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    一種發動機油管加工用焊接設備制造技術

    技術編號:42303766 閱讀:21 留言:0更新日期:2024-08-14 15:51
    本發明專利技術公開了一種發動機油管加工用焊接設備,屬于發動機油管加工技術領域。包括工作臺,所述工作臺上端面的兩側均開設有限位滑動槽,所述工作臺的內部轉動連接有雙頭螺紋桿,且雙頭螺紋桿貫穿限位滑動槽,所述限位滑動槽的內部滑動連接有夾持機構,所述工作臺的上端面固定連接有一對限位框架,兩個所述限位框架之間轉動卡接有齒輪圈,所述齒輪圈的內部分別設有焊接機構和拋光機構,所述工作臺內部的一側開設有延伸槽,通過在夾具的下方安裝球型框和球型頭,球型頭可在球型框的內部自由轉動,方便不規則的發動機油管調節朝向,可快速將發動機油管的一端緊貼到一起,提升焊接點的準確性,同時操作簡單,提升工作效率,方便后期焊接。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及發動機油管加工,更具體地說,涉及一種發動機油管加工用焊接設備


    技術介紹

    1、發動機油管是連接發動機與機油箱之間的管道,用于輸送機油至發動機各個部件,確保其潤滑和冷卻。通常由耐高溫和耐腐蝕的材料制成,如鋼管或橡膠管,并配有連接接頭和密封件,以確保油液的穩定輸送和不泄漏,而發動機油管加工用焊接設備是專門設計用于制造和加工發動機油管的設備。

    2、然而現有的發動機油管加工用焊接設備只起到簡易的焊接作用,由于大多數發動機油管的形狀不規則,工作人員在焊接前需要花費大量時間來精確對接油管的一端,這涉及到頻繁調節夾具以調整油管的方向,增加了操作的復雜性和耗時,嚴重影響了后期焊接的工作效率,其次,在焊接過程中,發動機油管的外壁不規則導致電焊槍的前端無法始終與油管焊接處保持一定距離,這容易導致焊接處的焊接不均勻,從而影響油管的成型質量。此外,焊接完成后,焊接處常常會產生毛刺,而工作人員在手持油管時往往會被這些毛刺割傷,增加了工作的危險性,后期在對焊接處進行打磨時會產生大量粉塵,這些粉塵不僅會污染環境,還會對工作人員的健康造成影響。

    3、鑒于此,我們提出一種發動機油管加工用焊接設備。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種發動機油管加工用焊接設備,解決了上述
    技術介紹
    中的技術問題。

    2、本專利技術技術方案提供了一種發動機油管加工用焊接設備,包括工作臺,所述工作臺上端面的兩側均開設有限位滑動槽,所述工作臺的內部轉動連接有雙頭螺紋桿,且雙頭螺紋桿貫穿限位滑動槽,所述限位滑動槽的內部滑動連接有夾持機構,所述工作臺的上端面固定連接有一對限位框架,兩個所述限位框架之間轉動卡接有齒輪圈,所述齒輪圈的內部分別設有焊接機構和拋光機構,所述工作臺內部的一側開設有延伸槽,所述延伸槽的內部轉動連接有與齒輪圈嚙合的齒輪塊。

    3、可選的,所述工作臺的一側固定連接有慢速電機,所述齒輪塊的一端固定連接有固定桿,且固定桿的一端延伸出工作臺,所述慢速電機的輸出端與固定桿固定連接。

    4、可選的,所述夾持機構包括與雙頭螺紋桿轉動連接有移動架,所述移動架的上端面固定連接有球型框,所述球型框的內部轉動卡接有球型頭,所述球型頭的外壁的上方固定連接有固定塊,所述固定塊的上端面固定連接有夾具。

    5、可選的,所述焊接機構包括與齒輪圈內部上方固定連接的第一電動伸縮桿,所述第一電動伸縮桿的延伸端滑動插接有第一延伸桿,所述第一延伸桿一端的內部固定連接有第一剛性彈簧,且第一剛性彈簧的一端與第一電動伸縮桿的延伸端固定連接,所述第一延伸桿的下端固定連接有固定板。

    6、可選的,所述固定板的一側的內部固定連接有焊接槍,所述固定板另一側的下方固定連接有支撐桿,所述支撐桿的下端活動卡接有滾珠。

    7、可選的,所述拋光機構包括與齒輪圈內部下方固定連接的第二電動伸縮桿,所述第二電動伸縮桿的延伸端滑動插接有第二延伸桿,所述第二延伸桿一端的內部固定連接有第二剛性彈簧,且第二剛性彈簧的一端與第二電動伸縮桿的延伸端固定連接,所述第二延伸桿遠離第二電動伸縮桿的端面固定連接有密封盒,所述密封盒的一端固定連接有固定框,所述固定框的一側固定連接有相連通的集塵框,所述集塵框的一端通過螺紋轉動連接有精密濾網蓋。

    8、可選的,所述密封盒的內部設有固定電機,所述固定框的內部轉動連接有傳動塊,所述傳動塊的一端固定連接有磨盤。

    9、可選的,所述集塵框的內部轉動連接有連接塊,所述連接塊與傳動塊之間嚙合有傳動帶。

    10、可選的,所述精密濾網蓋的內部貫穿轉動連接有轉動桿,所述轉動桿的上端面固定連接有風扇葉,所述精密濾網蓋的內部固定連接有連接框,所述連接框內部的下方固定連接有防漏環。

    11、可選的,所述連接塊的上端面開設有限位槽,所述轉動桿的下端面固定連接有限位塊,且限位塊位于限位槽的內部。

    12、本專利技術技術方案中提供的一個或多個技術方案,至少具有如下技術效果或優點:

    13、1.本專利技術通過在夾具的下方安裝球型框和球型頭,球型頭可在球型框的內部自由轉動,方便不規則的發動機油管調節朝向,可快速將發動機油管的一端緊貼到一起,提升焊接點的準確性,同時操作簡單,提升工作效率,方便后期焊接。

    14、2.本專利技術通過第一剛性彈簧的彈力將支撐桿上的滾珠貼合到油管的外壁上,焊接槍與焊接處存有縫隙,第一剛性彈簧具有很好彈性,支撐桿轉動時滾珠始終與油管緊密貼合,保證焊接槍與焊接位置始終保持一定距離,從而實現對管材的均勻焊接,提升焊接的質量,同時滾珠起到減少摩擦的作用,使得支撐桿轉動的更加流暢,防止支撐桿的端部刮損油管的外壁。

    15、3.本專利技術通過在齒輪圈上設置拋光機構,第二剛性彈簧的彈力將磨盤貼合到油管的外壁上,在焊接的同時,轉動的磨盤會對油管焊接后產生的毛刺進行精細打磨,提高了焊接件的表面質量和外觀,風扇葉轉動會將打磨的粉塵吸入到連接框內,防止粉塵污染環境,起到很好的清理效果。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種發動機油管加工用焊接設備,包括工作臺(1),其特征在于:所述工作臺(1)上端面的兩側均開設有限位滑動槽(2),所述工作臺(1)的內部轉動連接有雙頭螺紋桿(3),且雙頭螺紋桿(3)貫穿限位滑動槽(2),所述限位滑動槽(2)的內部滑動連接有夾持機構(5),所述工作臺(1)的上端面固定連接有一對限位框架(6),兩個所述限位框架(6)之間轉動卡接有齒輪圈(7),所述齒輪圈(7)的內部分別設有焊接機構(8)和拋光機構(9),所述工作臺(1)內部的一側開設有延伸槽(10),所述延伸槽(10)的內部轉動連接有與齒輪圈(7)嚙合的齒輪塊(11)。

    2.根據權利要求1所述的發動機油管加工用焊接設備,其特征在于:所述工作臺(1)的一側固定連接有慢速電機(4),所述齒輪塊(11)的一端固定連接有固定桿(12),且固定桿(12)的一端延伸出工作臺(1),所述慢速電機(4)的輸出端與固定桿(12)固定連接。

    3.根據權利要求1所述的發動機油管加工用焊接設備,其特征在于:所述夾持機構(5)包括與雙頭螺紋桿(3)轉動連接有移動架(501),所述移動架(501)的上端面固定連接有球型框(502),所述球型框(502)的內部轉動卡接有球型頭(503),所述球型頭(503)的外壁的上方固定連接有固定塊(504),所述固定塊(504)的上端面固定連接有夾具(505)。

    4.根據權利要求1所述的發動機油管加工用焊接設備,其特征在于:所述焊接機構(8)包括與齒輪圈(7)內部上方固定連接的第一電動伸縮桿(801),所述第一電動伸縮桿(801)的延伸端滑動插接有第一延伸桿(802),所述第一延伸桿(802)一端的內部固定連接有第一剛性彈簧(803),且第一剛性彈簧(803)的一端與第一電動伸縮桿(801)的延伸端固定連接,所述第一延伸桿(802)的下端固定連接有固定板(804)。

    5.根據權利要求4所述的發動機油管加工用焊接設備,其特征在于:所述固定板(804)的一側的內部固定連接有焊接槍(805),所述固定板(804)另一側的下方固定連接有支撐桿(806),所述支撐桿(806)的下端活動卡接有滾珠(807)。

    6.根據權利要求1所述的發動機油管加工用焊接設備,其特征在于:所述拋光機構(9)包括與齒輪圈(7)內部下方固定連接的第二電動伸縮桿(901),所述第二電動伸縮桿(901)的延伸端滑動插接有第二延伸桿(902),所述第二延伸桿(902)一端的內部固定連接有第二剛性彈簧(903),且第二剛性彈簧(903)的一端與第二電動伸縮桿(901)的延伸端固定連接,所述第二延伸桿(902)遠離第二電動伸縮桿(901)的端面固定連接有密封盒(904),所述密封盒(904)的一端固定連接有固定框(905),所述固定框(905)的一側固定連接有相連通的集塵框(906),所述集塵框(906)的一端通過螺紋轉動連接有精密濾網蓋(907)。

    7.根據權利要求6所述的發動機油管加工用焊接設備,其特征在于:所述密封盒(904)的內部設有固定電機(908),所述固定框(905)的內部轉動連接有傳動塊(909),所述傳動塊(909)的一端固定連接有磨盤(910)。

    8.根據權利要求7所述的發動機油管加工用焊接設備,其特征在于:所述集塵框(906)的內部轉動連接有連接塊(911),所述連接塊(911)與傳動塊(909)之間嚙合有傳動帶(912)。

    9.根據權利要求8所述的發動機油管加工用焊接設備,其特征在于:所述精密濾網蓋(907)的內部貫穿轉動連接有轉動桿(913),所述轉動桿(913)的上端面固定連接有風扇葉(914),所述精密濾網蓋(907)的內部固定連接有連接框(915),所述連接框(915)內部的下方固定連接有防漏環(916)。

    10.根據權利要求9所述的發動機油管加工用焊接設備,其特征在于:所述連接塊(911)的上端面開設有限位槽(917),所述轉動桿(913)的下端面固定連接有限位塊(918),且限位塊(918)位于限位槽(917)的內部。

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    【技術特征摘要】

    1.一種發動機油管加工用焊接設備,包括工作臺(1),其特征在于:所述工作臺(1)上端面的兩側均開設有限位滑動槽(2),所述工作臺(1)的內部轉動連接有雙頭螺紋桿(3),且雙頭螺紋桿(3)貫穿限位滑動槽(2),所述限位滑動槽(2)的內部滑動連接有夾持機構(5),所述工作臺(1)的上端面固定連接有一對限位框架(6),兩個所述限位框架(6)之間轉動卡接有齒輪圈(7),所述齒輪圈(7)的內部分別設有焊接機構(8)和拋光機構(9),所述工作臺(1)內部的一側開設有延伸槽(10),所述延伸槽(10)的內部轉動連接有與齒輪圈(7)嚙合的齒輪塊(11)。

    2.根據權利要求1所述的發動機油管加工用焊接設備,其特征在于:所述工作臺(1)的一側固定連接有慢速電機(4),所述齒輪塊(11)的一端固定連接有固定桿(12),且固定桿(12)的一端延伸出工作臺(1),所述慢速電機(4)的輸出端與固定桿(12)固定連接。

    3.根據權利要求1所述的發動機油管加工用焊接設備,其特征在于:所述夾持機構(5)包括與雙頭螺紋桿(3)轉動連接有移動架(501),所述移動架(501)的上端面固定連接有球型框(502),所述球型框(502)的內部轉動卡接有球型頭(503),所述球型頭(503)的外壁的上方固定連接有固定塊(504),所述固定塊(504)的上端面固定連接有夾具(505)。

    4.根據權利要求1所述的發動機油管加工用焊接設備,其特征在于:所述焊接機構(8)包括與齒輪圈(7)內部上方固定連接的第一電動伸縮桿(801),所述第一電動伸縮桿(801)的延伸端滑動插接有第一延伸桿(802),所述第一延伸桿(802)一端的內部固定連接有第一剛性彈簧(803),且第一剛性彈簧(803)的一端與第一電動伸縮桿(801)的延伸端固定連接,所述第一延伸桿(802)的下端固定連接有固定板(804)。

    5.根據權利要求4所述的發動機油管加工用焊接設備,其特征在于:所述固定板(804)的一側的內部固定連接有焊接槍...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:趙晗瑜楊永航許力中鄭秋娟
    申請(專利權)人:龍口市通達油管有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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