【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于鋅冶煉，具體涉及一種109㎡焙燒爐長時間停爐的保溫方法。
技術介紹
1、109㎡流態化沸騰焙燒爐設計總高約17m，爐底到煙氣出口高度13.4m，加料口中心距爐底1800mm，排料口下緣距爐底940mm且用異形磚砌筑以流出安裝溢流高度調節板的槽，使沸騰層高度可以在940mm至1060mm之間調節。鼓風量、加料量為控制參數，溫度、風箱壓力為爐況反映，各項參數之間相互制約、相互影響。
2、日常生產中，為配合處理設備故障或其他原因，焙燒爐需臨時停爐操作。109㎡流態化沸騰焙燒爐長期以來所使用的臨時停爐保溫方法是：停爐前保持焙燒爐正常操作條件不變，停爐時立即停止加料設備、停止加料，保持鼓風量不變或適當縮風，控制溫度下降的速度，待沸騰層溫度降低至850℃～880℃時停止鼓風，停排煙機進行保溫。臨時停爐后開爐，當爐溫在650℃以上時，啟動排煙機后，以50000～60000nm3/h風量進行大鼓風，觀察沸騰層情況，反復大鼓風使沸騰層達到良好狀況，并準備燃燒器輔助升溫；保持35000nm3/h鼓風量，啟動拋料機加料，以25t/h加料量加料，并逐步增風增料，密切觀察爐溫和爐內沸騰狀況，發現沸騰情況良時，及時進行大鼓風使沸騰情況好轉，當爐溫沒有上升趨勢時，用燃燒器輔助升溫直到當爐況轉入正常。當爐溫低于650℃時，安裝燃油燒嘴升溫，操作按上所述進行，到900℃時投料直到正常生產。
3、此臨時停爐保溫方法雖然可以正常開爐，但停爐保溫時間短，停爐后一次開爐成功率低，停爐后開爐存在環保風險。實際操作中，該方法停爐最多可維
技術實現思路
1、本專利技術所要解決的技術問題在于，針對
技術介紹
中提出的問題。
2、為了實現上述目的，本專利技術采用的技術方案是：
3、一種109㎡焙燒爐長時間停爐的保溫方法，包括如下具體步驟：
4、s1停爐準備工作：正常操作時，109㎡焙燒爐投料量為34t/h、鼓風量51000nm3/h、沸騰層溫度925℃、風箱壓力17kpa為有效延長保溫時間，在溢流口加裝50mm高排料擋板，將排料口高度人為調節至990mm，在保持鼓風量不變的情況下，停爐前將各項指標調整至高于正常操作時；
5、s2停爐操作：停爐時焙燒爐立即斷料，穩定當前鼓風量51000nm3/h5分鐘后，以每隔5分鐘降低鼓風量3000nm3/h的頻次，逐步將鼓風量降至45000nm3/h，保持5分鐘后直接將鼓風機及排煙機停車，關閉焙燒爐及余熱鍋爐所有口、孔、煙道等開始保溫，保溫階段焙燒爐沸騰層溫度會隨著時間推移而持續降低，降至600℃后降溫緩慢，停爐保溫時間達到10h時，沸騰層溫度可保持在550℃左右，此時溫度為沸騰層表面溫度，因停爐前增加了沸騰層底料厚度，所以沸騰層內部溫度可達650～750℃；
6、s3停爐后操作：待硫酸系統啟動風機后，焙燒系統啟動排煙機調節焙燒爐爐氣出口負壓至-30～-10pa，開啟鼓風機將風量調節至46000nm3/h左右鼓風，沸騰層溫度會隨著鼓風而驟升至700℃左右，2min后以34t/h開始加料，開始加料時進入焙燒爐的鋅精礦因反應所需熱量使沸騰層溫度會降低30℃左右，開始反應后沸騰層溫度持續上升，穩定15分鐘后將鼓風量增至49000nm3/h、投料量增至35t/h，保持穩定待沸騰層溫度持續上升，1小時后沸騰層溫度達到920℃，將風量增至正常生產條件51000nm3/h，取掉溢流口擋板，開爐完成。
7、所述步驟s1中停爐前將各項指標調整至高于正常操作時，其具體數值參考為：30min將加料量增至37t/h，使得停爐時爐內底料高度達到990mm左右，沸騰層溫度升高至950℃，風箱壓力升至17.5kpa。
8、與現有技術相比，本專利技術具有如下有益效果：
9、1.該方法是在停爐前焙燒爐運行穩定、爐況良好的基礎上，通過穩定鼓風量、提高加料量和在溢流口加裝50mm高排料擋板的方式，以停爐保溫期間焙燒爐高位高溫底料延長保溫時間，技術核心是探索各控制參數之間的平衡點，保證爐底不燒結。
10、2.該方法在停爐操作中延用以往方法，在斷料后10分鐘內每隔5分鐘降低鼓風量3000nm3/h，待爐溫降至880℃時直接停風，確保爐內底料燒透無結塊。
11、3.該方法經長時間停爐后開爐時雖然爐溫顯示較低，但因底料較厚，沸騰層內部溫度較高(可達700℃左右)，完全具備開爐條件，經鼓風后爐溫上升迅速，投料后升溫快、沸騰層溫差小，一次開爐成功率高。
12、4.該方法停爐保溫時間長，我廠使用此方法停爐數次，每次保溫時間均能達到10小時以上，為處理設備故障贏得了時間保障。
13、5.該方法開爐溫度高，無需柴油助燃，開爐煙氣可被硫酸系統迅速接受，節約生產成本、保證環保生產。
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1.一種109㎡焙燒爐長時間停爐的保溫方法，其特征在于，包括如下具體步驟：
2.根據權利要求1所述的一種109㎡焙燒爐長時間停爐的保溫方法，其特征在于：所述步驟S1中停爐前將各項指標調整至高于正常操作時，其具體數值參考為：30min將加料量增至37t/h，使得停爐時爐內底料高度達到990mm左右，沸騰層溫度升高至950℃，風箱壓力升至17.5kpa。
【技術特征摘要】
1.一種109㎡焙燒爐長時間停爐的保溫方法，其特征在于，包括如下具體步驟：
2.根據權利要求1所述的一種109㎡焙燒爐長時間停爐的保溫方法，其特征在于：所述步驟s1中停爐...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李曉東，張晉溪，趙繼成，劉春江，李炳達，李亞軍，張勝豫，李剛，蘇致潤，程同忠，
申請(專利權)人：白銀有色集團股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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