四磨盤自動磨光機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種四磨盤自動磨光機，包括機架（１），軸承（２），主機（６），其特點是還包括下橡膠輥（３），萬向聯軸器（４），直線導軌（５），活靈（９），絲桿（１０），萬向聯軸器（４）通過安裝在機架（１）內的軸承（２）和下橡膠輥（３）的一端連接在一起，下橡膠輥（３）的另一端通過軸承和機架（１）連接，主機（６）通過直線導軌（５）和機架（１）連接。本實用新型專利技術具有效率高，磨光效果好，提高了不銹鋼板表面質量的優點。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種自動磨光機，特別是一種四磨盤自動磨光機。
技術介紹
現在，使用的各種磨光機多為手動磨光機或者半自動磨光機，手動磨光機工作效率低 下，需要耗費大量人力。半自動磨光機安裝的是單一的磨座，工作效率不高，且在磨光過 程中，由于不銹鋼板的震動，影響了加工表面的質量。
技術實現思路
本技術是來解決現有磨光機存在的上述技術問題，而提供一種加工不銹鋼板的四 磨盤自動磨光機。為實現上述目的，本技術的技術方案如下一種四磨盤自動磨光機，包括機架(1)，軸承(2),主機(6)，下橡膠輥(3),萬向 聯軸器(4)，直線導軌(5)，活靈(9),絲桿(10)，萬向聯軸器(4)通過安裝在機架(1) 內的軸承(2)和下橡膠輥(3)的一端連接在一起，下橡膠輥(3)的另一端通過軸承和 機架(1)連接，主機(6)通過直線導軌(5)和機架(1)連接。依照本技術所述的四磨盤自動磨光機，主機(6)包括主機箱(7)和磨座(8)， 磨座通過主機箱(7)預先設好的軸孔連接在主機箱(7)上，且有三排，每排有四個磨座。依照本技術所述的四磨盤自動磨光機，磨座(8)包括皮帶輪(la)，軸固定套(2b)， 支撐桿(3c)，軸承(2)，磨頭(6f)，磨盤(7g)，圓盤導軌(8h)，底盤(9i)，軸(10j), 皮帶輪(la)連接在軸(10j)上，軸固定套(2b)套在軸(10j)上，支撐桿(3c)的一 頭連接在軸固定套(2b)上，另一頭連接在底盤(9i)預先設好的孔內，磨盤(7g)的一 端套在軸(10j)上，通過底盤(9i)上預先設好的？L，底盤(9i)上加工有圓盤導軌(8h)， 磨頭(6f)通過軸承(2)連接在圓盤導軌(8h)上。依照本技術所述的四磨盤自動磨光機，磨頭(6f)上安裝有彈簧(5e)。依照本技術所述的四磨盤自動磨光機，機架(1)和直線導軌(5)連接的部分安 裝有活靈(9)，絲桿(10)。依照本技術所述的四磨盤自動磨光機，機架(1)，軸承(2)，直線導軌(5)，活 靈(9),絲桿(10)呈左右鏡像對稱，位于主機的兩側。有益效果本技術由于增加了磨座和磨盤，因而提高了磨光機的效率；由于磨頭裝在帶有凹槽圓盤導軌上，使磨光效果好，提高了不銹鋼板的表面質量。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖2是本技術的磨座的結構示意具體實施方式下面結合具體實施例，進一步闡述本技術。應理解，這些實施例僅用于說明本實 用新型而不用于限制本技術的范圍。此外應理解，在閱讀了本技術講授的內容之 后，本領域技術人員可以對本技術作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請 所附權利要求書所限定的范圍。本技術的四磨盤自動磨光機，主要分為三個部分控制部分、傳送部分、主機部分。控制部分是采用PLC，人機界面，三菱變頻控制器對設備進行控制。如圖1所示，四磨盤自動磨光機，包括機架l，軸承2，主機6，下橡膠輥3，萬向聯 軸器4，直線導軌5，活靈9,絲桿IO，萬向聯軸器4通過安裝在機架1內的軸承2和下 橡膠輥3的一端連接在一起，下橡膠輥3的另一端通過軸承和機架1連接，主機6通過直 線導軌5和機架1連接。主機6包括主機箱7和磨座8，磨座通過主機箱7預先設好的軸孔連接在主機箱7上， 且有三排，每排有四個磨座。機架1和直線導軌5連接的部分安裝有活靈9，絲桿IO。機架l，軸承2，直線導軌5，活靈9，絲桿10呈左右鏡像對稱，位于主機的兩側。 萬向聯軸器4連接橡膠輥和電機，當電機轉動時帶動下側橡膠輥轉動，為防止不銹鋼 板跳動，上側采用可上下調節的橡膠輥，在上側橡膠輥的軸頭部位有可調節裝置，并通過 托利多壓力傳感器自動調節，保證不銹鋼板材的表面不受影響，從而使不銹鋼板均速且平 整的向前移動，傳送速度的快慢，可通過調節變頻器調節旋鈕控制傳送速度。主機部分主要是三排磨座，每排有四個磨盤。每排磨座上裝有托利多壓力傳感器，根 據板材的厚度可沿著直線導軌上下調節。如圖2所示，磨座8包括皮帶輪la，軸固定套2b，支撐桿3c，軸承2，磨頭6f ，磨盤7g， 圓盤導軌8h，底盤9i，軸10j，皮帶輪la連接在軸10j上，軸固定套2b套在軸10j上， 支撐桿3c的一頭連接在軸固定套2b上，另一頭連接在底盤9i預先設好的孔內，磨盤7g 的一端套在軸10j上，通過底盤9i上預先設好的孔，底盤9i上加工有圓盤導軌8h，磨頭6f通過軸承2連接在圓盤導軌8h上。 磨頭6f上安裝有彈簧5e。磨盤7最為主要的部位是磨頭6，它是特制的橡膠棒，在橡膠棒中有均勻的磨料，磨 頭6安裝在帶有凹槽圓盤導軌8的架子上，在電機的帶動下，磨頭6沿著凹槽圓盤導軌8 作圓周運動，在不銹鋼表面形成深度大約為0. lmm半圓形花紋，即新月絲紋板。權利要求1.四磨盤自動磨光機，包括機架(1)，軸承(2)，主機(6)，其特征在于，所述的四磨盤自動磨光機還包括下橡膠輥(3)，萬向聯軸器(4)，直線導軌(5)，活靈(9)，絲桿(10)，萬向聯軸器(4)通過安裝在機架(1)內的軸承(2)和下橡膠輥(3)的一端連接在一起，下橡膠輥(3)的另一端通過軸承和機架(1)連接，主機(6)通過直線導軌(5)和機架(1)連接。2. 根據權利要求1所述的四磨盤自動磨光機，其特征在于，所述主機(6)包括主機箱(7) 和磨座(8)，磨座通過主機箱(7)預先設好的軸孔連接在主機箱(7)上，且有三排，每 排有四個磨座。3. 根據權利要求1或者2所述的四磨盤自動磨光機，其特征在于，所述磨座(8)包括皮 帶輪(la)，軸固定套(2b)，支撐桿(3c)，軸承(2)，磨頭(6f)，磨盤(7g)，圓盤導 軌(8h)，底盤(9i)，軸(10j)，皮帶輪(la)連接在軸U0j)上，軸固定套(2b)套 在軸(10j)上，支撐桿(3c)的一頭連接在軸固定套(2b)上，另一頭連接在底盤(9i) 預先設好的孔內，磨盤(7g)的一端套在軸(10j)上，通過底盤(9i)上預先設好的孔， 底盤(9i)上加工有圓盤導軌(8h)，磨頭(6f)通過軸承(2)連接在圓盤導軌(8h)上。4. 根據權利要求3所述的四磨盤自動磨光機，其特征在于，所述磨頭(6f)上安裝有彈 簧(5e)。5. 根據權利要求1所述的四磨盤自動磨光機，其特征在于，機架(1)和直線導軌(5) 連接的部分安裝有活靈(9)，絲桿(10)。6. 根據權利要求1所述的四磨盤自動磨光機，其特征在于，機架(1)，軸承(2)，直線導 軌(5)，活靈(9)，絲桿(10)呈左右鏡像對稱，位于主機的兩側。專利摘要本技術涉及一種四磨盤自動磨光機，包括機架(1)，軸承(2)，主機(6)，其特點是還包括下橡膠輥(3)，萬向聯軸器(4)，直線導軌(5)，活靈(9)，絲桿(10)，萬向聯軸器(4)通過安裝在機架(1)內的軸承(2)和下橡膠輥(3)的一端連接在一起，下橡膠輥(3)的另一端通過軸承和機架(1)連接，主機(6)通過直線導軌(5)和機架(1)連接。本技術具有效率高，磨光效果好，提高了不銹鋼板表面質量的優點。文檔編號B24B7/00GK201350578SQ200820151850公開日2009年11月25日 申請日期2008年8月12日 優先權日2008年8月12日專利技術者朱善忠, 沈學新, 剛 陳, 黃本文檔來自技高網...

【技術保護點】
四磨盤自動磨光機，包括機架（１），軸承（２），主機（６），其特征在于，所述的四磨盤自動磨光機還包括下橡膠輥（３），萬向聯軸器（４），直線導軌（５），活靈（９），絲桿（１０），萬向聯軸器（４）通過安裝在機架（１）內的軸承（２）和下橡膠輥（３）的一端連接在一起，下橡膠輥（３）的另一端通過軸承和機架（１）連接，主機（６）通過直線導軌（５）和機架（１）連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱善忠，陳剛，沈學新，黃立新，
申請(專利權)人：海門市森達裝飾材料有限公司，
類型：實用新型
國別省市：32[中國|江蘇]