【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及全氟醚橡膠合成原料進(jìn)出控制，具體為一種全氟醚橡膠合成裝置。
技術(shù)介紹
1、全氟醚橡膠是指全氟(甲基乙烯基)醚、四氟乙烯和全氟烯醚的三元共聚物，又稱全氟橡膠。全氟醚橡膠是一種合成彈性體，兼具氟醚油的耐低溫與全氟橡膠的耐溶劑等諸多特性，其生膠在常溫下為無色無味透明的固體，全氟聚醚是一種上個(gè)世紀(jì)60年代開始出現(xiàn)的高分子氟化聚合物，主要用作潤滑劑，應(yīng)用于高氧化、高腐蝕、高輻射等苛刻環(huán)境下，在全氟醚橡膠加工過程中，需要對其進(jìn)行合成處理。
2、現(xiàn)有的全氟橡膠在進(jìn)行合成時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣，這些廢氣一般會(huì)通過獨(dú)立的管道進(jìn)行排放，但在原料添加和輸出的過程中，這些氣體經(jīng)常會(huì)通過輸入口和輸出口進(jìn)行泄漏，異味的氣體彌漫在空氣中，在操作者長時(shí)間的工作中，氣體會(huì)對人體出現(xiàn)損傷的情況，不利于工作人員的健康。為此，我們提出一種全氟醚橡膠合成裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種便于在原料添加和排放的過程中避免廢氣泄漏影響環(huán)境的全氟醚橡膠合成裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種全氟醚橡膠合成裝置，包括罐體、輸送機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，所述罐體內(nèi)設(shè)有切換柱，所述罐體內(nèi)固定連接有固定盤，所述輸送機(jī)構(gòu)包括安裝于所述罐體內(nèi)的升降盤，所述切換柱與所述罐體內(nèi)壁活動(dòng)套接，所述切換柱內(nèi)開設(shè)有切換槽，所述升降盤上設(shè)有用于控制原料和廢氣輸送的控制件，所述輸送機(jī)構(gòu)用于控制所述切換柱的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得所述切換槽與不同的管道進(jìn)行連通，從而在輸入原
3、優(yōu)選的，所述控制件包括固定安裝于所述升降盤四周的導(dǎo)向桿，所述罐體內(nèi)壁開設(shè)有與所述導(dǎo)向桿沿豎直方向滑動(dòng)連接的導(dǎo)向槽，所述升降盤上均勻開設(shè)有能夠與所述切換槽上端相連通的第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔、第五通孔和第六通孔，所述固定盤上開設(shè)有能夠通過所述切換槽與所述第六通孔相連通的第七通孔，所述固定盤上開設(shè)有能夠通過所述切換槽與所述第一通孔相連通的第八通孔，所述升降盤上設(shè)有用于進(jìn)行原料輸送的輸送件，便于控制原料和廢氣輸送。
4、優(yōu)選的，所述輸送件包括固定安裝于所述升降盤上且與所述第一通孔和所述第二通孔相連通的排氣管，所述升降盤上固定連接有與所述第三通孔相連通的輸液管，所述升降盤上固定連接有與所述第四通孔相連通的入料斗，所述第五通孔和所述第六通孔內(nèi)均固定連接有擋板，便于進(jìn)行原料輸送。
5、優(yōu)選的，所述輸送機(jī)構(gòu)還包括與所述固定盤上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)塊和驅(qū)動(dòng)盤，所述驅(qū)動(dòng)盤的外壁通過發(fā)條轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多組棘齒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的內(nèi)壁開設(shè)有多組斜齒槽，所述切換柱內(nèi)沿豎直方向滑動(dòng)連接有導(dǎo)向柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊上固定連接有多組與所述導(dǎo)向柱沿豎直方向滑動(dòng)連接的限位桿，所述出料機(jī)構(gòu)用于控制所述切換柱的升降狀態(tài)，所述罐體內(nèi)設(shè)有用于控制所述驅(qū)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)的驅(qū)動(dòng)件，便于控制所述切換柱的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得所述切換槽與不同的管道進(jìn)行連通，從而在輸入原料前優(yōu)先將所述切換槽內(nèi)的廢氣排出，避免原料輸入的過程中廢氣產(chǎn)生泄漏。
6、優(yōu)選的，所述出料機(jī)構(gòu)還包括與所述導(dǎo)向柱頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的螺紋桿，所述螺紋桿貫穿所述切換柱的頂端，且與所述切換柱螺紋連接，所述螺紋桿貫穿所述升降盤，所述導(dǎo)向柱內(nèi)螺紋連接有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿的底端固定連接有插接塊，所述驅(qū)動(dòng)盤上開設(shè)有能夠與所述插接塊相插接的插接槽，所述切換柱上設(shè)有用于對轉(zhuǎn)動(dòng)和升降狀態(tài)進(jìn)行限位調(diào)節(jié)的限位件，便于在需要出料時(shí)控制所述輸送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述切換柱和所述升降盤上移，將所述出料槽打開，通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述罐體完成橡膠的輸出。
7、優(yōu)選的，所述限位件包括與所述切換柱沿水平方向滑動(dòng)連接的限位塊，所述限位塊的一端能夠與所述導(dǎo)向槽沿水平方向相插接，所述限位塊能夠與所述導(dǎo)向槽沿豎直方向滑動(dòng)連接，所述限位塊的一端固定連接有與所述切換柱固定連接的第一彈簧，所述限位塊上固定連接有第一梯形塊，所述導(dǎo)向柱的側(cè)面固定連接有第二梯形塊，便于對轉(zhuǎn)動(dòng)和升降狀態(tài)進(jìn)行限位調(diào)節(jié)。
8、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)件包括固定安裝于所述罐體底端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端同軸固定連接有驅(qū)動(dòng)軸，所述罐體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述驅(qū)動(dòng)軸貫穿所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤和所述固定盤，且與所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤固定連接，所述驅(qū)動(dòng)軸與所述固定盤內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，便于控制所述驅(qū)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)。
9、優(yōu)選的，所述切換柱內(nèi)開設(shè)有與所述切換槽側(cè)面相連通的進(jìn)氣管，所述升降盤上固定連接有能夠與所述進(jìn)氣管一端相連通的單向進(jìn)氣閥，便于在切換入料時(shí)將切換槽內(nèi)的廢氣充分排出。
10、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上均勻固定連接有多組攪拌棒，便于在運(yùn)行的過程中對反應(yīng)的原料進(jìn)行攪拌混合。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
12、1.本專利技術(shù)提供的一種全氟醚橡膠合成裝置，解決了現(xiàn)有全氟醚橡膠合成裝置使用時(shí)在原料添加和產(chǎn)物排出的過程中，頂蓋開合容易造成廢氣溢出污染環(huán)境的問題，在原料輸入到罐體內(nèi)部之后，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，即可使得轉(zhuǎn)動(dòng)盤與攪拌棒一起轉(zhuǎn)動(dòng)，對罐體內(nèi)部的原料進(jìn)行攪拌加工，同時(shí)驅(qū)動(dòng)盤會(huì)帶動(dòng)棘齒轉(zhuǎn)動(dòng)，棘齒此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)，切換柱保持靜止?fàn)顟B(tài)，此時(shí)切換槽的上下兩端分別與第一通孔和第八通孔相連通，排氣管抽氣會(huì)將罐體內(nèi)部的廢氣通過第八通孔、切換槽和第一通孔抽出。
13、2.本專利技術(shù)提供的一種全氟醚橡膠合成裝置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得驅(qū)動(dòng)盤帶動(dòng)棘齒和轉(zhuǎn)動(dòng)塊一起逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)切換槽與第二通孔連通時(shí)，切換槽的底端不再與罐體連通，排氣管繼續(xù)抽吸，即可將外界氣體通過單向進(jìn)氣閥抽入到切換槽內(nèi)，同時(shí)將切換槽內(nèi)殘留的廢氣完全抽出，切換柱繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)使得切換槽與第三通孔相連通，通過輸液管將原料輸入到切換槽內(nèi)，此后繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)使得切換槽與第四通孔相連通，將固態(tài)原料通過入料斗輸入到切換槽內(nèi)，此后切換柱繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)使得切換槽移動(dòng)到第五通孔下方，完全隔斷切換槽、罐體和入料斗之間的連通，避免廢氣溢出，此后直到切換槽轉(zhuǎn)動(dòng)到第六通孔下方，此時(shí)切換槽的底端與第七通孔相連通，即可將切換槽內(nèi)的液體通過第七通孔輸入到罐體內(nèi)部，之后切換槽繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)到第一通孔的下方完成復(fù)位，即可控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)再次順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行原料的反應(yīng)加工，廢氣再次通過第一通孔排出，整個(gè)過程完全隔斷了廢氣與外界的連通，避免在原料添加的過程中廢氣的泄漏造成污染。
14、3.本專利技術(shù)提供的一種全氟醚橡膠合成裝置，當(dāng)需要將合成后的橡膠進(jìn)行排出時(shí)，切換槽再次逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一圈到達(dá)第六通孔的下方，此時(shí)罐體內(nèi)部的廢氣則會(huì)被完全排出，轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿使得導(dǎo)向柱下移，導(dǎo)向柱帶動(dòng)第二梯形塊下移抵住第一梯形塊的一側(cè)，將限位塊穩(wěn)定的卡入到導(dǎo)向槽內(nèi)，導(dǎo)向柱下移帶動(dòng)往復(fù)絲桿下移，插接塊插入插接槽內(nèi)，此后驅(qū)動(dòng)電機(jī)再次帶動(dòng)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種全氟醚橡膠合成裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全氟醚橡膠合成裝置，其特征在于：所述控制件(7)包括固定安裝于所述升降盤(5)四周的導(dǎo)向桿(10)，所述罐體(1)內(nèi)壁開設(shè)有與所述導(dǎo)向桿(10)沿豎直方向滑動(dòng)連接的導(dǎo)向槽(11)，所述升降盤(5)上均勻開設(shè)有能夠與所述切換槽(6)上端相連通的第一通孔(12)、第二通孔(13)、第三通孔(14)、第四通孔(15)、第五通孔(16)和第六通孔(17)，所述固定盤(2)上開設(shè)有能夠通過所述切換槽(6)與所述第六通孔(17)相連通的第七通孔(18)，所述固定盤(2)上開設(shè)有能夠通過所述切換槽(6)與所述第一通孔(12)相連通的第八通孔(19)，所述升降盤(5)上設(shè)有用于進(jìn)行原料輸送的輸送件(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全氟醚橡膠合成裝置，其特征在于：所述輸送件(20)包括固定安裝于所述升降盤(5)上且與所述第一通孔(12)和所述第二通孔(13)相連通的排氣管(21)，所述升降盤(5)上固定連接有與所述第三通孔(14)相連通的輸液管(22)，所述升降盤(5)上固定連接有與所述第四通
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全氟醚橡膠合成裝置，其特征在于：所述輸送機(jī)構(gòu)(3)還包括與所述固定盤(2)上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)塊(25)和驅(qū)動(dòng)盤(26)，所述驅(qū)動(dòng)盤(26)的外壁通過發(fā)條轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多組棘齒(27)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(25)的內(nèi)壁開設(shè)有多組斜齒槽(28)，所述切換柱(4)內(nèi)沿豎直方向滑動(dòng)連接有導(dǎo)向柱(29)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(25)上固定連接有多組與所述導(dǎo)向柱(29)沿豎直方向滑動(dòng)連接的限位桿(30)，所述出料機(jī)構(gòu)(47)用于控制所述切換柱(4)的升降狀態(tài)，所述罐體(1)內(nèi)設(shè)有用于控制所述驅(qū)動(dòng)盤(26)轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)的驅(qū)動(dòng)件(31)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全氟醚橡膠合成裝置，其特征在于：所述出料機(jī)構(gòu)(47)還包括與所述導(dǎo)向柱(29)頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的螺紋桿(32)，所述螺紋桿(32)貫穿所述切換柱(4)的頂端，且與所述切換柱(4)螺紋連接，所述螺紋桿(32)貫穿所述升降盤(5)，所述導(dǎo)向柱(29)內(nèi)螺紋連接有往復(fù)絲桿(33)，所述往復(fù)絲桿(33)的底端固定連接有插接塊(34)，所述驅(qū)動(dòng)盤(26)上開設(shè)有能夠與所述插接塊(34)相插接的插接槽(35)，所述切換柱(4)上設(shè)有用于對轉(zhuǎn)動(dòng)和升降狀態(tài)進(jìn)行限位調(diào)節(jié)的限位件(36)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全氟醚橡膠合成裝置，其特征在于：所述限位件(36)包括與所述切換柱(4)沿水平方向滑動(dòng)連接的限位塊(37)，所述限位塊(37)的一端能夠與所述導(dǎo)向槽(11)沿水平方向相插接，所述限位塊(37)能夠與所述導(dǎo)向槽(11)沿豎直方向滑動(dòng)連接，所述限位塊(37)的一端固定連接有與所述切換柱(4)固定連接的第一彈簧(38)，所述限位塊(37)上固定連接有第一梯形塊(39)，所述導(dǎo)向柱(29)的側(cè)面固定連接有第二梯形塊(40)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全氟醚橡膠合成裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)件(31)包括固定安裝于所述罐體(1)底端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(41)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(41)的輸出端同軸固定連接有驅(qū)動(dòng)軸(42)，所述罐體(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(43)，所述驅(qū)動(dòng)軸(42)貫穿所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(43)和所述固定盤(2)，且與所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(43)固定連接，所述驅(qū)動(dòng)軸(42)與所述固定盤(2)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全氟醚橡膠合成裝置，其特征在于：所述切換柱(4)內(nèi)開設(shè)有與所述切換槽(6)側(cè)面相連通的進(jìn)氣管(44)，所述升降盤(5)上固定連接有能夠與所述進(jìn)氣管(44)一端相連通的單向進(jìn)氣閥(45)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種全氟醚橡膠合成裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(43)上均勻固定連接有多組攪拌棒(46)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種全氟醚橡膠合成裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全氟醚橡膠合成裝置，其特征在于：所述控制件(7)包括固定安裝于所述升降盤(5)四周的導(dǎo)向桿(10)，所述罐體(1)內(nèi)壁開設(shè)有與所述導(dǎo)向桿(10)沿豎直方向滑動(dòng)連接的導(dǎo)向槽(11)，所述升降盤(5)上均勻開設(shè)有能夠與所述切換槽(6)上端相連通的第一通孔(12)、第二通孔(13)、第三通孔(14)、第四通孔(15)、第五通孔(16)和第六通孔(17)，所述固定盤(2)上開設(shè)有能夠通過所述切換槽(6)與所述第六通孔(17)相連通的第七通孔(18)，所述固定盤(2)上開設(shè)有能夠通過所述切換槽(6)與所述第一通孔(12)相連通的第八通孔(19)，所述升降盤(5)上設(shè)有用于進(jìn)行原料輸送的輸送件(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全氟醚橡膠合成裝置，其特征在于：所述輸送件(20)包括固定安裝于所述升降盤(5)上且與所述第一通孔(12)和所述第二通孔(13)相連通的排氣管(21)，所述升降盤(5)上固定連接有與所述第三通孔(14)相連通的輸液管(22)，所述升降盤(5)上固定連接有與所述第四通孔(15)相連通的入料斗(23)，所述第五通孔(16)和所述第六通孔(17)內(nèi)均固定連接有擋板(24)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全氟醚橡膠合成裝置，其特征在于：所述輸送機(jī)構(gòu)(3)還包括與所述固定盤(2)上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)塊(25)和驅(qū)動(dòng)盤(26)，所述驅(qū)動(dòng)盤(26)的外壁通過發(fā)條轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多組棘齒(27)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(25)的內(nèi)壁開設(shè)有多組斜齒槽(28)，所述切換柱(4)內(nèi)沿豎直方向滑動(dòng)連接有導(dǎo)向柱(29)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(25)上固定連接有多組與所述導(dǎo)向柱(29)沿豎直方向滑動(dòng)連接的限位桿(30)，所述出料機(jī)構(gòu)(47)用于控制所述切換柱(4)的升降狀態(tài)，所述罐體(1)內(nèi)設(shè)有用于控制所述驅(qū)動(dòng)盤(26)轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)的驅(qū)動(dòng)件(31)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王涌，葉寅，崔哲，孫惠，
申請(專利權(quán))人：上海熹賈精密技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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