【技術實現步驟摘要】
本技術涉及焊接裝置，具體為一種熱熔管件快速焊接裝置。
技術介紹
1、熱熔管件是一種通常用于連接不同管道的管件，具有良好的密封性和連接強度，它們被廣泛應用于建筑、石油、化工、水暖、空調、工業管道等領域的管道工程中，熱熔管件在生產的過程中，需要通過焊接裝置對其進行焊接加工。
2、現有的熱熔管件焊接裝置存在一些問題和不足。大多數焊接效率較低，速度慢，無法實現快速焊接的效果，同時，這些裝置靈活性較差，難以適應不同規格和類型的管道連接需求，此外，這些裝置需要人工操作，不僅增加了操作難度，也降低了生產效率。因此，我們提出一種熱熔管件快速焊接裝置。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種熱熔管件快速焊接裝置，以解決上述
技術介紹
中提出現有的熱熔管件焊接裝置存在一些問題和不足。大多數焊接效率較低，速度慢，無法實現快速焊接的效果，同時，這些裝置靈活性較差，難以適應不同規格和類型的管道連接需求，此外，這些裝置需要人工操作，不僅增加了操作難度，也降低了生產效率的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種熱熔管件快速焊接裝置，包括底座，所述底座的一側固定安裝有豎板，所述底座另一側的靠頂部位置固定安裝有第一電機，所述底座的內頂部設置有長螺桿，所述底座頂部的靠一側位置設置有活動座，所述底座頂部的另一側固定安裝有固定座，所述長螺桿表面的靠一側位置螺紋連接有螺紋支板，所述活動座與固定座為對稱設置，所述活動座與固定座的內部均設置有轉動座，所述活動座與固定座相背一側的中心均固定
3、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
4、該熱熔管件快速焊接裝置，通過第一電機、長螺桿、活動座、固定座、轉動座、第二電機、電推桿、夾具和螺紋支板的設計，控制第一電機，通過長螺桿與螺紋支板的螺紋傳動，能夠帶動活動座在底座上方水平方向移動，通過控制電推桿帶動夾具移動能夠對不同規格的熱熔管件進行夾持，通過活動座的移動，能夠對兩個熱熔管件之間進行對接，通過控制第二電機可帶動熱熔管件進行旋轉，可以控制焊縫的角度和位置，避免了焊接時產生的不良影響，提高了焊接的質量，直線滑軌、直線電機和氣缸的設計，通過直線電機可帶動焊接槍進行垂直移動，方便調節焊接槍與焊縫之間的高度，通過控制氣缸可調節焊接槍與焊縫之間的位置，該裝置大大的降低了工作人員的勞動強度，提高焊接速度，提高了焊接的效率。
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1.一種熱熔管件快速焊接裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一側固定安裝有豎板（2），所述底座（1）另一側的靠頂部位置固定安裝有第一電機（3），所述底座（1）的內頂部設置有長螺桿（4），所述底座（1）頂部的靠一側位置設置有活動座（5），所述底座（1）頂部的另一側固定安裝有固定座（6），所述長螺桿（4）表面的靠一側位置螺紋連接有螺紋支板（11），所述活動座（5）與固定座（6）為對稱設置，所述活動座（5）與固定座（6）的內部均設置有轉動座（7），所述活動座（5）與固定座（6）相背一側的中心均固定安裝有第二電機（8），所述轉動座（7）內的頂部和底部均固定安裝有電推桿（9），兩個電推桿（9）的底部和頂部均固定安裝有夾具（10），所述豎板（2）一側的頂部固定安裝有直線滑軌（14），所述直線滑軌（14）一側的靠中心位置活動安裝有直線電機（15），所述直線電機（15）一側的中心固定安裝有氣缸（16），所述氣缸（16）的一側設置有焊接槍（17）。
2.根據權利要求1所述的一種熱熔管件快速焊接裝置，其特征在于：所述第一電機（3）通過其一側的輸出端固定連接有第一主軸，第一主
3.根據權利要求1所述的一種熱熔管件快速焊接裝置，其特征在于：所述底座（1）的頂部開設有長槽，所述螺紋支板（11）的上端貫穿長槽并與活動座（5）的底部中心固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種熱熔管件快速焊接裝置，其特征在于：所述第二電機（8）通過其一側的輸出端固定連接有第二主軸，兩個第二主軸相對的一端分別貫穿至活動座（5）和固定座（6）的外部并分別與兩個轉動座（7）相背一側的中心固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種熱熔管件快速焊接裝置，其特征在于：所述底座（1）的內底部開設有滑槽（12），所述螺紋支板（11）底部的中心固定連接有滑塊（13），所述滑塊（13）的下端延伸至滑槽（12）的內部并與滑槽（12）的內壁滑動連接。
6.根據權利要求1所述的一種熱熔管件快速焊接裝置，其特征在于：所述氣缸（16）通過其一側的輸出端固定連接有活塞桿，活塞桿的一側與焊接槍（17）的表面固定連接。
7.根據權利要求1所述的一種熱熔管件快速焊接裝置，其特征在于：所述活動座（5）與固定座（6）相對的一側均設置有熱熔管件，兩個熱熔管件相對的一側接觸，兩個熱熔管件向背的一側分別貫穿至兩個轉動座（7）的內部，兩側設置的四個夾具（10）的下端和上端分別與兩個熱熔管件的表面接觸。
...【技術特征摘要】
1.一種熱熔管件快速焊接裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一側固定安裝有豎板（2），所述底座（1）另一側的靠頂部位置固定安裝有第一電機（3），所述底座（1）的內頂部設置有長螺桿（4），所述底座（1）頂部的靠一側位置設置有活動座（5），所述底座（1）頂部的另一側固定安裝有固定座（6），所述長螺桿（4）表面的靠一側位置螺紋連接有螺紋支板（11），所述活動座（5）與固定座（6）為對稱設置，所述活動座（5）與固定座（6）的內部均設置有轉動座（7），所述活動座（5）與固定座（6）相背一側的中心均固定安裝有第二電機（8），所述轉動座（7）內的頂部和底部均固定安裝有電推桿（9），兩個電推桿（9）的底部和頂部均固定安裝有夾具（10），所述豎板（2）一側的頂部固定安裝有直線滑軌（14），所述直線滑軌（14）一側的靠中心位置活動安裝有直線電機（15），所述直線電機（15）一側的中心固定安裝有氣缸（16），所述氣缸（16）的一側設置有焊接槍（17）。
2.根據權利要求1所述的一種熱熔管件快速焊接裝置，其特征在于：所述第一電機（3）通過其一側的輸出端固定連接有第一主軸，第一主軸的一端貫穿至底座（1）的內部并與長螺桿（4）的一端固定連接，所述長螺桿（4）的另一端與底座（1）內一側靠頂部位置固定安裝的軸承活動連接。...
【專利技術屬性】
技術研發人員：宋培明，高露，朱鐵海，
申請(專利權)人：寧波和奇管業有限公司，
類型：新型
國別省市：
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