【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及大型鋸片半自動(dòng)打磨設(shè)備，具體涉及一種用于大型鋸片半自動(dòng)打磨裝置。
技術(shù)介紹
1、鋸片是用于切割固體材料的薄片圓形刀具的統(tǒng)稱。鋸片可分為：用于石材切割的金剛石鋸片；用于金屬材料切割的高速鋼鋸片(不鑲嵌硬質(zhì)合金刀頭的)；用于實(shí)木、家具、人造板、鋁合金、鋁型材、散熱器、塑料、塑鋼等切割的硬質(zhì)合金鋸片；但是由于一些大型的鋸片體型較大，且較為笨重，一般都是放置在工作臺(tái)表面，然后由工作人員手持磨齒機(jī)對(duì)鋸片進(jìn)行打磨，操作起來效率較低且不夠便捷。為此，我們提出一種用于大型鋸片半自動(dòng)打磨裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本技術(shù)提供了一種用于大型鋸片半自動(dòng)打磨裝置。
2、本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種用于大型鋸片半自動(dòng)打磨裝置，包括框架，所述框架頂端表面開設(shè)有可用于調(diào)節(jié)的滑槽，且滑槽有兩組，兩組所述滑槽之間滑動(dòng)安裝有可用于輔助支撐的滑座，且滑座頂端表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有可用于放置大型鋸片的盤座，所述盤座頂端表面裝配有可用于限位的螺紋桿，且螺紋桿外周螺合安裝有可用于固定大型鋸片的環(huán)座，所述框架外周一側(cè)壁表面一體構(gòu)造有可用于輔助支撐的支板，且支板頂端表面通過螺栓裝配有可用于大型鋸片打磨的磨齒機(jī)主體；
3、所述滑槽內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與滑座相螺合連接的絲桿，且絲桿位于框架外側(cè)的一端套設(shè)安裝有可用于傳動(dòng)的蝸輪，所述框架外側(cè)壁表面裝配有可用于轉(zhuǎn)化扭矩的減速器，且減速器動(dòng)力輸出端裝配有與蝸輪相嚙合連接的蝸桿，且減速器動(dòng)力輸入端裝配有伺服電機(jī)。
4、通過采用
5、在把大型鋸片固定在盤座頂部后，能夠使得伺服電機(jī)運(yùn)作，伺服電機(jī)運(yùn)作方便在減速器運(yùn)作下帶動(dòng)蝸桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后蝸桿方便與蝸輪相互嚙合并帶動(dòng)蝸輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得蝸輪能夠帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后滑槽內(nèi)側(cè)的絲桿方便與滑座之間相互螺合，使得滑座在螺合推力作用下在兩組滑槽之間滑動(dòng)位移，并方便帶動(dòng)大型鋸片進(jìn)行移動(dòng)，使得大型鋸片的外齒靠近磨齒機(jī)主體，在調(diào)整好位置后使得磨齒機(jī)主體運(yùn)作方便對(duì)大型鋸片進(jìn)行打磨。
6、具體的，所述螺紋桿外周靠近頂部一側(cè)開設(shè)有直孔。
7、通過采用上述技術(shù)方案，直孔使得在螺紋桿與環(huán)座之間相互螺合時(shí)，能夠控制螺紋桿不會(huì)出現(xiàn)自轉(zhuǎn)的狀況，方便轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)座。
8、具體的，所述環(huán)座外周表面裝配有可用于旋轉(zhuǎn)的橫桿。
9、通過采用上述技術(shù)方案，橫桿使得環(huán)座旋轉(zhuǎn)起來更為便捷。
10、具體的，所述環(huán)座底端表面粘接有可用于防護(hù)的膠圈。
11、通過采用上述技術(shù)方案，膠圈便于減小環(huán)座與大型鋸片之間相互接觸時(shí)造成摩擦損傷的狀況。
12、具體的，所述框架外側(cè)壁表面通過螺栓裝配有可用于防護(hù)的殼罩，且殼罩外周表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與蝸桿相傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)座。
13、通過采用上述技術(shù)方案，殼罩方便對(duì)伺服電機(jī)的傳動(dòng)進(jìn)行防護(hù)，而轉(zhuǎn)座方便工作人員旋轉(zhuǎn)，在不使用伺服電機(jī)時(shí)，能夠旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)座，然后帶動(dòng)蝸桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，方便對(duì)滑座的位置進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下有益效果：
15、1、本申請(qǐng)技術(shù)方案通過滑槽、滑座、盤座、螺紋桿、環(huán)座、支板和磨齒機(jī)主體的設(shè)計(jì)，在需要對(duì)大型鋸片進(jìn)行打磨時(shí)，首先把大型鋸片放置在盤座表面，同時(shí)與盤座表面的螺紋桿之間相互插接，隨后方便把環(huán)座螺合安裝在螺紋桿的外周，并方便對(duì)盤座頂部放置的鋸片進(jìn)行固定，且由于盤座能夠自轉(zhuǎn)，使得大型鋸片在打磨時(shí)能夠在相應(yīng)的推進(jìn)結(jié)構(gòu)運(yùn)作下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，隨后移動(dòng)滑座，并使得框架外側(cè)支板頂部的磨齒機(jī)主體運(yùn)作，從而方便對(duì)大型鋸片進(jìn)行打磨，且全程半自動(dòng)化操作，便于提高對(duì)大型鋸片進(jìn)行打磨時(shí)的打磨效率。
16、2、本申請(qǐng)技術(shù)方案通過絲桿、蝸輪、蝸桿、減速器和伺服電機(jī)的設(shè)計(jì)，在把大型鋸片固定在盤座頂部后，能夠使得伺服電機(jī)運(yùn)作，伺服電機(jī)運(yùn)作方便在減速器運(yùn)作下帶動(dòng)蝸桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后蝸桿方便與蝸輪相互嚙合并帶動(dòng)蝸輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得蝸輪能夠帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后滑槽內(nèi)側(cè)的絲桿方便與滑座之間相互螺合，使得滑座在螺合推力作用下在兩組滑槽之間滑動(dòng)位移，并方便帶動(dòng)大型鋸片進(jìn)行移動(dòng)，使得大型鋸片的外齒靠近磨齒機(jī)主體，在調(diào)整好位置后使得磨齒機(jī)主體運(yùn)作方便對(duì)大型鋸片進(jìn)行打磨。
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1.一種用于大型鋸片半自動(dòng)打磨裝置，其特征在于，包括框架(1)，所述框架(1)頂端表面開設(shè)有可用于調(diào)節(jié)的滑槽(2)，且滑槽(2)有兩組，兩組所述滑槽(2)之間滑動(dòng)安裝有可用于輔助支撐的滑座(3)，且滑座(3)頂端表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有可用于放置大型鋸片的盤座(4)，所述盤座(4)頂端表面裝配有可用于限位的螺紋桿(5)，且螺紋桿(5)外周螺合安裝有可用于固定大型鋸片的環(huán)座(6)，所述框架(1)外周一側(cè)壁表面一體構(gòu)造有可用于輔助支撐的支板(15)，且支板(15)頂端表面通過螺栓裝配有可用于大型鋸片打磨的磨齒機(jī)主體(16)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型鋸片半自動(dòng)打磨裝置，其特征在于，所述螺紋桿(5)外周靠近頂部一側(cè)開設(shè)有直孔(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型鋸片半自動(dòng)打磨裝置，其特征在于，所述環(huán)座(6)外周表面裝配有可用于旋轉(zhuǎn)的橫桿(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型鋸片半自動(dòng)打磨裝置，其特征在于，所述環(huán)座(6)底端表面粘接有可用于防護(hù)的膠圈(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型鋸片半自動(dòng)打磨裝置，其
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于大型鋸片半自動(dòng)打磨裝置，其特征在于，包括框架(1)，所述框架(1)頂端表面開設(shè)有可用于調(diào)節(jié)的滑槽(2)，且滑槽(2)有兩組，兩組所述滑槽(2)之間滑動(dòng)安裝有可用于輔助支撐的滑座(3)，且滑座(3)頂端表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有可用于放置大型鋸片的盤座(4)，所述盤座(4)頂端表面裝配有可用于限位的螺紋桿(5)，且螺紋桿(5)外周螺合安裝有可用于固定大型鋸片的環(huán)座(6)，所述框架(1)外周一側(cè)壁表面一體構(gòu)造有可用于輔助支撐的支板(15)，且支板(15)頂端表面通過螺栓裝配有可用于大型鋸片打磨的磨齒機(jī)主體(16)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型鋸片...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：韓世洋，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津市遠(yuǎn)洋鑫磊鋸業(yè)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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