本發(fā)明專利技術(shù)設計一種無水氯化鎂，是將制溴廢液加熱到８０℃－９５℃后，加入體積數(shù)為２０％的雙氧水及漂白液漂白劑攪拌１５－２０ｍｉｎ，攪拌速度３２－４８ｒ／ｍｉｎ，進行漂白、除鐵處理；再加入本液量３５％的氯化鈣飽和溶液進行除硫，攪拌１０－１５ｍｉｎ，攪拌速度３２－４８ｒ／ｍｉｎ；經(jīng)過６－８ｈ、溫度為８０－９０℃的保溫沉降得到清液Ｉ；將清液Ｉ減壓蒸發(fā)到１３６℃的終止沸點，將蒸發(fā)完成液排于保溫沉降器中保持１６０℃、時間為２ｈ的保溫沉降后得到清夜ＩＩ；清夜ＩＩ最后進行冷后卻得到無水氯化鎂產(chǎn)品。本發(fā)明專利技術(shù)具有以下優(yōu)點：無污染，回收率高，降低了產(chǎn)品成本。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)設計一種無水氯化鎂
技術(shù)介紹
隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展，人們對高純度氯化鎂的需求量也與曰俱增，巿場需需 求缺口較大，我國目前多數(shù)化工廠只能生產(chǎn)普通氯化鎂，僅有少數(shù)的廠家生產(chǎn)白 色氯化鎂。近年來，有的企業(yè)受利益驅(qū)動，為了節(jié)省成本，而采用卣晶經(jīng)過簡單 的凈化處理后值得白色氯化鎂，其質(zhì)量技術(shù)指標達不到高純度氯化鎂的行業(yè)標 準，卻以髙純度氯化鎂的名義進入巿場，給消費者帶來了安全隱患。另外，高純 度氯化鎂在醫(yī)藥界主要用于腎衰竭透析及血液凈化，我國僅醫(yī)藥方面的高純度無水氯化鎂每年約有5000噸的巿場需求，而國內(nèi)很少有生產(chǎn)，主要倚賴進口，而 中國卻有著可生產(chǎn)氯化鎂的豐富的自然資源。如果利用好中國的資源，就可以解 決中國的腎透析患者的巨額醫(yī)藥費用帶來的苦惱。另外高純度氯化鎂還是電解金 屬鎂的原料，中國有著世界上最大的建筑材料加工業(yè)和建筑材料應用市場，越來 越多的工程師和設計師意識到金屬鎂作為一種有效的、節(jié)約成本的和耐用的結(jié)構(gòu) 部件的種種有點，所以金屬鎂的需求量在中國巿場上是巨大的。氯化鎂本是無色 的，但由于其生產(chǎn)原料——制溴廢液中含有大量的有機物，導致生成濃色素，且 有異味。它的主要來源有海水生物尸體和腐植質(zhì)，海水藻類殘渣及鹽田環(huán)境 帶來的污染物，氯化鎂的生產(chǎn)過程中的消泡劑。這些物質(zhì)屬脂肪酸、蛋白質(zhì)類型的碳水化合物，因在生產(chǎn)過程中的高溫蒸發(fā)而使其分解炭化。高純度氯化鎂的生 產(chǎn)原理是將制溴廢液經(jīng)過一系列的化學處理，使其中的有機色素和無機鹽等有害 雜質(zhì)得以消除。處理后的清夜經(jīng)蒸發(fā)、制片，就得到色質(zhì)純凈的髙純度氯化鎂產(chǎn) 品。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服上述的缺陷，提供一種無水氯化鎂。本專利技術(shù)的技術(shù)方案是氯化鎂本是無色的，但由于其生產(chǎn)原料——制溴廢 液中含有大量的有機物，導致生成濃色素，且有異味。它的主要來源有海水 生物尸體和腐植質(zhì)，海水藻類殘渣及鹽田環(huán)境帶來的污染物，氯化鎂的生產(chǎn)過程中的消泡劑。這些物質(zhì)屬脂肪酸、蛋白質(zhì)類型的碳水化合物，因在生產(chǎn)過程 中的髙溫蒸發(fā)而使其分解炭化。高純度氯化鎂的生產(chǎn)原理是將制溴廢液經(jīng)過一 系列的化學處理，使其中的有機色素和無機鹽等有害雜質(zhì)得以消除。處理后的 清夜經(jīng)蒸發(fā)、制片，就得到色質(zhì)純凈的高純度氯化鎂產(chǎn)品。本專利技術(shù)具有以下優(yōu)點無污染，回收率高，降低了產(chǎn)品成本。具體實施例實施例將制溴廢液加熱到80X:—95X:后，加入體積數(shù)為20%的雙氧水及 漂白液漂白劑攪拌15—20min，攪拌速度32—48r/ndn，進行漂白、除鐵處理； 再加入本液量35%的氯化鈣飽和溶液進行除硫，攪拌10—15min，攪拌速度32 一48r/min;經(jīng)過6—8h、溫度為80—90X:的保溫沉降得到清液I ;將清液I減 壓蒸發(fā)到136'C的終止沸點，將蒸發(fā)完成液排于保溫沉降器中保持16(TC、時間 為2h的保溫沉降后得到清夜n;清夜n最后進行冷后卻得到高純度的氯化鎂產(chǎn) 品。權(quán)利要求1、一種無水氯化鎂，其特征在于按下述步驟進行處理(1)將制溴廢液加熱后加入漂白劑進行漂白、除鐵處理；(2)再加入定量的氯化鈣飽和溶液進行除硫；(3)經(jīng)過保溫沉降得到清液I；(4)將清液I減壓蒸發(fā)到一定的終止沸點，將蒸發(fā)完成液排于保溫沉降器中進行保溫沉降得到清夜II；(5)清夜II經(jīng)保溫槽后進行冷卻得到高純度的氯化鎂產(chǎn)品。2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的生產(chǎn)工藝，其特征在將制溴廢液加熱到80iC—95'C。3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于加入的漂白劑為雙氧水及漂白 液，添加量體積數(shù)為25%。4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于加入的氯化鈣飽和溶液為容量 為本液的1.5倍。全文摘要本專利技術(shù)設計一種無水氯化鎂，是將制溴廢液加熱到80℃-95℃后，加入體積數(shù)為20％的雙氧水及漂白液漂白劑攪拌15-20min，攪拌速度32-48r/min，進行漂白、除鐵處理；再加入本液量35％的氯化鈣飽和溶液進行除硫，攪拌10-15min，攪拌速度32-48r/min；經(jīng)過6-8h、溫度為80-90℃的保溫沉降得到清液I；將清液I減壓蒸發(fā)到136℃的終止沸點，將蒸發(fā)完成液排于保溫沉降器中保持160℃、時間為2h的保溫沉降后得到清夜II；清夜II最后進行冷后卻得到無水氯化鎂產(chǎn)品。本專利技術(shù)具有以下優(yōu)點無污染，回收率高，降低了產(chǎn)品成本。文檔編號C01F5/30GK101683991SQ200810151819公開日2010年3月31日 申請日期2008年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月26日專利技術(shù)者李瑞祥 申請人:天津市黎虹化工有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種無水氯化鎂，其特征在于按下述步驟進行處理： ?。ǎ保⒅其鍙U液加熱后加入漂白劑進行漂白、除鐵處理； ?。ǎ玻┰偌尤攵康穆然}飽和溶液進行除硫； （３）經(jīng)過保溫沉降得到清液Ⅰ； ?。ǎ矗⑶逡海蓽p壓蒸發(fā)到一定的終止沸點，將蒸發(fā)完成液排于保溫沉降器中進行保溫沉降得到清夜Ⅱ； ?。ǎ担┣逡耿蚪?jīng)保溫槽后進行冷卻得到高純度的氯化鎂產(chǎn)品。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李瑞祥，
申請(專利權(quán))人：天津市黎虹化工有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：12[中國|天津]
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