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    一種安裝于卷布機上的下料裝置制造方法及圖紙

    技術編號:42238013 閱讀:15 留言:0更新日期:2024-08-02 13:51
    本發明專利技術涉及紡織布料技術領域,具體涉及一種安裝于卷布機上的下料裝置,包括機架,所述機架上安裝有轉盤、剪切機構、輔助擋板和導料機構,所述轉盤可進行轉動且轉盤上安裝有數個卷布下料機構;所述導料機構將布匹引導至卷布下料機構處進行卷布,所述剪切機構對導料機構上的布匹進行切斷,所述輔助擋板位于導料機構下方對布匹進行承托并輔助卷布;所述卷布下料機構包括轉動軸、卷布電機以及套設在轉動軸上的用于卷布的套筒,所述卷布電機配置有角度傳感器。本發明專利技術的有益效果:通過在轉盤上設置多個卷布下料機構可以實現不停機、無間斷的卷布效果,且隨著轉盤的轉動,卷布下料機構輪流進行卷布工作,不僅增加安全性還提高了工作效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及紡織布料,具體地說,涉及一種安裝于卷布機上的下料裝置


    技術介紹

    1、圓編機是紡織業基礎設備,又稱為大圓機,其利用多個設置于針盤、針筒上的織針將相同或相異材質的紗線編織成環形布料,一般圓編機在完成織布后,需將布料拉送卷置成一卷筒狀或折疊成堆以方便儲存及運送。

    2、傳統的卷布方式,通常是設置卷布輥,卷布輥兩端以可拆卸的方式安裝于相應的安裝座上,人工將布引至卷布輥上,并需要在人工協助下才可將布料頭固定在卷布輥上,待布料頭固定后進行收卷,收卷完成后,需人工將布料剪斷,然后人工將收卷有布料的卷布輥拆卸,然后人工進行卸料,卸料完成后再將空的卷布輥安裝至其安裝座上。

    3、傳統的卷布操作會導致經常停機,生產連續性較差,生產效率較低,而且很多動作需要人工操作,包括人工引布并進行布料頭的固定;人工切布和人工卸料等,自動化程度低,操作效率低,且會增加人工成本等。

    4、為了應對上述問題,現亟需一種安裝于卷布機上的下料裝置。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種安裝于卷布機上的下料裝置,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。

    2、為實現上述目的,提供了一種安裝于卷布機上的下料裝置,包括機架,所述機架上安裝有轉盤、剪切機構、輔助擋板和導料機構,所述轉盤可進行轉動且轉盤上安裝有數個卷布下料機構,數個所述卷布下料機構以轉盤為圓心呈環形設置;

    3、所述導料機構將布匹引導至卷布下料機構處進行卷布,所述剪切機構對導料機構上的布匹進行切斷,所述輔助擋板位于導料機構下方對布匹進行承托并輔助卷布;

    4、所述卷布下料機構包括轉動軸、卷布電機以及套設在轉動軸上的用于卷布的套筒,所述卷布電機配置有角度傳感器,所述角度傳感器用于檢測卷布電機工作時所轉動的角度,通過控制卷布電機的轉動角度來控制所卷繞布匹的長度。

    5、進一步的,所述機架上開設有用于安裝轉盤的安裝槽,所述安裝槽的曲面上設置有且安裝有一個導電片,所述轉盤的曲面上環形設置有數個接觸片,數個所述接觸片隨著轉盤的轉動輪流與所述導電片接觸并接通對應的卷布電機的電路,所述轉盤通過伺服電機進行驅動。

    6、進一步的,所述剪切機構包括安裝板、電動伸縮桿和切刀,所述剪切機構位于導料機構的上方,所述切刀通過電動伸縮桿固定在安裝板上,所述安裝板與機架固定連接,所述切刀在電動伸縮桿的作用下可垂直向下移動并將導料機構上布匹切斷,當角度傳感器檢測到卷布電機的轉動角度達到閾值時,剪切機構則通過切刀將布匹切斷。

    7、進一步的,所述輔助擋板的一端為固定端,所述輔助擋板通過固定端與機架固定連接,且所述輔助擋板可繞固定端進行轉動,所述輔助擋板的另一端為活動端,當角度傳感器檢測到卷布電機的轉動角度達到閾值時,輔助擋板的所述活動端可帶動布匹轉動并使得布匹與所述卷布下料機構接觸,隨后輔助擋板重新回到初始位置處。

    8、進一步的,所述導料機構包括上層傳輸帶和下層傳輸帶,其中布匹從上層傳輸帶和下層傳輸帶之間穿過,并在二者的帶動下移動至輔助擋板上,所述上層傳輸帶和下層傳輸帶的轉動方向相反,所述下層傳輸帶的長度大于上層傳輸帶的長度。

    9、進一步的,所述卷布電機設在所述轉盤的背部,所述卷布電機的輸出端貫穿轉盤驅動連接轉動軸,所述轉動軸的外壁上安裝有可升降的伸縮塊,所述套筒的表面設置有用于粘連布匹的魔術貼,當輔助擋板轉動并且將布匹與魔術貼接觸時,隨著套筒的轉動,布匹也就粘連在套筒上,繼而實現卷布。

    10、進一步的,所述機架上還安裝有警示燈和蜂鳴器,當角度傳感器檢測到卷布電機的轉動角度達到閾值時,警示燈開始閃爍、蜂鳴器開始鳴叫提醒工作人員卸料和安裝新的套筒。

    11、與現有技術相比,本專利技術的有益效果:

    12、1、通過設置導料機構可以對布匹進行引導,當布匹被切斷后可利用導料機構來帶動布匹移動,避免布匹因失去動力而發生原地不動的現象,不僅如此,導料機構還可以將布匹引導至輔助擋板和卷布下料機構之間,為下一次的卷布提前做好準備工作;

    13、2、輔助擋板不僅對布料起到了承托作用,同時還可以使得布料與卷布下料機構接觸,輔助布料與套筒粘接在一起并實現布料的自動卷繞效果,提高了卷布效率;

    14、3、通過在轉盤上設置多個卷布下料機構可以實現不停機、無間斷的卷布效果,且隨著轉盤的轉動,卷布下料機構輪流進行卷布工作,當一卷布匹卷繞完成以后,通過轉盤的轉動可以將布匹轉動至轉盤的最低點位置,方便工作人員的卸料,由于在轉盤上存在多個卷布下料機構,因此工作人員不必急于將卸料和安裝新的套筒,為工作人員提供充足的時間來進行操作,增加了安全性,也減輕了工作強度。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種安裝于卷布機上的下料裝置,其特征在于:包括機架(1),所述機架(1)上安裝有轉盤(2)、剪切機構(3)、輔助擋板(4)和導料機構(5),所述轉盤(2)可進行轉動且轉盤(2)上安裝有數個卷布下料機構(6);

    2.根據權利要求1所述的一種安裝于卷布機上的下料裝置,其特征在于:所述機架(1)上開設有用于安裝轉盤(2)的安裝槽(101),所述安裝槽(101)的曲面上設置有且安裝有一個導電片(102),所述轉盤(2)的曲面上環形設置有數個接觸片(103),數個所述接觸片(103)隨著轉盤(2)的轉動輪流與所述導電片(102)接觸并接通對應的卷布電機(602)的電路,所述轉盤(2)通過伺服電機進行驅動。

    3.根據權利要求2所述的一種安裝于卷布機上的下料裝置,其特征在于:所述剪切機構(3)包括安裝板(301)、電動伸縮桿(302)和切刀(303),所述剪切機構(3)位于導料機構(5)的上方,所述切刀(303)通過電動伸縮桿(302)固定在安裝板(301)上,所述安裝板(301)與機架(1)固定連接,所述切刀(303)在電動伸縮桿(302)的作用下可垂直向下移動并將導料機構(5)上布匹切斷。

    4.根據權利要求3所述的一種安裝于卷布機上的下料裝置,其特征在于:所述輔助擋板(4)的一端為固定端,所述輔助擋板(4)通過固定端與機架(1)固定連接,且所述輔助擋板(4)可繞固定端進行轉動,所述輔助擋板(4)的另一端為活動端,所述活動端可帶動布匹與所述卷布下料機構(6)接觸。

    5.根據權利要求4所述的一種安裝于卷布機上的下料裝置,其特征在于:所述導料機構(5)包括上層傳輸帶(501)和下層傳輸帶(502),其中布匹從上層傳輸帶(501)和下層傳輸帶(502)之間穿過,并在二者的帶動下移動至輔助擋板(4)上,所述上層傳輸帶(501)和下層傳輸帶(502)的轉動方向相反,所述下層傳輸帶(502)的長度大于上層傳輸帶(501)的長度。

    6.根據權利要求5所述的一種安裝于卷布機上的下料裝置,其特征在于:所述卷布電機(602)設在所述轉盤(2)的背部,所述卷布電機(602)的輸出端貫穿轉盤(2)驅動連接轉動軸(601),所述轉動軸(601)的外壁上安裝有可升降的伸縮塊(604),所述套筒(603)的表面設置有用于粘連布匹的魔術貼(605)。

    7.根據權利要求6所述的一種安裝于卷布機上的下料裝置,其特征在于:所述機架(1)上還安裝有警示燈(7)和蜂鳴器(8)。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種安裝于卷布機上的下料裝置,其特征在于:包括機架(1),所述機架(1)上安裝有轉盤(2)、剪切機構(3)、輔助擋板(4)和導料機構(5),所述轉盤(2)可進行轉動且轉盤(2)上安裝有數個卷布下料機構(6);

    2.根據權利要求1所述的一種安裝于卷布機上的下料裝置,其特征在于:所述機架(1)上開設有用于安裝轉盤(2)的安裝槽(101),所述安裝槽(101)的曲面上設置有且安裝有一個導電片(102),所述轉盤(2)的曲面上環形設置有數個接觸片(103),數個所述接觸片(103)隨著轉盤(2)的轉動輪流與所述導電片(102)接觸并接通對應的卷布電機(602)的電路,所述轉盤(2)通過伺服電機進行驅動。

    3.根據權利要求2所述的一種安裝于卷布機上的下料裝置,其特征在于:所述剪切機構(3)包括安裝板(301)、電動伸縮桿(302)和切刀(303),所述剪切機構(3)位于導料機構(5)的上方,所述切刀(303)通過電動伸縮桿(302)固定在安裝板(301)上,所述安裝板(301)與機架(1)固定連接,所述切刀(303)在電動伸縮桿(302)的作用下可垂直向下移動并將導料機構(5)上布匹切斷。

    4.根據權利要求3所述的一種安裝...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:瞿鍵新
    申請(專利權)人:南通市通州興辰機械有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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