【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及包裝，具體涉及一種旋蓋保溫灌裝機(jī)。
技術(shù)介紹
1、目前，為解決生產(chǎn)過(guò)程中需要保溫罐裝的問(wèn)題，設(shè)備通常僅對(duì)料管進(jìn)行保溫加熱，而對(duì)灌裝槍不做保溫處理，由于有些環(huán)境中要求罐裝要做到跟隨式罐裝，所以罐裝槍要加長(zhǎng)，所以會(huì)導(dǎo)致罐裝槍的末端溫度不夠，物料流入灌裝槍后易凝固，影響罐裝效率，因此亟需一款能對(duì)罐裝槍進(jìn)行保溫處理的灌裝機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種旋蓋保溫灌裝機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中物料流入灌裝槍后易凝固，影響罐裝效率的問(wèn)題。
2、本技術(shù)的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
3、一種旋蓋保溫灌裝機(jī)，包括：
4、機(jī)柜，具有內(nèi)部空間，所述機(jī)柜相對(duì)的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有入口和出口，所述入口和出口皆與所述內(nèi)部空間相連通；
5、進(jìn)桶輸送機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述機(jī)柜內(nèi)，用于輸送罐體，其輸送方向從所述入口指向所述出口；
6、轉(zhuǎn)桶機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述進(jìn)桶輸送機(jī)構(gòu)寬度方向兩側(cè)，用于調(diào)整罐體的罐口至預(yù)設(shè)位置；
7、旋蓋機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述進(jìn)桶輸送機(jī)構(gòu)上方，用于將罐體上的罐蓋旋起以及將罐蓋重新旋緊在罐體上；
8、灌裝機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述進(jìn)桶輸送機(jī)構(gòu)上方，且位于所述旋蓋機(jī)構(gòu)一側(cè)，包括用于向罐體內(nèi)灌裝物料的灌裝槍以及用于驅(qū)動(dòng)所述灌裝槍升降的灌裝升降裝置；
9、平移機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述進(jìn)桶輸送機(jī)構(gòu)上方，用于帶動(dòng)所述旋蓋機(jī)構(gòu)和所述灌裝機(jī)構(gòu)同步平移；
10、保溫機(jī)構(gòu)，具有保溫腔，設(shè)于所述進(jìn)桶輸送機(jī)構(gòu)一側(cè)，所述保溫腔位于所述平移機(jī)構(gòu)的移
11、作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述保溫機(jī)構(gòu)包括夾層管、設(shè)于所述夾層管的夾層的加熱線(xiàn)圈和保溫棉，所述夾層管內(nèi)具有所述保溫腔，所述夾層管底部設(shè)有用于檢測(cè)所述保溫腔內(nèi)溫度的溫度檢測(cè)計(jì)。
12、作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)桶機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)于所述進(jìn)桶輸送機(jī)構(gòu)寬度方向的兩側(cè)的兩組轉(zhuǎn)動(dòng)單元，所述轉(zhuǎn)動(dòng)單元包括設(shè)于所述進(jìn)桶輸送機(jī)構(gòu)一側(cè)的第一安裝板，所述第一安裝板朝向所述進(jìn)桶輸送機(jī)構(gòu)的一側(cè)通過(guò)第一安裝架樞接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩側(cè)分別設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)輪以及相應(yīng)的第一驅(qū)動(dòng)件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪通過(guò)角度板與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)軸與所述角度板固定連接，至少其中一組所述轉(zhuǎn)動(dòng)單元中的所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別通過(guò)一個(gè)鏈?zhǔn)烬X輪組與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩側(cè)的兩所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸繞其自身軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)件，所述第一驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)其對(duì)應(yīng)的所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪向遠(yuǎn)離所述第一安裝板的方向運(yùn)動(dòng)，以使同側(cè)的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪與罐體的側(cè)壁相抵接，所述第二驅(qū)動(dòng)件通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸和所述鏈?zhǔn)烬X輪組聯(lián)動(dòng)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
13、作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別通過(guò)一個(gè)鏈?zhǔn)烬X輪組與一側(cè)的兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪中相對(duì)應(yīng)的一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸繞其自身軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)所述鏈?zhǔn)烬X輪組帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
14、作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述旋蓋機(jī)構(gòu)包括：
15、保壓罩，具有貫通上下端的內(nèi)腔；
16、轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸部分從所述保壓罩的頂端穿設(shè)進(jìn)所述保壓罩內(nèi)，與所述保壓罩之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封件轉(zhuǎn)動(dòng)且密封連接，所述旋轉(zhuǎn)密封件在所述內(nèi)腔中分隔出位于所述內(nèi)腔下部的保壓腔，保壓腔的腔壁上開(kāi)設(shè)有充氣孔；
17、旋蓋頭，位于所述保壓腔內(nèi)且與所述轉(zhuǎn)軸底端固定連接；
18、壓力傳感器，用于檢測(cè)所述保壓腔內(nèi)的氣壓；
19、第一升降裝置，用于驅(qū)動(dòng)所述保壓罩和所述轉(zhuǎn)軸同步沿所述轉(zhuǎn)軸軸向移動(dòng)；
20、第二升降裝置，用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸相對(duì)所述保壓罩沿所述轉(zhuǎn)軸軸向移動(dòng)；
21、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸相對(duì)所述保壓罩旋轉(zhuǎn)。
22、作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述旋轉(zhuǎn)密封件包括間隔設(shè)于所述保壓罩和所述轉(zhuǎn)軸之間第一軸承和旋轉(zhuǎn)密封圈，所述第一軸承固定安裝在所述保壓罩內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)健與所述第一軸承連接且能夠相對(duì)所述保壓罩做軸向運(yùn)動(dòng)；所述旋轉(zhuǎn)密封圈包括固定安裝在所述保壓罩內(nèi)的殼環(huán)、將所述殼環(huán)與所述保壓罩之間密封的密封圈以及將所述轉(zhuǎn)軸與所述殼環(huán)之間密封連接的密封環(huán)，當(dāng)所述轉(zhuǎn)軸相對(duì)所述保壓罩轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)所述密封環(huán)相對(duì)所述殼環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)所述轉(zhuǎn)軸相對(duì)所述保壓罩軸向移動(dòng)時(shí)，所述轉(zhuǎn)軸相對(duì)所述密封環(huán)軸向滑動(dòng)。
23、作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：還包括第二安裝板、固定安裝在所述第二安裝板底部的固定支架以及通過(guò)所述第一升降裝置活動(dòng)安裝在所述固定支架一側(cè)的活動(dòng)支架，所述第二安裝板頂部安裝有第一齒輪和第一電機(jī)，所述第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二安裝板上，所述第一電機(jī)通過(guò)第二齒輪驅(qū)動(dòng)所述第一齒輪旋轉(zhuǎn)，第一齒輪、第二齒輪和第一電機(jī)共同構(gòu)成所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)所述第一齒輪，與所述第一齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)且能夠沿所述轉(zhuǎn)軸軸向上相對(duì)所述第一齒輪移動(dòng)；所述保壓罩安裝在所述活動(dòng)支架上，所述活動(dòng)支架頂部固定安裝有導(dǎo)向桿，第二升降裝置固定安裝在所述導(dǎo)向桿且與所述述轉(zhuǎn)軸連接；所述第一升降裝置能夠驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)支架沿所述轉(zhuǎn)軸軸向相對(duì)所述第二安裝板移動(dòng)，使所述保壓罩和所述轉(zhuǎn)軸跟隨所述活動(dòng)支架同步移動(dòng)，所述第二升降裝置驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸相對(duì)所述保壓罩沿自身軸向移動(dòng)。
24、作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述活動(dòng)支架包括相對(duì)設(shè)置的上支撐板和下支撐板，所述下支撐板上開(kāi)設(shè)有糾偏孔，所述保壓罩頂端固定安裝有糾偏座，所述糾偏座下部與所述糾偏孔間隙配合，所述糾偏座上部設(shè)于所述上支撐板和所述下支撐板之間，且所述糾偏座上部與所述上支撐板之間通過(guò)彈性件連接，所述轉(zhuǎn)軸包括上軸和下軸，所述上軸和所述下軸之間通過(guò)萬(wàn)向節(jié)連接。
25、作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述灌裝機(jī)構(gòu)還包括灌裝安裝架、接漏杯以及接漏氣缸，所述灌裝升降裝置安裝在所述灌裝安裝架上，所述灌裝槍安裝在所述灌裝升降裝置上，所述接漏氣缸固定安裝在所述灌裝安裝架底部，用于推動(dòng)所述接漏杯延伸至所述灌裝槍下方接住從所述灌裝槍上滴落的物料。
26、作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述入口和所述出口的寬度方向的兩側(cè)均對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)滑軌，兩個(gè)所述滑軌共同連接有一個(gè)遮擋板，對(duì)應(yīng)的所述遮擋板上方設(shè)有固定于所述機(jī)柜上的遮擋氣缸，所述遮擋氣缸的氣缸軸與遮擋板固定連接，各所述遮擋氣缸能夠推動(dòng)對(duì)應(yīng)的所述遮擋板沿對(duì)應(yīng)的所述滑軌滑動(dòng)。
27、本技術(shù)的有益效果：通過(guò)在進(jìn)桶輸送機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置具有保溫腔的保溫機(jī)構(gòu)，且將保溫腔位于平移機(jī)構(gòu)的移動(dòng)路徑上，使灌裝槍在停止灌裝作業(yè)后，平移機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)灌裝槍移至保溫腔上方，再通過(guò)灌裝升降裝置驅(qū)動(dòng)使灌裝槍插入保溫腔內(nèi)進(jìn)行保溫處理，避免灌裝槍冷卻而導(dǎo)致后續(xù)物料在流入灌裝槍后凝固導(dǎo)致灌裝槍堵塞進(jìn)而影響罐裝效率。
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1.一種旋蓋保溫灌裝機(jī)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋蓋保溫灌裝機(jī),其特征在于，所述保溫機(jī)構(gòu)包括夾層管、設(shè)于所述夾層管的夾層的加熱線(xiàn)圈和保溫棉，所述夾層管內(nèi)具有所述保溫腔，所述夾層管底部設(shè)有用于檢測(cè)所述保溫腔內(nèi)溫度的溫度檢測(cè)計(jì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋蓋保溫灌裝機(jī),其特征在于，所述轉(zhuǎn)桶機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)于所述進(jìn)桶輸送機(jī)構(gòu)寬度方向的兩側(cè)的兩組轉(zhuǎn)動(dòng)單元，所述轉(zhuǎn)動(dòng)單元包括設(shè)于所述進(jìn)桶輸送機(jī)構(gòu)一側(cè)的第一安裝板，所述第一安裝板朝向所述進(jìn)桶輸送機(jī)構(gòu)的一側(cè)通過(guò)第一安裝架樞接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩側(cè)分別設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)輪以及相應(yīng)的第一驅(qū)動(dòng)件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪通過(guò)角度板與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)軸與所述角度板固定連接，至少其中一組所述轉(zhuǎn)動(dòng)單元中的所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別通過(guò)一個(gè)鏈?zhǔn)烬X輪組與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩側(cè)的兩所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸繞其自身軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)件，所述第一驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)其對(duì)應(yīng)的所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪向遠(yuǎn)離所述第一安裝板的方向運(yùn)動(dòng)，以使同側(cè)的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪與罐體的側(cè)壁相抵接，所述第二驅(qū)動(dòng)件通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸和所述鏈?zhǔn)烬X輪組聯(lián)動(dòng)帶動(dòng)所
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種旋蓋保溫灌裝機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別通過(guò)一個(gè)鏈?zhǔn)烬X輪組與一側(cè)的兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪中相對(duì)應(yīng)的一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸繞其自身軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)所述鏈?zhǔn)烬X輪組帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋蓋保溫灌裝機(jī),其特征在于，所述旋蓋機(jī)構(gòu)包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種旋蓋保溫灌裝機(jī),其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)密封件包括間隔設(shè)于所述保壓罩和所述轉(zhuǎn)軸之間第一軸承和旋轉(zhuǎn)密封圈，所述第一軸承固定安裝在所述保壓罩內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)健與所述第一軸承連接且能夠相對(duì)所述保壓罩做軸向運(yùn)動(dòng)；所述旋轉(zhuǎn)密封圈包括固定安裝在所述保壓罩內(nèi)的殼環(huán)、將所述殼環(huán)與所述保壓罩之間密封的密封圈以及將所述轉(zhuǎn)軸與所述殼環(huán)之間密封連接的密封環(huán)，當(dāng)所述轉(zhuǎn)軸相對(duì)所述保壓罩轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)所述密封環(huán)相對(duì)所述殼環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)所述轉(zhuǎn)軸相對(duì)所述保壓罩軸向移動(dòng)時(shí)，所述轉(zhuǎn)軸相對(duì)所述密封環(huán)軸向滑動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種旋蓋保溫灌裝機(jī),其特征在于，還包括第二安裝板、固定安裝在所述第二安裝板底部的固定支架以及通過(guò)所述第一升降裝置活動(dòng)安裝在所述固定支架一側(cè)的活動(dòng)支架，所述第二安裝板頂部安裝有第一齒輪和第一電機(jī)，所述第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二安裝板上，所述第一電機(jī)通過(guò)第二齒輪驅(qū)動(dòng)所述第一齒輪旋轉(zhuǎn)，第一齒輪、第二齒輪和第一電機(jī)共同構(gòu)成所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)所述第一齒輪，與所述第一齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)且能夠沿所述轉(zhuǎn)軸軸向上相對(duì)所述第一齒輪移動(dòng)；所述保壓罩安裝在所述活動(dòng)支架上，所述活動(dòng)支架頂部固定安裝有導(dǎo)向桿，第二升降裝置固定安裝在所述導(dǎo)向桿且與所述述轉(zhuǎn)軸連接；所述第一升降裝置能夠驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)支架沿所述轉(zhuǎn)軸軸向相對(duì)所述第二安裝板移動(dòng)，使所述保壓罩和所述轉(zhuǎn)軸跟隨所述活動(dòng)支架同步移動(dòng)，所述第二升降裝置驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸相對(duì)所述保壓罩沿自身軸向移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種旋蓋保溫灌裝機(jī),其特征在于，所述活動(dòng)支架包括相對(duì)設(shè)置的上支撐板和下支撐板，所述下支撐板上開(kāi)設(shè)有糾偏孔，所述保壓罩頂端固定安裝有糾偏座，所述糾偏座下部與所述糾偏孔間隙配合，所述糾偏座上部設(shè)于所述上支撐板和所述下支撐板之間，且所述糾偏座上部與所述上支撐板之間通過(guò)彈性件連接，所述轉(zhuǎn)軸包括上軸和下軸，所述上軸和所述下軸之間通過(guò)萬(wàn)向節(jié)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋蓋保溫灌裝機(jī),其特征在于，所述灌裝機(jī)構(gòu)還包括灌裝安裝架、接漏杯以及接漏氣缸，所述灌裝升降裝置安裝在所述灌裝安裝架上，所述灌裝槍安裝在所述灌裝升降裝置上，所述接漏氣缸固定安裝在所述灌裝安裝架底部，用于推動(dòng)所述接漏杯延伸至所述灌裝槍下方接住從所述灌裝槍上滴落的物料。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋蓋保溫灌裝機(jī),其特征在于，所述入口和所述出口的寬度方向的兩側(cè)均對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)滑軌，兩個(gè)所述滑軌共同連接有一個(gè)遮擋板，對(duì)應(yīng)的所述遮擋板上方設(shè)有固定于所述機(jī)柜上的遮擋氣缸，所述遮擋氣缸的氣缸軸與遮擋板固定連接，各所述遮擋氣缸能夠推動(dòng)對(duì)應(yīng)的所述遮擋板沿對(duì)應(yīng)的所述滑軌滑動(dòng)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種旋蓋保溫灌裝機(jī)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋蓋保溫灌裝機(jī),其特征在于，所述保溫機(jī)構(gòu)包括夾層管、設(shè)于所述夾層管的夾層的加熱線(xiàn)圈和保溫棉，所述夾層管內(nèi)具有所述保溫腔，所述夾層管底部設(shè)有用于檢測(cè)所述保溫腔內(nèi)溫度的溫度檢測(cè)計(jì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋蓋保溫灌裝機(jī),其特征在于，所述轉(zhuǎn)桶機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)于所述進(jìn)桶輸送機(jī)構(gòu)寬度方向的兩側(cè)的兩組轉(zhuǎn)動(dòng)單元，所述轉(zhuǎn)動(dòng)單元包括設(shè)于所述進(jìn)桶輸送機(jī)構(gòu)一側(cè)的第一安裝板，所述第一安裝板朝向所述進(jìn)桶輸送機(jī)構(gòu)的一側(cè)通過(guò)第一安裝架樞接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩側(cè)分別設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)輪以及相應(yīng)的第一驅(qū)動(dòng)件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪通過(guò)角度板與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)軸與所述角度板固定連接，至少其中一組所述轉(zhuǎn)動(dòng)單元中的所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別通過(guò)一個(gè)鏈?zhǔn)烬X輪組與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩側(cè)的兩所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸繞其自身軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)件，所述第一驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)其對(duì)應(yīng)的所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪向遠(yuǎn)離所述第一安裝板的方向運(yùn)動(dòng)，以使同側(cè)的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪與罐體的側(cè)壁相抵接，所述第二驅(qū)動(dòng)件通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸和所述鏈?zhǔn)烬X輪組聯(lián)動(dòng)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種旋蓋保溫灌裝機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別通過(guò)一個(gè)鏈?zhǔn)烬X輪組與一側(cè)的兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪中相對(duì)應(yīng)的一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸繞其自身軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)所述鏈?zhǔn)烬X輪組帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋蓋保溫灌裝機(jī),其特征在于，所述旋蓋機(jī)構(gòu)包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種旋蓋保溫灌裝機(jī),其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)密封件包括間隔設(shè)于所述保壓罩和所述轉(zhuǎn)軸之間第一軸承和旋轉(zhuǎn)密封圈，所述第一軸承固定安裝在所述保壓罩內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)健與所述第一軸承連接且能夠相對(duì)所述保壓罩做軸向運(yùn)動(dòng)；所述旋轉(zhuǎn)密封圈包括固定安裝在所述保壓罩內(nèi)的殼環(huán)、將所述殼環(huán)與所述保壓罩之間密封的密封圈以及將所述轉(zhuǎn)軸與所述殼環(huán)之間密封連接的密封環(huán)，當(dāng)所述轉(zhuǎn)軸相對(duì)所述保壓罩轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)所述密封環(huán)相對(duì)所述殼環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：杜明超，紀(jì)小龍，葉存冬，陳涵，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：江蘇尚純自動(dòng)化技術(shù)有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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