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    一種數(shù)據(jù)中心余熱利用裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:42229756 閱讀:18 留言:0更新日期:2024-08-02 13:45
    本申請涉及一種數(shù)據(jù)中心余熱利用裝置,涉及余熱回收的技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)柜、散熱套、冷卻管道和熱交換裝置,散熱套為彈性套,圍繞在機(jī)柜外側(cè),散熱套內(nèi)側(cè)能供冷卻介質(zhì)流動,用于吸收機(jī)柜散發(fā)的熱量,散熱套在冷卻介質(zhì)的壓力下會膨脹貼緊機(jī)柜,散熱套連接冷卻管道,冷卻管道用于循環(huán)運(yùn)輸冷卻介質(zhì),冷卻管道經(jīng)過熱交換裝置,熱交換裝置用于吸收冷卻介質(zhì)的熱量,經(jīng)過熱交換裝置的冷卻介質(zhì)重新流向散熱套;本申請的余熱回收系統(tǒng)具有較高的傳熱效率,能夠高效的回收熱量。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本申請涉及余熱利用,尤其是涉及一種用于數(shù)據(jù)中心的機(jī)柜熱量回收的余熱利用裝置。


    技術(shù)介紹

    1、數(shù)據(jù)中心是全球協(xié)作的特定設(shè)備網(wǎng)絡(luò),用來在因特網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施上傳遞、加速、展示、計(jì)算、存儲數(shù)據(jù)信息,數(shù)據(jù)中心在如今的社會中已經(jīng)是必不可少的存在。

    2、數(shù)據(jù)中心的運(yùn)行需要大量的硬件支持,這些硬件需要大量的電力進(jìn)行驅(qū)動,而在大規(guī)模的用電下,會因?yàn)闅W姆效應(yīng)產(chǎn)生大量的熱量,這些熱量一方面會對數(shù)據(jù)中心的硬件運(yùn)行造成影響,不僅會造成運(yùn)行效率降低,還會存在安全風(fēng)險(xiǎn),另一方面熱量的散失也是能源浪費(fèi)的一種表現(xiàn),數(shù)據(jù)中心產(chǎn)生的大量熱量擁有廣泛的回收前景。

    3、目前通常采用換熱裝置對數(shù)據(jù)中心的熱量進(jìn)行回收,技術(shù)專利公開號cn218831058u公開了數(shù)據(jù)中心余熱利用裝置,包括數(shù)據(jù)中心機(jī)房,地板下方形成有循環(huán)腔,數(shù)據(jù)中心機(jī)房內(nèi)設(shè)有多個機(jī)柜,機(jī)柜頂部連接有熱風(fēng)管路,余熱利用裝置包括外殼體,外殼體內(nèi)部設(shè)有兩個分隔板,兩個分隔板將預(yù)熱利用裝置內(nèi)部分成三個腔,所述熱風(fēng)管路與熱風(fēng)腔相連接,冷風(fēng)腔與循環(huán)腔相連;所述熱交換腔內(nèi)部注入有循環(huán)水,兩個分隔板之間分布設(shè)有若干螺旋管,螺旋管一端連通熱風(fēng)腔,另一端連通冷風(fēng)腔。本技術(shù)數(shù)據(jù)中心余熱利用裝置通過熱風(fēng)管路將每個機(jī)柜內(nèi)產(chǎn)生的熱量從上方吸走,送入熱風(fēng)腔內(nèi),經(jīng)過螺旋管進(jìn)入熱交換腔,從而對螺旋管外的循環(huán)水進(jìn)行加熱,有效將熱量傳導(dǎo)至循環(huán)水中,從而可以對空氣中的余熱進(jìn)行有效利用;但采用空氣對機(jī)柜進(jìn)行散熱處理,會因?yàn)榭諝廨^差的導(dǎo)熱性能,導(dǎo)致余熱利用裝置的熱回收效率較差。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路p>

    1、為了解決余熱利用裝置的熱回收效率較差的問題,本申請的目的是提供一種能夠在數(shù)據(jù)中心高效回收余熱的系統(tǒng)。

    2、本申請?zhí)峁┑囊环N數(shù)據(jù)中心余熱利用裝置采用如下的技術(shù)方案:

    3、一種數(shù)據(jù)中心余熱利用裝置,包括機(jī)柜、散熱套、冷卻管道和熱交換裝置,散熱套為彈性套,圍繞在機(jī)柜外側(cè),散熱套內(nèi)側(cè)能供冷卻介質(zhì)流動,用于吸收機(jī)柜散發(fā)的熱量,散熱套在冷卻介質(zhì)的壓力下會膨脹貼緊機(jī)柜,散熱套連接冷卻管道,冷卻管道用于循環(huán)運(yùn)輸冷卻介質(zhì),冷卻管道經(jīng)過熱交換裝置,熱交換裝置用于吸收冷卻介質(zhì)的熱量,經(jīng)過熱交換裝置的冷卻介質(zhì)重新流向散熱套。

    4、通過采用上述技術(shù)方案,機(jī)柜是數(shù)據(jù)中心的主要運(yùn)作單元,也是需要進(jìn)行散熱或余熱回收的對象,通過在機(jī)柜外側(cè)圍繞散熱套使機(jī)柜散發(fā)的熱量能夠通過散熱套,被散熱套內(nèi)的冷卻介質(zhì)吸收,從而實(shí)現(xiàn)回收余熱為機(jī)柜降溫的目的,冷卻介質(zhì)具有一定的壓力,在冷卻介質(zhì)的壓力下,散熱套會膨脹變形,從而緊貼在機(jī)柜的周圍,使機(jī)柜能夠直接接觸到散熱套,提高了機(jī)柜和散熱套之間的導(dǎo)熱率,由于機(jī)柜表面往往不是平整的,難以通過硬性材料完成貼合,并且硬性材料在熱脹冷縮的作用下會導(dǎo)致機(jī)柜和傳熱材料之間產(chǎn)生間隙,導(dǎo)致熱傳導(dǎo)效率大幅降低,通過能夠膨脹的散熱套,使散熱套能夠貼合機(jī)柜的表面,從而使熱量能夠更快的被吸收到冷卻介質(zhì)中,提高了余熱利用裝置的熱回收效率;冷卻介質(zhì)在冷卻管道中循環(huán)流動,并且在熱交換裝置處將收集的熱量交換至外界用熱系統(tǒng),熱交換后的冷卻介質(zhì)重新流向散熱套吸收熱量。

    5、可選的,散熱套外側(cè)設(shè)有限位板,限位板用于在散熱套膨脹時貼合機(jī)柜。

    6、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)散熱套在冷卻介質(zhì)的壓力下發(fā)生膨脹時,由于散熱套是彈性套,會向壓力較小的機(jī)柜外側(cè)擴(kuò)張,從而使散熱套無法緊密的貼合在機(jī)柜外側(cè),通過在機(jī)柜外側(cè)設(shè)有限位板,能夠在散熱套的外側(cè)提供壓力,使散熱套能夠更貼合機(jī)柜,提高余熱利用裝置的熱回收效率。

    7、可選的,散熱套與機(jī)柜連接。

    8、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)散熱套未處于膨脹狀態(tài)時,可能會出現(xiàn)折疊等情況導(dǎo)致使用時散熱套無法正常展開,通過將散熱套連接在機(jī)柜上,能夠使散熱套處于易于展開的狀態(tài),有利于余熱利用裝置的正常運(yùn)作。

    9、可選的,散熱套接觸冷卻介質(zhì)的一側(cè)設(shè)有圓弧凸起。

    10、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)冷卻介質(zhì)在散熱套內(nèi)流動時,圓弧凸起能夠增加冷卻介質(zhì)的湍流狀態(tài),從而提高散熱套和冷卻介質(zhì)之間的傳熱效率,此外,圓形的凸起能夠擴(kuò)大散熱套和冷卻介質(zhì)之間的接觸面積,從而使傳熱的面積更大,有利于提高余熱利用裝置的熱回收效率。

    11、可選的,散熱套為導(dǎo)熱橡膠套。

    12、通過采用上述技術(shù)方案,使用導(dǎo)熱橡膠套作為散熱套,一方面導(dǎo)熱橡膠套能夠作為彈性套在冷卻介質(zhì)的壓力下緊密貼合在機(jī)柜上,另一方面導(dǎo)熱橡膠套具有較佳的導(dǎo)熱性能,使機(jī)柜和散熱套之間的傳熱效率更高。

    13、可選的,散熱套數(shù)量為多個,冷卻管道包括冷卻干管和若干條冷卻支管,冷卻干管并聯(lián)冷卻支管,冷卻支管連接散熱套。

    14、通過采用上述技術(shù)方案,數(shù)據(jù)中心包括有大量的機(jī)柜,需要通過多個散熱套才能達(dá)到回收熱量的目的,多個散熱套需要多個冷卻管道,并聯(lián)的方式能夠使每個散熱套都能獲得溫度較低的冷卻介質(zhì),使回收熱量時,能產(chǎn)生更大的傳熱驅(qū)動力,提高傳熱效率。

    15、可選的,一個散熱套連接有四個冷卻支管。

    16、通過采用上述技術(shù)方案,四個冷卻支管中的兩個用于供冷卻介質(zhì)進(jìn)入散熱套,另外兩個用于供冷卻介質(zhì)流出散熱套,一個散熱套連接四個冷卻支管能夠提高冷卻介質(zhì)的流量以及壓強(qiáng),從而提高熱回收效率,相互垂直的冷卻支管能使散熱套內(nèi)的冷卻介質(zhì)流動更為充分,充分利用冷卻介質(zhì)的吸熱性能。

    17、可選的,冷卻管道在熱交換裝置內(nèi)的部分為波浪狀。

    18、通過采用上述技術(shù)方案,波浪狀的冷卻管道一方面能夠延長冷卻介質(zhì)在熱交換裝置內(nèi)的流動時間,另一方面能夠增大冷卻介質(zhì)和熱交換裝置傳熱面積,使冷卻介質(zhì)中吸收的熱量被充分交換到外界系統(tǒng)。

    19、可選的,冷卻管道在熱交換裝置以外的部分外側(cè)包裹有隔熱層。

    20、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)隔熱層能夠防止熱量在冷卻管道外側(cè)散發(fā),使冷卻介質(zhì)吸收的熱量盡可能的被熱交換裝置傳遞到外界,有助于提高余熱利用裝置的熱回收效率。

    21、綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果:

    22、1.通過在能夠膨脹的散熱套內(nèi)流入壓力較大的冷卻介質(zhì),使散熱套貼緊機(jī)柜,減少散熱套和機(jī)柜之間的空隙,從而提高了散熱套和機(jī)柜之間的傳熱效率,使機(jī)柜散發(fā)的熱量能夠被散熱套充分吸收,有利于提高余熱利用裝置的熱回收效率;

    23、2.通過在散熱套內(nèi)側(cè)設(shè)有凸起,使冷卻介質(zhì)能夠在散熱套的邊緣形成湍流,并且提高散熱套的冷卻介質(zhì)的接觸面積,使冷卻介質(zhì)和散熱套之間的傳熱效率提升,進(jìn)而提升散熱套吸收機(jī)柜散發(fā)熱量的效率。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種數(shù)據(jù)中心余熱利用裝置,其特征在于,包括機(jī)柜(1)、散熱套(2)、冷卻管道(3)和熱交換裝置(4),所述散熱套(2)為彈性套,圍繞在所述機(jī)柜(1)外側(cè),所述散熱套(2)內(nèi)側(cè)能供冷卻介質(zhì)流動,用于吸收所述機(jī)柜(1)散發(fā)的熱量,所述散熱套(2)在所述冷卻介質(zhì)的壓力下會膨脹貼緊所述機(jī)柜(1),所述散熱套(2)連接所述冷卻管道(3),所述冷卻管道(3)用于循環(huán)運(yùn)輸所述冷卻介質(zhì),所述冷卻管道(3)經(jīng)過所述熱交換裝置(4),所述熱交換裝置(4)用于吸收所述冷卻介質(zhì)的熱量,經(jīng)過所述熱交換裝置(4)的所述冷卻介質(zhì)重新流向所述散熱套(2)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)據(jù)中心余熱利用裝置,其特征在于,所述散熱套(2)外側(cè)設(shè)有限位板(22),所述限位板(22)用于在所述散熱套(2)膨脹時貼合所述機(jī)柜(1)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)據(jù)中心余熱利用裝置,其特征在于,所述散熱套(2)與所述機(jī)柜(1)連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)據(jù)中心余熱利用裝置,其特征在于,所述散熱套(2)接觸所述冷卻介質(zhì)的一側(cè)設(shè)有圓弧凸起(21)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)據(jù)中心余熱利用裝置,其特征在于,所述散熱套(2)為導(dǎo)熱橡膠套。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)據(jù)中心余熱利用裝置,其特征在于,所述散熱套(2)數(shù)量為多個,所述冷卻管道(3)包括冷卻干管(31)和若干條冷卻支管(32),所述冷卻干管(31)并聯(lián)所述冷卻支管(32),所述冷卻支管(32)連接所述散熱套(2)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種數(shù)據(jù)中心余熱利用裝置,其特征在于,一個散熱套(2)連接有四個冷卻支管(32)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)據(jù)中心余熱利用裝置,其特征在于,所述冷卻管道(3)在所述熱交換裝置(4)內(nèi)的部分為波浪狀。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)據(jù)中心余熱利用裝置,其特征在于,所述冷卻管道(3)在所述熱交換裝置(4)以外的部分外側(cè)包裹有隔熱層。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種數(shù)據(jù)中心余熱利用裝置,其特征在于,包括機(jī)柜(1)、散熱套(2)、冷卻管道(3)和熱交換裝置(4),所述散熱套(2)為彈性套,圍繞在所述機(jī)柜(1)外側(cè),所述散熱套(2)內(nèi)側(cè)能供冷卻介質(zhì)流動,用于吸收所述機(jī)柜(1)散發(fā)的熱量,所述散熱套(2)在所述冷卻介質(zhì)的壓力下會膨脹貼緊所述機(jī)柜(1),所述散熱套(2)連接所述冷卻管道(3),所述冷卻管道(3)用于循環(huán)運(yùn)輸所述冷卻介質(zhì),所述冷卻管道(3)經(jīng)過所述熱交換裝置(4),所述熱交換裝置(4)用于吸收所述冷卻介質(zhì)的熱量,經(jīng)過所述熱交換裝置(4)的所述冷卻介質(zhì)重新流向所述散熱套(2)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)據(jù)中心余熱利用裝置,其特征在于,所述散熱套(2)外側(cè)設(shè)有限位板(22),所述限位板(22)用于在所述散熱套(2)膨脹時貼合所述機(jī)柜(1)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)據(jù)中心余熱利用裝置,其特征在于,所述散熱套(2)與所述機(jī)柜(1)連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:曹志超
    申請(專利權(quán))人:深圳市巨文科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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