【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及建筑材料制備，具體涉及一種自流平彩砂及其制作工藝。
技術介紹
1、自流平彩砂是一種高性能的建筑裝飾材料，具有色彩豐富、防潮、防腐等優良性能，被廣泛應用于各種場所，如工業廠房、醫院、學校、商場、廣場等，其中環氧自流平彩砂具有更優越的裝飾功能和使用功能，它由環氧樹脂、彩砂填料、助劑等組成，通過特定的施工工藝，能夠形成平整、無縫、美觀的效果。
2、在基礎建設日漸完善的當前環境下，自流平彩砂作為主要的建筑裝飾材料,需求量與日俱增,這就對自流平彩砂的性能和質量提出了更高的要求，以滿足市場需求，首先，自流平彩砂必須能夠承受各種壓力和摩擦，在人流密集的場所，如商場、醫院等，地面材料需要經受大量人員的踩踏和物品的移動，工業場所的機械設備和重物也可能對地面造成沖擊和壓迫，因此，自流平彩砂需要具備足夠的抗壓、抗沖擊和耐磨性能，以確保地面的穩定性、耐久性和安全性,此外，在高溫高壓的工業環境中，如冶煉、燃燒等工業過程，往往伴隨著極高的溫度和壓力，這種極端條件會顯著增強氧氣和其他氧化劑的活性，進而形成強氧化環境，在這樣的環境下，自流平彩砂面臨著因氧化作用而導致顏色變化或性能下降的風險，因此，提高自流平彩砂的抗氧化性能至關重要，這樣可以有效延緩氧化過程，確保自流平彩砂在強氧化環境中能夠保持持久的色彩鮮艷度和穩定的性能表現。
3、公開號為cn107586504b的專利公開了一種浮動彩砂自流平地坪涂料及其制備方法,該專利技術通過采用兩種特定的bpa型環氧樹脂(雙峰型的分子量分布)、bge稀釋型環氧樹脂及特定的改性脂環胺固化
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種自流平彩砂及其制作工藝，解決了以下技術問題：
2、（1）解決了自流平彩砂在受到過重的負荷、強烈的沖擊和頻繁的摩擦，導致出現壓痕、磨損、剝落等現象；
3、（2）解決了自流平彩砂因受到氧化作用，導致顏色變化和性能下降的問題。
4、本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現：
5、一種自流平彩砂，包括以下重量份的原料：20～40份環氧樹脂、10～15份滑石粉、4～8份功能化填料、8～10份復合添加劑、10～30份彩砂、0.4～0.8份三硬脂酸甘油酯、1～3份鄰苯二甲酸二辛酯、0.3～0.7份聚丙烯酸丁酯、0.4～0.6份氫化蓖麻油、1～2份聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚。
6、進一步地，所述功能化填料的制備方法包括以下步驟：
7、s1：將玄武巖纖維置于丙酮溶液中，浸泡30～50min，取出后用去離子水清洗4～6次，除去表面雜物，然后在70～90℃的烘箱中干燥2～4h，得到預處理的玄武巖纖維；
8、s2：在反應器中加入去離子水和無水乙醇，混合均勻，加入3-氯丙基三甲氧基硅烷，攪拌均勻，再加入預處理的玄武巖纖維，在50～60℃的條件下反應1～2h，出料，離心分離固體物料，洗滌，干燥，獲得鹵代玄武巖纖維；
9、s3：將鹵代玄武巖纖維分散在n,n-二甲基甲酰胺中，形成均勻懸浮液，在攪拌條件下向懸浮液中加入端羥基聚醚砜和促進劑，攪拌混合均勻后，于60～80℃的溫度中保溫處理4～6h，反應結束后，過濾，收集產物，對產物進行洗滌，干燥，得到功能化填料。
10、進一步地，步驟s1中，所述玄武巖纖維的直徑為2～8μm，長度為1～4mm。
11、進一步地，步驟s3中，所述促進劑為碳酸鈉、碳酸鉀或者碳酸氫鈉中的任一種。
12、通過上述技術方案，將玄武巖纖維置于丙酮溶液中，除去表面雜物,得到預處理的玄武巖纖維，使用3-氯丙基三甲氧基硅烷對預處理的玄武巖纖維進行表面改性，將鹵素基團修飾在玄武巖纖維表面，制備形成鹵代玄武巖纖維，在促進劑的作用下，玄武巖纖維表面的鹵素氯原子可以與端羥基聚醚砜結構中的活性羥基發生親核取代反應，制得功能化填料。
13、進一步地，所述復合添加劑的制備方法包括以下步驟：
14、ss1：向甲苯中加入端乙烯基含氟硅油，攪拌均勻，然后加入2-氨基乙硫醇和光引發劑，在攪拌狀態下將體系置于紫外燈下照射20～40min，反應結束后，旋轉蒸發除去溶劑，獲得改性端乙烯基含氟硅油；
15、ss2：將改性端乙烯基含氟硅油與二甲基亞砜混合，加入阿魏酸，機械攪勻，加入活化劑和縮合劑，加畢，在氮氣保護下室溫攪拌6～12h，反應結束后，撤去氮氣，出料，得到復合添加劑。
16、進一步地，步驟ss1中，所述光引發劑為安息香乙醚、安息香異丙醚或者安息香二甲醚中的任一種。
17、進一步地，步驟ss1中，所述端乙烯基含氟硅油和2-氨基乙硫醇的質量比為1：0.1～0.4。
18、進一步地，步驟ss2中，所述活化劑為4-二甲氨基吡啶、n-羥基琥珀酰亞胺或者1-羥基苯并三唑中的任一種。
19、進一步地，步驟ss2中，所述縮合劑為n,n-二環己基碳二亞胺、1-乙基-3-(3-二甲基氨丙基)碳二亞胺或者n,n'-二異丙基碳二亞胺中的任一種。
20、通過上述技術方案，以安息香異丙醚為光引發劑，在紫外燈照射條件下，可引發端乙烯基含氟硅油結構中的不飽和烯基官能團和2-氨基乙硫醇結構中的巰基基團發生點擊化反應，從而在端乙烯基含氟硅油結構中引入氨基，得到改性端乙烯基含氟硅油，在活化劑和縮合劑的共同作用下，改性端乙烯基含氟硅油結構中的活性氨基可以與阿魏酸結構中的羧基發生反應，制得復合添加劑。
21、一種自流平彩砂的制作工藝，包括以下步驟：
22、（1）將環氧樹脂、滑石粉、功能化填料、復合添加劑加入到高速混合機內高速攪拌，控制攪拌轉速為500～700r/min，攪拌溫度為40～60℃，攪拌20～40min，得到預混料；
23、（2）向預混料中加入彩砂、三硬脂酸甘油酯、鄰苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸丁酯、氫化蓖麻油和聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚，繼續攪拌30～50min，得到自流平彩砂。
24、本專利技術的有益效果：
25、（1）本專利技術通過制備功能化填料，作為彩砂的填充改性劑，玄武巖纖維經有機化修飾后，有效改善了其與環氧樹脂基體之間的界面兼容性，避免了玄武巖纖維團聚產生的負面影響，由于功能化填料中含有活性羥基，該活性羥基可以與環氧樹脂基體發生相互作用，從而使功能化填料與環氧樹脂基體之間形成相互穿插的互穿網絡型結構,能夠有效地限制環氧樹脂分子鏈的移動，從而使制備的彩砂具有很高的內聚力和致密度，提高了彩砂的耐磨性和力學強度，同時功能化填料中的玄武巖纖維本身可以吸收應力，阻礙應力裂紋擴展，可進一步提高彩砂的力學性能，此外，功能化填料中的端羥基聚醚砜可以改善彩砂的韌性，使得彩砂在受到外力作用時能夠更好地抵抗變形或斷裂，延長其使用壽命。
26、（2本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種自流平彩砂，其特征在于，包括以下重量份的原料：20～40份環氧樹脂、10～15份滑石粉、4～8份功能化填料、8～10份復合添加劑、10～30份彩砂、0.4～0.8份三硬脂酸甘油酯、1～3份鄰苯二甲酸二辛酯、0.3～0.7份聚丙烯酸丁酯、0.4～0.6份氫化蓖麻油、1～2份聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚。
2.根據權利要求1所述的一種自流平彩砂，其特征在于，所述功能化填料的制備方法包括以下步驟：
3.根據權利要求2所述的一種自流平彩砂，其特征在于，步驟S1中，所述玄武巖纖維的直徑為2～8μm，長度為1～4mm。
4.根據權利要求2所述的一種自流平彩砂，其特征在于，步驟S3中，所述促進劑為碳酸鈉、碳酸鉀或者碳酸氫鈉中的任一種。
5.根據權利要求1所述的一種自流平彩砂，其特征在于，所述復合添加劑的制備方法包括以下步驟：
6.根據權利要求5所述的一種自流平彩砂，其特征在于，步驟SS1中，所述光引發劑為安息香乙醚、安息香異丙醚或者安息香二甲醚中的任一種。
7.根據權利要求5所述的一種自流平彩砂，其特征在于，步驟SS
8.根據權利要求5所述的一種自流平彩砂，其特征在于，步驟SS2中，所述活化劑為4-二甲氨基吡啶、N-羥基琥珀酰亞胺或者1-羥基苯并三唑中的任一種。
9.根據權利要求5所述的一種自流平彩砂，其特征在于，步驟SS2中，所述縮合劑為N,N-二環己基碳二亞胺、1-乙基-3-(3-二甲基氨丙基)碳二亞胺或者N,N'-二異丙基碳二亞胺中的任一種。
10.一種如權利要求1所述的自流平彩砂的制作工藝，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種自流平彩砂，其特征在于，包括以下重量份的原料：20～40份環氧樹脂、10～15份滑石粉、4～8份功能化填料、8～10份復合添加劑、10～30份彩砂、0.4～0.8份三硬脂酸甘油酯、1～3份鄰苯二甲酸二辛酯、0.3～0.7份聚丙烯酸丁酯、0.4～0.6份氫化蓖麻油、1～2份聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚。
2.根據權利要求1所述的一種自流平彩砂，其特征在于，所述功能化填料的制備方法包括以下步驟：
3.根據權利要求2所述的一種自流平彩砂，其特征在于，步驟s1中，所述玄武巖纖維的直徑為2～8μm，長度為1～4mm。
4.根據權利要求2所述的一種自流平彩砂，其特征在于，步驟s3中，所述促進劑為碳酸鈉、碳酸鉀或者碳酸氫鈉中的任一種。
5.根據權利要求1所述的一種自流平彩砂，其特征在于，所述復合添加劑的制備方法...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱興俊，朱靈敏，黎其波，于樸民，
申請(專利權)人：廣州市地美新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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