【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于膜催化，涉及一種多通道co@cm催化膜的儲存方法。
技術介紹
1、催化膜反應器將催化反應與膜過程結合在一起，具有原位分離產物與催化劑以及增強傳質等諸多優點。催化膜反應器的關鍵是設計和制備高性能催化膜。許多人致力于催化膜的制備，包括開發新型制備方法、膜表面功能化和優化膜組件。這使得催化膜的發展取得了長足的進步。在眾多以對硝基苯酚加氫反應為反應體系的催化膜中，雖然各種催化膜均表現出優異的催化活性，但穩定性仍有提升空間，而在工業化應用中必須保證其穩定性以提高經濟效益。因此催化膜的穩定性是一個亟待解決的關鍵問題。
2、在對催化劑的研究中，人們發現儲存方法對催化劑的穩定性有顯著影響。例如，胡等人將使用過的pd@cn催化劑清洗后貯存在惰性氣氛中，有效地防止了催化劑失活，并使其得以高效循環使用。dias等人發現，用于生物柴油生產的cao催化劑對空氣中的水分和二氧化碳很敏感，因此將催化劑儲存在可控氣氛中能夠確保催化反應期間的穩定性。對于催化膜來說，儲存方法對其活性和穩定性也起著至關重要的作用。遺憾的是，目前對催化膜儲存方法的研究還很有限。
技術實現思路
1、本專利技術針對傳統催化膜儲存中存在的問題提出一種新型的多通道co@cm催化膜的儲存方法。
2、為了達到上述目的，本專利技術是采用下述的技術方案實現的：
3、一種多通道co@cm催化膜的儲存方法,所述多通道co@cm催化膜應用于對硝基苯酚加氫反應，多通道co@cm催化膜制備完成后浸泡于液體中進行保
4、作為優選，多通道co@cm催化膜制備完成后浸泡的液體為乙醇或甲醇中的任意一種。
5、作為優選，多通道co@cm催化膜制備完成后，先浸泡保藏，然后取出直接應用于對硝基苯酚加氫反應，浸泡保藏的時間不低于6h。
6、本專利技術所針對的co@cm催化膜制備方法與專利2023111266224中催化膜的制備方法一致。
7、具體步驟如下。
8、步驟一：將2-甲基咪唑溶于甲醇中，攪拌至溶液澄清透明，得到溶液a。
9、步驟二：將六水合硝酸鈷溶于甲醇中，攪拌至溶液澄清透明，得到溶液b。
10、步驟三：將溶液a先充滿膜通道，在蠕動泵的作用下，迫使通道內的溶液a強制流過多通道陶瓷膜的膜孔，再流出膜管，設計管路使得溶液a能夠在蠕動泵的作用下進行循環使用，溶液a強制流通時間持續一小時后，將溶液a排出，更換溶液b重復上述操作，交替通入至少兩次。
11、步驟四：溶液a和溶液b排出后，將甲醇強制流過洗滌膜管表面和膜孔，洗滌完成后將膜管取出后烘干，得到多通道zif-67@cm陶瓷膜。
12、步驟五：將zif-67@cm陶瓷膜煅燒，得到多通道co@cm陶瓷催化膜。
13、采用上述步驟制備得到多通道co@cm陶瓷催化膜后，將其完全浸泡入溶液中進行保存，優選置入乙醇中浸泡保存至少6小時。如果需要長時間保存，可以將容器密封，實驗發現，長時間保存，對于催化膜的催化活性和穩定性并未產生影響。使用時，直接將多通道co@cm陶瓷催化膜從浸泡的溶液中取出，直接作為催化膜使用即可。
14、催化反應結束后，將反應產物取出，催化膜可在膜組件內原位固定持續催化，無需在反應結束后進行分離，重新添加新的反應原料和溶劑，即可進行新的催化反應。
15、與現有技術相比，本專利技術的優點和積極效果在于：
16、本專利技術所提出的采用浸泡法儲存co@cm催化膜的方式，實現了催化膜的長期存儲，不僅解決了co@cm催化膜的常規保存問題，而且經過浸泡后，催化膜不需要經過其他處理，可以直接取出使用；經過浸泡儲存的催化膜的催化活性比新鮮制備的催化膜更好，且多次循環利用，催化膜的催化活性依然保持穩定。
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1.一種多通道Co@CM催化膜的儲存方法,所述多通道Co@CM催化膜應用于對硝基苯酚加氫反應，其特征在于，多通道Co@CM催化膜制備完成后浸泡于液體中進行保藏。
2.根據權利要求1所述多通道Co@CM催化膜的儲存方法,其特征在于，多通道Co@CM催化膜制備完成后浸泡的液體為乙醇或甲醇中的任意一種。
3.一種多通道Co@CM催化膜的使用方法,其特征在于，多通道Co@CM催化膜制備完成后，先浸泡保藏，然后取出直接應用于對硝基苯酚加氫反應，浸泡保藏的時間不低于6h。
【技術特征摘要】
1.一種多通道co@cm催化膜的儲存方法,所述多通道co@cm催化膜應用于對硝基苯酚加氫反應，其特征在于，多通道co@cm催化膜制備完成后浸泡于液體中進行保藏。
2.根據權利要求1所述多通道co@cm催化膜的儲存方法,其特征在于，多...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳日志，郭智豪，張久選，邢衛紅，
申請(專利權)人：南京工業大學，
類型：發明
國別省市：
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