【技術實現步驟摘要】
本技術涉及倒罐容器，具體為一種可自動控制導流的容器倒罐結構。
技術介紹
1、在工業生產中，經常需要將一個容器內的流質體傾倒到另一個容器內，目前大多采用人工進行傾倒，由于流質體常常溫度較高、或具有化學腐蝕性、或質量大，因此操作人員在操作過程中容易燙傷、勞動強度大或健康受損，此外采用人工傾倒流質體時傾倒速度不易控制、傾倒過程中容易發生晃動，流質體灑濺而不能準確控制傾倒量，為此，我們提出一種可自動控制導流的容器倒罐結構用于解決上述問題。
技術實現思路
1、本技術旨在解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。
2、為此，本技術所采用的技術方案為：
3、一種可自動控制導流的容器倒罐結構，包括固定架，所述固定架頂部設置有用于承載流質體的容器，所述容器一側設置有用于驅使自身發生傾倒的伺服電機，所述伺服電機輸出端設置有用于提升自身扭矩的傳動組件，所述伺服電機通過傳動組件與容器連接，所述傳動組件一側設置有用于防止伺服電機發生過載的自鎖組件，所述容器底部四周固定連接有多個配重塊，多個所述配重塊繞容器軸線均勻分布。
4、優選的，所述傳動組件包括固定環，所述固定環套接在伺服電機表面且與之固定連接，所述固定環一側與固定架固定連接，所述伺服電機輸出端固定連接有主動齒輪。
5、優選的，所述主動齒輪靠近固定架中心的一側設置有從動齒輪，所述主動齒輪與從動齒輪嚙合連接，所述主動齒輪與從動齒輪直徑比為一比四，所述主動齒輪中部套接有連接輥。
6、優選的，所述連
7、優選的，所述自鎖組件包括安裝板，所述安裝板一側與固定架固定連接，所述安裝板表面開設有貫穿自身的滑動窗口，所述滑動窗口遠離主動齒輪的一側底部開設有限位窗口，所述滑動窗口內置有運動板，所述運動板與滑動窗口、限位窗口內壁滑動連接，所述運動板表面套接有兩個限位板，所述限位板與運動板固定連接。
8、優選的，兩個所述限位板相互靠近的端面與安裝板滑動連接，所述運動板遠離主動齒輪的一端固定連接有撥動板，所述運動板靠近主動齒輪的一端固定連接有安裝套筒，所述安裝套筒內腔底部轉動連接有轉動桿。
9、優選的，所述運動板通過轉動桿與連接板轉動連接，所述安裝套筒內置有多個扭條，所述扭條一端與運動板接觸，所述扭條另一端與連接板接觸，所述連接板遠離運動板的一端底部固定連接有限位座。
10、優選的，所述限位座底部與主動齒輪的齒槽滑動連接，所述限位座底部遠離從動齒輪的一側開設有垂直面，所述限位座底部遠離垂直面的一側設置有觸發面，所述觸發面與主動齒輪齒槽滑動連接。
11、通過采用上述技術方案，本技術所取得的有益效果為：
12、本技術中設置有主動齒輪與從動齒輪，二者具有較大的直徑比，驅動期間可以提供較大的扭矩，這使得即便在容器內物料具有較大密度、整體重量較大的情況下，伺服電機依舊可以提供足夠的驅動力，驅使容器進行倒罐；
13、主動齒輪和從動齒輪的轉動角度比較大，當改變容器傾倒角度時，可以更為精確地控制傾倒導流的速度，具有精確性，這對于一些需要精確傾倒的工藝操作來說非常重要；
14、當主動齒輪受到容器施加的反轉力時，主動齒輪的齒槽與限位座的垂直面接觸，無法進行反轉，這有效地保護了伺服電機不受損壞，具有高效、可靠、精確的工作特性，考慮到了安全和穩定性問題。
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1.一種可自動控制導流的容器倒罐結構，其特征在于，包括固定架(1)，所述固定架(1)頂部設置有用于承載流質體的容器(2)，所述容器(2)一側設置有用于驅使自身發生傾倒的伺服電機(3)，所述伺服電機(3)輸出端設置有用于提升自身扭矩的傳動組件(4)，所述伺服電機(3)通過傳動組件(4)與容器(2)連接，所述傳動組件(4)一側設置有用于防止伺服電機(3)發生過載的自鎖組件(5)，所述容器(2)底部四周固定連接有多個配重塊(201)，多個所述配重塊(201)繞容器(2)軸線均勻分布。
2.根據權利要求1所述的一種可自動控制導流的容器倒罐結構，其特征在于，所述傳動組件(4)包括固定環(401)，所述固定環(401)套接在伺服電機(3)表面且與之固定連接，所述固定環(401)一側與固定架(1)固定連接，所述伺服電機(3)輸出端固定連接有主動齒輪(402)。
3.根據權利要求2所述的一種可自動控制導流的容器倒罐結構，其特征在于，所述主動齒輪(402)靠近固定架(1)中心的一側設置有從動齒輪(403)，所述主動齒輪(402)與從動齒輪(403)嚙合連接，所述主動齒輪(4
4.根據權利要求3所述的一種可自動控制導流的容器倒罐結構，其特征在于，所述連接輥(404)與主動齒輪(402)固定連接，所述連接輥(404)表面套接有轉動軸承(405)，所述轉動軸承(405)內環壁與連接輥(404)固定連接，所述轉動軸承(405)外環壁與固定架(1)固定連接，所述連接輥(404)遠離主動齒輪(402)的一端與容器(2)外表面固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種可自動控制導流的容器倒罐結構，其特征在于，所述自鎖組件(5)包括安裝板(501)，所述安裝板(501)一側與固定架(1)固定連接，所述安裝板(501)表面開設有貫穿自身的滑動窗口(502)，所述滑動窗口(502)遠離主動齒輪(402)的一側底部開設有限位窗口(503)，所述滑動窗口(502)內置有運動板(504)，所述運動板(504)與滑動窗口(502)、限位窗口(503)內壁滑動連接，所述運動板(504)表面套接有兩個限位板(505)，所述限位板(505)與運動板(504)固定連接。
6.根據權利要求5所述的一種可自動控制導流的容器倒罐結構，其特征在于，兩個所述限位板(505)相互靠近的端面與安裝板(501)滑動連接，所述運動板(504)遠離主動齒輪(402)的一端固定連接有撥動板(506)，所述運動板(504)靠近主動齒輪(402)的一端固定連接有安裝套筒(508)，所述安裝套筒(508)內腔底部轉動連接有轉動桿(509)。
7.根據權利要求6所述的一種可自動控制導流的容器倒罐結構，其特征在于，所述運動板(504)通過轉動桿(509)與連接板(507)轉動連接，所述安裝套筒(508)內置有多個扭條(510)，所述扭條(510)一端與運動板(504)接觸，所述扭條(510)另一端與連接板(507)接觸，所述連接板(507)遠離運動板(504)的一端底部固定連接有限位座(511)。
8.根據權利要求7所述的一種可自動控制導流的容器倒罐結構，其特征在于，所述限位座(511)底部與主動齒輪(402)的齒槽滑動連接，所述限位座(511)底部遠離從動齒輪(403)的一側開設有垂直面(512)，所述限位座(511)底部遠離垂直面(512)的一側設置有觸發面(513)，所述觸發面(513)與主動齒輪(402)齒槽滑動連接。
...【技術特征摘要】
1.一種可自動控制導流的容器倒罐結構，其特征在于，包括固定架(1)，所述固定架(1)頂部設置有用于承載流質體的容器(2)，所述容器(2)一側設置有用于驅使自身發生傾倒的伺服電機(3)，所述伺服電機(3)輸出端設置有用于提升自身扭矩的傳動組件(4)，所述伺服電機(3)通過傳動組件(4)與容器(2)連接，所述傳動組件(4)一側設置有用于防止伺服電機(3)發生過載的自鎖組件(5)，所述容器(2)底部四周固定連接有多個配重塊(201)，多個所述配重塊(201)繞容器(2)軸線均勻分布。
2.根據權利要求1所述的一種可自動控制導流的容器倒罐結構，其特征在于，所述傳動組件(4)包括固定環(401)，所述固定環(401)套接在伺服電機(3)表面且與之固定連接，所述固定環(401)一側與固定架(1)固定連接，所述伺服電機(3)輸出端固定連接有主動齒輪(402)。
3.根據權利要求2所述的一種可自動控制導流的容器倒罐結構，其特征在于，所述主動齒輪(402)靠近固定架(1)中心的一側設置有從動齒輪(403)，所述主動齒輪(402)與從動齒輪(403)嚙合連接，所述主動齒輪(402)與從動齒輪(403)直徑比為一比四，所述主動齒輪(402)中部套接有連接輥(404)。
4.根據權利要求3所述的一種可自動控制導流的容器倒罐結構，其特征在于，所述連接輥(404)與主動齒輪(402)固定連接，所述連接輥(404)表面套接有轉動軸承(405)，所述轉動軸承(405)內環壁與連接輥(404)固定連接，所述轉動軸承(405)外環壁與固定架(1)固定連接，所述連接輥(404)遠離主動齒輪(402)的一端與容器(2)外表面固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種可自動控制導流的容器倒罐結構，其特征在...
【專利技術屬性】
技術研發人員：許云帆，
申請(專利權)人：沈陽匯晶納米科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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