【技術實現步驟摘要】
本技術涉及銑刀，具體為一種用于機加工的組裝式鎢鋼銑刀。
技術介紹
1、銑刀，主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件的旋轉刀具，可分為圓柱形銑刀、面銑刀、三面刃銑刀、角度銑刀、鋸片銑刀和t形銑刀。
2、經檢索，在公開號為cn218799401u的一種裝夾快速安裝式鎢鋼銑刀中，包括刀頭、刀身、刀刃、排屑槽、刀柄、插座、卡塊、卡座、卡槽、壓縮彈簧、安裝底座、固定插孔、安裝板和安裝孔。但是，根據加工工件的不同，需要更換長度不同的銑刀，現有的銑刀通常刀身都是固定長度，無法滿足各種深度孔的需要的問題，為此，我們提出一種用于機加工的組裝式鎢鋼銑刀。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種用于機加工的組裝式鎢鋼銑刀，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于機加工的組裝式鎢鋼銑刀，包括刀桿本體，以及位于刀桿本體內部的刀桿長度調節機構和位于刀桿本體底部的刀頭材質組成機構；
3、所述刀桿長度調節機構包括調節塊，所述調節塊位于刀桿本體表面的一側，所述刀桿本體的內部貫穿有轉軸，所述轉軸的端部安裝有第一傘形齒輪，所述第一傘形齒輪的下方嚙合有第二傘形齒輪，所述第二傘形齒輪的下方固定連接有絲桿，所述絲桿的下方螺紋連接有絲桿套筒。
4、作為本技術再進一步的方案:所述絲桿套筒的外部固定安裝有伸縮桿。
5、作為本技術再進一步的方案:所述伸縮桿的下方固定連接有螺紋連接塊，所述螺紋連接塊的下方設置
6、作為本技術再進一步的方案:所述刀頭材質組成機構包括耐磨層，所述耐磨層位于銑刀刀頭的外表面，所述耐磨層的內部設置有耐熱層，所述耐熱層的內部設置有基層。
7、作為本技術再進一步的方案:所述耐磨層的材質為al2o3陶瓷材質，所述耐熱層的材質為有機硅材質，所述基層的材質為鎢鋼材質。
8、作為本技術再進一步的方案:所述銑刀刀頭、螺紋連接塊和安裝槽的內部貫穿有安裝螺栓。
9、上述描述可以看出，通過本申請的上述的技術方案，必然可以解決本申請要解決的技術問題。
10、同時，通過以上技術方案，本技術至少具備以下有益效果：
11、本技術通過設置的刀桿長度調節機構，旋轉調節塊帶動轉軸旋轉，進而帶動第一傘形齒輪、第二傘形齒輪和絲桿旋轉，從而使絲桿套筒和伸縮桿進行高度調節，該設置解決了根據加工工件的不同，需要更換長度不同的銑刀，現有的銑刀通常刀身都是固定長度，無法滿足各種深度孔的需要的問題；
12、本技術通過設置的螺紋連接塊，當銑刀刀頭發生損壞需要進行更換時，可旋轉安裝螺栓使其脫離銑刀刀頭和螺紋連接塊的內部，隨后旋轉銑刀刀頭使其內部的安裝槽脫離螺紋連接塊，即可對銑刀刀頭進行更換，該設置解決了現有的銑刀為了保證在工作時的連接穩固與工作強度，安裝結構設計了多個固定結構，安裝更換銑刀刀頭步驟繁瑣復雜的問題。
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1.一種用于機加工的組裝式鎢鋼銑刀，其特征在于，包括刀桿本體（2），以及位于刀桿本體（2）內部的刀桿長度調節機構（4）和位于刀桿本體（2）底部的刀頭材質組成機構（5）；
2.根據權利要求1所述的組裝式鎢鋼銑刀，其特征在于，所述絲桿套筒（406）的外部固定安裝有伸縮桿（407）。
3.根據權利要求2所述的組裝式鎢鋼銑刀，其特征在于，所述伸縮桿（407）的下方固定連接有螺紋連接塊（6），所述螺紋連接塊（6）的下方設置有安裝槽（7），所述安裝槽（7）的外部設置有銑刀刀頭（1）。
4.根據權利要求1所述的組裝式鎢鋼銑刀，其特征在于，所述刀頭材質組成機構（5）包括耐磨層（501），所述耐磨層（501）位于銑刀刀頭（1）的外表面，所述耐磨層（501）的內部設置有耐熱層（502），所述耐熱層（502）的內部設置有基層（503）。
5.根據權利要求4所述的組裝式鎢鋼銑刀，其特征在于，所述耐磨層（501）的材質為Al2O3陶瓷材質，所述耐熱層（502）的材質為有機硅材質，所述基層（503）的材質為鎢鋼材質。
6.根據權利要求3所述的組裝式
...【技術特征摘要】
1.一種用于機加工的組裝式鎢鋼銑刀，其特征在于，包括刀桿本體（2），以及位于刀桿本體（2）內部的刀桿長度調節機構（4）和位于刀桿本體（2）底部的刀頭材質組成機構（5）；
2.根據權利要求1所述的組裝式鎢鋼銑刀，其特征在于，所述絲桿套筒（406）的外部固定安裝有伸縮桿（407）。
3.根據權利要求2所述的組裝式鎢鋼銑刀，其特征在于，所述伸縮桿（407）的下方固定連接有螺紋連接塊（6），所述螺紋連接塊（6）的下方設置有安裝槽（7），所述安裝槽（7）的外部設置有銑刀刀頭（1）。
4.根據權利要求1所述的組裝式鎢鋼...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣勛，蔣定專，
申請(專利權)人：常州市新西華亞工具有限公司，
類型：新型
國別省市：
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