一種石墨加工用磨粉裝置制造方法及圖紙

本技術涉及一種石墨加工用磨粉裝置，其包括：磨粉箱和用于支撐所述磨粉箱的支撐架，所述磨粉箱的頂端和底部分別設有進料口和出料口，內部自上而下依次設有破碎機構、研磨機構、清理機構、濾網和防堵機構，兩側側壁上均插設有收集屜，所述收集屜位于所述濾網的下部；所述防堵機構位于所述出料口內部，包括安裝在所述濾網下部的防堵電機、連接桿和攪拌棒；所述連接桿豎直設置，其上部與所述防堵電機的輸出軸連接，所述連接桿上水平設置多個攪拌棒。本技術設置用于清理濾網的清理機構和防堵機構避免濾網堵塞；利用防堵電機帶動攪拌棒旋轉，對出料口處的石墨粉攪拌，使出料順暢，防堵電機工作產生的振動可傳遞給濾網，防止濾網堵塞。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于石墨，尤其涉及一種石墨加工用磨粉裝置。

技術介紹

1、石墨常被工業上用作抗摩劑和潤滑材料，用于制作坩堝、電極、干電池、鉛筆芯等。在對石墨進行生產加工時，需要對原料進行破碎磨粉處理，制成石墨粉，目前對石墨進行磨粉處理，需要對石墨粉過濾篩分，一般是通過濾網進行過濾；然而在過濾石墨粉時，石墨粉容易粘附在濾網上，造成濾網堵塞，且經濾網后的石墨粉過多堆積在出料口處，難以下料，造成出料口堵塞，降低出料效率。

技術實現思路

1、本技術目的在于提供一種石墨加工用磨粉裝置，以解決
技術介紹
中提出的技術問題。

2、為實現上述目的，本技術的所采取的技術方案是：

3、一種石墨加工用磨粉裝置，其包括：磨粉箱和用于支撐所述磨粉箱的支撐架，所述磨粉箱的頂端和底部分別設有進料口和出料口，內部自上而下依次設有破碎機構、研磨機構、清理機構、濾網和防堵機構，兩側側壁上均插設有收集屜，所述收集屜位于所述濾網的下部；

4、所述防堵機構位于所述出料口內部，包括安裝在所述濾網下部的防堵電機、連接桿和攪拌棒；所述連接桿豎直設置，其上部與所述防堵電機的輸出軸連接，所述連接桿上水平設置多個攪拌棒。

5、作為本技術的進一步改進，所述破碎機構包括破碎電機、刺輪一、刺輪二和分別同軸設于所述刺輪一和所述刺輪二上且相互嚙合的齒輪一和齒輪二；所述破碎電機設于所述磨粉箱的外部，其輸出軸穿過所述磨粉箱的側壁與所述刺輪一連接，所述刺輪一和所述刺輪二水平設置，且其上設有多個沿軸向的破碎齒。

6、作為本技術的進一步改進，所述研磨機構包括研磨電機、碾輪一、碾輪二和分別同軸設于所述碾輪一和所述碾輪二上且相互嚙合的齒輪三和齒輪四；所述研磨電機設于所述磨粉箱的外部，其輸出軸穿過所述磨粉箱的側壁與所述碾輪一連接，所述碾輪一和所述碾輪二水平設置。

7、作為本技術的進一步改進，所述清理機構包括螺桿、導向桿和清理件；所述螺桿和所述導向桿分別水平設置在所述磨粉箱內部兩側，與所述收集屜垂直，所述清理件的一端螺紋連接所述螺桿，另一端滑動連接所述導向桿，所述清理件下部設有用于清掃濾網的刷毛。

8、作為本技術的進一步改進，所述清理機構還包括設于所述磨粉箱外部與所述螺桿連接的清理電機。

9、作為本技術的進一步改進，所述磨粉箱內部對稱設有兩個導向板一和兩個導向板二，兩個所述導向板一和所述導向板二的一端均與所述磨粉箱內壁連接，另一端向下傾斜；兩個所述導向板一位于所述破碎機構的兩側，兩個所述導向板二位于所述研磨機構的兩側。

10、作為本技術的進一步改進，所述濾網與所述防堵電機連接處無過濾孔。

11、作為本技術的進一步改進，所述支撐架包括與所述磨粉箱外壁連接的環架以及設置在所述環架下部的四個支腿。

12、采用上述技術方案所產生的有益效果在于：

13、本技術設置用于清理濾網的清理機構和用于防止出料口堵塞的防堵機構避免濾網堵塞；具體利用防堵電機帶動攪拌棒旋轉，對出料口處堆積的石墨粉攪拌，使出料順暢，且防堵電機工作產生的振動可傳遞給濾網，使濾網振動，進一步防止濾網堵塞。本技術結構簡單、設計合理、操作方便，提高了石墨磨粉效率。

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【技術保護點】

1.一種石墨加工用磨粉裝置，其特征在于：其包括：磨粉箱(1)和用于支撐所述磨粉箱(1)的支撐架(2)，所述磨粉箱(1)的頂端和底部分別設有進料口(1-1)和出料口(1-2)，內部自上而下依次設有破碎機構(3)、研磨機構(4)、清理機構(5)、濾網(6)和防堵機構(7)，兩側側壁上均插設有收集屜(8)，所述收集屜(8)位于所述濾網(6)的下部；

2.根據權利要求1所述的一種石墨加工用磨粉裝置，其特征在于：所述破碎機構(3)包括破碎電機(3-1)、刺輪一(3-2)、刺輪二(3-3)和分別同軸設于所述刺輪一(3-2)和所述刺輪二(3-3)上且相互嚙合的齒輪一(3-4)和齒輪二(3-5)；所述破碎電機(3-1)設于所述磨粉箱(1)的外部，其輸出軸穿過所述磨粉箱(1)的側壁與所述刺輪一(3-2)連接，所述刺輪一(3-2)和所述刺輪二(3-3)水平設置，且其上設有多個沿軸向的破碎齒(3-6)。

3.根據權利要求1所述的一種石墨加工用磨粉裝置，其特征在于：所述研磨機構(4)包括研磨電機(4-1)、碾輪一(4-2)、碾輪二(4-3)和分別同軸設于所述碾輪一(4-2)和所述碾輪二(4-3)上且相互嚙合的齒輪三(4-4)和齒輪四(4-5)；所述研磨電機(4-1)設于所述磨粉箱(1)的外部，其輸出軸穿過所述磨粉箱(1)的側壁與所述碾輪一(4-2)連接，所述碾輪一(4-2)和所述碾輪二(4-3)水平設置。

4.根據權利要求1所述的一種石墨加工用磨粉裝置，其特征在于：所述清理機構(5)包括螺桿(5-1)、導向桿(5-2)和清理件(5-3)；所述螺桿(5-1)和所述導向桿(5-2)分別水平設置在所述磨粉箱(1)內部兩側，與所述收集屜(8)垂直，所述清理件(5-3)的一端螺紋連接所述螺桿(5-1)，另一端滑動連接所述導向桿(5-2)，所述清理件(5-3)下部設有用于清掃濾網(6)的刷毛(5-4)。

5.根據權利要求4所述的一種石墨加工用磨粉裝置，其特征在于：所述清理機構(5)還包括設于所述磨粉箱(1)外部與所述螺桿(5-1)連接的清理電機(5-5)。

6.根據權利要求1所述的一種石墨加工用磨粉裝置，其特征在于：所述磨粉箱(1)內部對稱設有兩個導向板一(9)和兩個導向板二(10)，兩個所述導向板一(9)和所述導向板二(10)的一端均與所述磨粉箱(1)內壁連接，另一端向下傾斜；兩個所述導向板一(9)位于所述破碎機構(3)的兩側，兩個所述導向板二(10)位于所述研磨機構(4)的兩側。

7.根據權利要求1所述的一種石墨加工用磨粉裝置，其特征在于：所述濾網(6)與所述防堵電機(7-1)連接處無過濾孔。

8.根據權利要求1所述的一種石墨加工用磨粉裝置，其特征在于：所述支撐架(2)包括與所述磨粉箱(1)外壁連接的環架(2-1)以及設置在所述環架(2-1)下部的四個支腿(2-2)。

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【技術特征摘要】

1.一種石墨加工用磨粉裝置，其特征在于：其包括：磨粉箱(1)和用于支撐所述磨粉箱(1)的支撐架(2)，所述磨粉箱(1)的頂端和底部分別設有進料口(1-1)和出料口(1-2)，內部自上而下依次設有破碎機構(3)、研磨機構(4)、清理機構(5)、濾網(6)和防堵機構(7)，兩側側壁上均插設有收集屜(8)，所述收集屜(8)位于所述濾網(6)的下部；

2.根據權利要求1所述的一種石墨加工用磨粉裝置，其特征在于：所述破碎機構(3)包括破碎電機(3-1)、刺輪一(3-2)、刺輪二(3-3)和分別同軸設于所述刺輪一(3-2)和所述刺輪二(3-3)上且相互嚙合的齒輪一(3-4)和齒輪二(3-5)；所述破碎電機(3-1)設于所述磨粉箱(1)的外部，其輸出軸穿過所述磨粉箱(1)的側壁與所述刺輪一(3-2)連接，所述刺輪一(3-2)和所述刺輪二(3-3)水平設置，且其上設有多個沿軸向的破碎齒(3-6)。

3.根據權利要求1所述的一種石墨加工用磨粉裝置，其特征在于：所述研磨機構(4)包括研磨電機(4-1)、碾輪一(4-2)、碾輪二(4-3)和分別同軸設于所述碾輪一(4-2)和所述碾輪二(4-3)上且相互嚙合的齒輪三(4-4)和齒輪四(4-5)；所述研磨電機(4-1)設于所述磨粉箱(1)的外部，其輸出軸穿過所述磨粉箱(1)的側壁與所述碾輪一(4-2)連接，所述碾輪一(4-2)和所述碾輪二(4-3)水平設置。

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【專利技術屬性】
技術研發人員：王通，劉智勇，張勇，陳磊，王進，鄧景芝，
申請(專利權)人：黃驊云翔特種石墨有限公司，
類型：新型
國別省市：