換熱器的換熱效果進(jìn)行全面監(jiān)控,以保證換熱器的換熱有效性。

    6、作為本技術(shù)的一種改進(jìn),所述冷卻塔與冷卻水入口之間設(shè)有冷卻水泵,所述冷卻塔與冷卻水泵之間的輸送管直徑大于冷卻水泵與冷卻水入口之間的輸送管直徑,通過所述改進(jìn),保證冷卻水泵與冷卻水入口之間冷卻水的充足性,減少空氣流通,以保證冷卻水回路的換熱效果。

    7、作為本技術(shù)的一種改進(jìn),所述冷卻塔連接有補(bǔ)充水源,通過所述改進(jìn),雖然換熱過程中,水溫的溫度并沒有達(dá)到沸點(diǎn),但依舊因?yàn)槔鋮s水的升溫提高了冷卻水的活性,促進(jìn)了水的揮發(fā)過程,從而需要定時(shí)補(bǔ)充冷卻水,以保證冷卻水回路的冷卻效果。

    8、作為本技術(shù)的一種改進(jìn),所述中轉(zhuǎn)站的出口與活性污泥入口之間設(shè)有兩個(gè)混合液泵,兩個(gè)混合液泵呈并聯(lián)設(shè)置,通過所述改進(jìn),因?yàn)檠h(huán)回路中的活性污泥是混合液,并不完全是液態(tài),還有許多雜質(zhì),在循環(huán)過程中是有概率發(fā)生混合液泵的堵塞的,故而采用兩個(gè)混合液泵并聯(lián)的連接方式,當(dāng)一個(gè)混合液泵發(fā)生堵塞時(shí),仍能保證冷卻系統(tǒng)的繼續(xù)運(yùn)行。

    9、作為本技術(shù)的一種改進(jìn),所述混合液泵與活性污泥入口之間設(shè)有電磁流量計(jì),所述電磁流量計(jì)設(shè)于兩個(gè)混合液泵并聯(lián)后的循環(huán)回路上,通過所述改進(jìn),可以實(shí)時(shí)監(jiān)控活性污泥的流通速率,便于判斷循環(huán)回路的使用狀態(tài)是否正常,從而判斷冷卻系統(tǒng)是否正常運(yùn)行。

    10、作為本技術(shù)的一種改進(jìn),所述混合液泵與活性污泥入口之間設(shè)有籃式過濾器,所述籃式過濾器設(shè)于兩個(gè)混合液泵并聯(lián)后的循環(huán)回路上,通過所述改進(jìn),可以過濾活性污泥混合液中的雜質(zhì),待活性污泥生活流回中轉(zhuǎn)站后,有助于延長活性污泥的使用壽命周期。

    11、作為本技術(shù)的一種改進(jìn),所述冷卻塔采用逆流式結(jié)構(gòu),通過所述改進(jìn),逆流式冷卻塔配水系統(tǒng)通暢,不易堵塞,并且操作比較簡單、成本低,更適用于大型冷卻水回路。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種中轉(zhuǎn)站垃圾滲濾液生化處理的冷卻系統(tǒng),包括本體,其特征在于:所述本體與中轉(zhuǎn)站(1)形成一個(gè)閉合的用于運(yùn)輸活性污泥的循環(huán)回路,所述本體的入口與中轉(zhuǎn)站(1)的出口相連,所述本體的出口與中轉(zhuǎn)站(1)的入口相連,所述本體包括一個(gè)換熱器(2)和一個(gè)冷卻塔(3),所述換熱器(2)設(shè)于循環(huán)回路中,所述冷卻塔(3)與換熱器(2)之間形成冷卻水回路,通過冷卻水回路與循環(huán)回路在換熱器(2)中進(jìn)行活性污泥與冷卻水之間熱交換達(dá)到活性污泥降溫的目的。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種中轉(zhuǎn)站垃圾滲濾液生化處理的冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述換熱器(2)采用板式換熱器結(jié)構(gòu),所述換熱器(2)上設(shè)有活性污泥入口(2.1)、活性污泥出口(2.2)、冷卻水入口(2.3)和冷卻水出口(2.4),所述活性污泥入口(2.1)與活性污泥出口(2.2)用于連接循環(huán)回路,冷卻水入口(2.3)和冷卻水出口(2.4)用于連接冷卻水回路,所述活性污泥入口(2.1)與活性污泥出口(2.2)設(shè)于換熱器(2)的一組對(duì)角上,所述冷卻水入口(2.3)和冷卻水出口(2.4)設(shè)于換熱器(2)的另一組對(duì)角上。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種中轉(zhuǎn)站垃圾滲濾液生化處理的冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述活性污泥入口(2.1)、活性污泥出口(2.2)、冷卻水入口(2.3)和冷卻水出口(2.4)處均設(shè)有溫度計(jì)(4)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種中轉(zhuǎn)站垃圾滲濾液生化處理的冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述冷卻塔(3)與冷卻水入口(2.3)之間設(shè)有冷卻水泵(5),所述冷卻塔(3)與冷卻水泵(5)之間的輸送管直徑大于冷卻水泵(5)與冷卻水入口(2.3)之間的輸送管直徑。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種中轉(zhuǎn)站垃圾滲濾液生化處理的冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述冷卻塔(3)連接有補(bǔ)充水源(6)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種中轉(zhuǎn)站垃圾滲濾液生化處理的冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述中轉(zhuǎn)站(1)的出口與活性污泥入口(2.1)之間設(shè)有兩個(gè)混合液泵(7),兩個(gè)混合液泵(7)呈并聯(lián)設(shè)置。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種中轉(zhuǎn)站垃圾滲濾液生化處理的冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述混合液泵(7)與活性污泥入口(2.1)之間設(shè)有電磁流量計(jì)(8),所述電磁流量計(jì)(8)設(shè)于兩個(gè)混合液泵(7)并聯(lián)后的循環(huán)回路上。

    8.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種中轉(zhuǎn)站垃圾滲濾液生化處理的冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述混合液泵(7)與活性污泥入口(2.1)之間設(shè)有籃式過濾器(9),所述籃式過濾器(9)設(shè)于兩個(gè)混合液泵(7)并聯(lián)后的循環(huán)回路上。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種中轉(zhuǎn)站垃圾滲濾液生化處理的冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述冷卻塔(3)采用逆流式結(jié)構(gòu)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種中轉(zhuǎn)站垃圾滲濾液生化處理的冷卻系統(tǒng),包括本體,其特征在于:所述本體與中轉(zhuǎn)站(1)形成一個(gè)閉合的用于運(yùn)輸活性污泥的循環(huán)回路,所述本體的入口與中轉(zhuǎn)站(1)的出口相連,所述本體的出口與中轉(zhuǎn)站(1)的入口相連,所述本體包括一個(gè)換熱器(2)和一個(gè)冷卻塔(3),所述換熱器(2)設(shè)于循環(huán)回路中,所述冷卻塔(3)與換熱器(2)之間形成冷卻水回路,通過冷卻水回路與循環(huán)回路在換熱器(2)中進(jìn)行活性污泥與冷卻水之間熱交換達(dá)到活性污泥降溫的目的。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種中轉(zhuǎn)站垃圾滲濾液生化處理的冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述換熱器(2)采用板式換熱器結(jié)構(gòu),所述換熱器(2)上設(shè)有活性污泥入口(2.1)、活性污泥出口(2.2)、冷卻水入口(2.3)和冷卻水出口(2.4),所述活性污泥入口(2.1)與活性污泥出口(2.2)用于連接循環(huán)回路,冷卻水入口(2.3)和冷卻水出口(2.4)用于連接冷卻水回路,所述活性污泥入口(2.1)與活性污泥出口(2.2)設(shè)于換熱器(2)的一組對(duì)角上,所述冷卻水入口(2.3)和冷卻水出口(2.4)設(shè)于換熱器(2)的另一組對(duì)角上。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種中轉(zhuǎn)站垃圾滲濾液生化處理的冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述活性污泥入口(2.1)、活性污泥出口(2.2)、冷卻水入口(2.3)和冷卻水出口(2.4)處均設(shè)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:吳低潮王鑫臻周宇權(quán)沈旭豐錢如波
    申請(專利權(quán))人:浙江凈源膜科技股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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