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    一種帶電磁制動器的采煤機用牽引電機制造技術

    技術編號:42307962 閱讀:32 留言:0更新日期:2024-08-14 15:53
    本申請公開了一種帶電磁制動器的采煤機用牽引電機,涉及電機技術領域,其包括電機殼體,電機殼體內固定有定子,電機殼體內轉動連接有電機軸,電機軸上固定有轉子,電機殼體外于電機軸固定有固定套,電機軸穿設于固定套內,電機軸連接有多個內摩擦環片,電機軸與多個內摩擦環片之間安裝有內連接鍵,固定套內壁安裝有多個外摩擦環片,固定套內壁與多個外摩擦環片之間安裝有外連接鍵,相鄰外摩擦環片之間安裝有第一波形彈簧圈,固定套遠離電機殼體的一端內滑移連接有滑動套,固定套遠離電機殼體的一端固定有端蓋,端蓋上固定有直流線圈,端蓋與滑動套之間安裝有推動滑動套遠離端蓋的壓縮碟簧。本申請能夠縮短采煤機牽引電機的制動響應時間。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及電機,尤其是涉及一種帶電磁制動器的采煤機用牽引電機


    技術介紹

    1、采煤機是一種在地下開采煤礦的設備,其工作采煤工作面坡度經常在0°-60°之間,重量一般在15-150噸之間。采煤機是由兩個牽引電機分別驅動兩個牽引部實現采煤機的行走,采用完全相同的兩套制動系統,因此兩套制動系統的同步系數受液壓系統延時不同影響很大,會造成了單個電機瞬時電流很大,負荷超載。

    2、傳統采煤機電機上的制動器為液壓制動器,液壓系統完全失壓后(達到大氣壓力)才可以充分制動,傳統的采煤機在上坡啟動時,采煤機液壓系統從零達到額定壓力需要一個秒級的延時,制動器從制動狀態到完全打開(即非制動狀態)需要一個過程,所以瞬時上坡啟動對采煤機牽引電機造成很大的負荷,也經常造成先下滑再向上牽引的狀況,造成很大的煤礦安全隱患;同理,在采煤機下坡采煤牽引過程中,當需要停止牽引時,由于采煤機液壓系統從額定壓力到零也需要一個幾秒級的延時,制動器從完全制動到完全打開(即非制動狀態)也需要一個過程,所以下坡制動時采煤機還需要滑行幾秒,造成很大的煤礦安全隱患。


    技術實現思路

    1、為了解決采煤機牽引電機制動響應時間長的問題,本申請提供一種帶電磁制動器的采煤機用牽引電機。

    2、本申請提供的一種帶電磁制動器的采煤機用牽引電機采用如下的技術方案:

    3、一種帶電磁制動器的采煤機用牽引電機,包括電機殼體,所述電機殼體內固定有定子,所述電機殼體內轉動連接有電機軸,所述電機軸上與所述定子對應位置處固定有轉子,所述電機軸的兩端均延伸出所述電機殼體分別形成驅動端和制動端,所述電機殼體外于所述電機軸制動端固定有固定套,所述電機軸制動端穿設于所述固定套內,所述電機軸制動端連接有多個內摩擦環片,所述電機軸制動端與多個所述內摩擦環片之間安裝有內連接鍵,所述內連接鍵沿所述電機軸軸向設置,所述固定套內壁安裝有多個外摩擦環片,所述固定套內壁與多個所述外摩擦環片之間安裝有外連接鍵,所述外連接鍵沿所述電機軸軸向設置,所述外摩擦環片與所述內摩擦環片相間分布,相鄰所述外摩擦環片之間安裝有第一波形彈簧圈,所述固定套遠離所述電機殼體的一端內沿所述電機軸的軸向滑移連接有用于擠壓所述內摩擦環片或所述外摩擦環片的滑動套,所述固定套遠離所述電機殼體的一端固定有端蓋,所述端蓋靠近所述滑動套的側面固定有用于吸附所述滑動套的直流線圈,所述端蓋與所述滑動套之間安裝有推動所述滑動套遠離所述端蓋的壓縮碟簧;所述端蓋上同軸固定有絕緣套,所述絕緣套靠近所述滑動套的一端開設有滑槽,所述滑槽內壁嵌設有導電片,所述滑槽內滑移連接有導電滑片,所述導電滑片與所述滑動套之間固定有絕緣桿,所述直流線圈連接有兩根導線,其中一根所述導線與所述導電片電連接,所述導電滑片連接有供電線。

    4、通過采用上述技術方案,利用壓縮碟簧推動滑動套,將外摩擦環片與內摩擦環片壓緊,從而實現制動;通過給直流線圈供電,吸附滑動套靠近端蓋,解除制動,制動響應時間極短,直流線圈具有100%的工作系數,可以達到毫秒級別,提高了制動效率,降低了煤礦安全隱患,提高了制動器的可靠性,提高雙制動器的同步型,使得采煤機在運行過程中更加穩定;內摩擦環片和外摩擦環片過度磨損,無法解除制動,提醒檢查更換內摩擦環片和外摩擦環片,排除安全隱患。

    5、優選的,相鄰所述內摩擦環片之間安裝有第二波形彈簧圈。

    6、通過采用上述技術方案,第二波形彈簧圈推動內摩擦環片相互分離,避免在解除制動狀態下,內摩擦環片與外摩擦環片解除,減小電機軸轉動阻力。

    7、優選的,所述端蓋上貫穿開設有穿孔,所述端蓋與所述滑動套之間連接有松閘螺栓,所述松閘螺栓的尾部穿過所述穿孔與所述滑動套螺紋連接。

    8、通過采用上述技術方案,擰動松閘螺栓,實現強制解除制動。

    9、優選的,所述絕緣套內沿其軸向貫穿開設有滑移孔,所述導電滑片遠離所述滑動套的一側固定有刻度桿,所述刻度桿滑移設置于所述滑移孔內,所述刻度桿遠離所述導電滑片的一端延伸出所述絕緣套,并沿其長度方向開設有多個刻度槽。

    10、通過采用上述技術方案,若壓縮碟簧的彈性系數降低,直流線圈通入固定電流,滑動套向靠近端蓋靠近的移動量也會增加,繼而造成刻度桿伸出絕緣套的長度增加,通過讀取刻度桿上的刻度槽,了解壓縮碟簧的疲勞狀態。

    11、優選的,所述端蓋靠近所述電機軸的側面固定有圓柱凸體,所述滑動套上開設有與所述圓柱凸體滑移配合的滑動槽,所述壓縮碟簧位于所述滑動槽內。

    12、通過采用上述技術方案,引導滑動套的滑移方向。

    13、優選的,所述滑動套外側壁與所述固定套內壁之間設置有第一密封圈,所述圓柱凸體外壁與所述滑動槽內壁之間設置有第二密封圈,所述直流線圈同軸設置于所述第一密封圈與所述第二密封圈之間。

    14、通過采用上述技術方案,將電磁線圈與外界環境隔離,實現防爆的目的。

    15、優選的,所述端蓋與所述固定套之間固定有密封墊片。

    16、通過采用上述技術方案,進一步提高安全防護等級。

    17、優選的,所述滑動套靠近所述端蓋的側面開設有與所述直流線圈插接配合的插接環槽,所述插接環槽的深度大于所述直流線圈的高度。

    18、通過采用上述技術方案,避免滑動套與直流線圈發生碰撞。

    19、優選的,所述導電片呈長條狀,所述導電片沿所述滑槽深度方向嵌設于所述滑槽內壁,所述導電滑片為銅片,所述滑槽的底部靠近所述導電片處固定有頂戳桿。

    20、通過采用上述技術方案,提升防爆性能,在壓縮碟簧的彈性系數降低時,自動鎖定制動,提高安全性,此外,利用導電滑片的形變作為標記,有利于故障的排查。

    21、綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術效果:

    22、1.制動響應時間極短,直流線圈具有100%的工作系數,可以達到毫秒級別,提高了制動效率,降低了煤礦安全隱患,提高了制動器的可靠性,提高雙制動器的同步型,使得采煤機在運行過程中更加穩定;

    23、2.安全防護等級高,將電磁線圈與外界環境隔離,實現防爆的目的;

    24、3.擴大了采煤機的使用范圍,采用直流線圈,可以適應極低溫度的工況;

    25、4.內摩擦環片和外摩擦環片過度磨損提醒保護功能,內摩擦環片和外摩擦環片過度磨損,無法解除制動,提醒檢查更換內摩擦環片和外摩擦環片,排除安全隱患;

    26、5.實時檢測壓縮碟簧的疲勞狀態,若壓縮碟簧的彈性系數降低,直流線圈通入固定電流,滑動套向靠近端蓋靠近的移動量也會增加,繼而造成刻度桿伸出絕緣套的長度增加,通過讀取刻度桿上的刻度槽,了解壓縮碟簧的疲勞狀態。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種帶電磁制動器的采煤機用牽引電機,其特征在于:包括電機殼體(1),所述電機殼體(1)內固定有定子(2),所述電機殼體(1)內轉動連接有電機軸(3),所述電機軸(3)上與所述定子(2)對應位置處固定有轉子(4),所述電機軸(3)的兩端均延伸出所述電機殼體(1)分別形成驅動端和制動端,所述電機殼體(1)外于所述電機軸(3)制動端固定有固定套(5),所述電機軸(3)制動端穿設于所述固定套(5)內,所述電機軸(3)制動端連接有多個內摩擦環片(6),所述電機軸(3)制動端與多個所述內摩擦環片(6)之間安裝有內連接鍵(7),所述內連接鍵(7)沿所述電機軸(3)軸向設置,所述固定套(5)內壁安裝有多個外摩擦環片(8),所述固定套(5)內壁與多個所述外摩擦環片(8)之間安裝有外連接鍵(9),所述外連接鍵(9)沿所述電機軸(3)軸向設置,所述外摩擦環片(8)與所述內摩擦環片(6)相間分布,相鄰所述外摩擦環片(8)之間安裝有第一波形彈簧圈(10),所述固定套(5)遠離所述電機殼體(1)的一端內沿所述電機軸(3)的軸向滑移連接有用于擠壓所述內摩擦環片(6)或所述外摩擦環片(8)的滑動套(11),所述固定套(5)遠離所述電機殼體(1)的一端固定有端蓋(12),所述端蓋(12)靠近所述滑動套(11)的側面固定有用于吸附所述滑動套(11)的直流線圈(13),所述端蓋(12)與所述滑動套(11)之間安裝有推動所述滑動套(11)遠離所述端蓋(12)的壓縮碟簧(14);所述端蓋(12)上同軸固定有絕緣套(18),所述絕緣套(18)靠近所述滑動套(11)的一端開設有滑槽(19),所述滑槽(19)內壁嵌設有導電片(20),所述滑槽(19)內滑移連接有導電滑片(21),所述導電滑片(21)與所述滑動套(11)之間固定有絕緣桿(22),所述直流線圈(13)連接有兩根導線(23),其中一根所述導線(23)與所述導電片(20)電連接,所述導電滑片(21)連接有供電線(24)。

    2.根據權利要求1所述的一種帶電磁制動器的采煤機用牽引電機,其特征在于:相鄰所述內摩擦環片(6)之間安裝有第二波形彈簧圈(15)。

    3.根據權利要求1所述的一種帶電磁制動器的采煤機用牽引電機,其特征在于:所述端蓋(12)上貫穿開設有穿孔(16),所述端蓋(12)與所述滑動套(11)之間連接有松閘螺栓(17),所述松閘螺栓(17)的尾部穿過所述穿孔(16)與所述滑動套(11)螺紋連接。

    4.根據權利要求1所述的一種帶電磁制動器的采煤機用牽引電機,其特征在于:所述絕緣套(18)內沿其軸向貫穿開設有滑移孔(25),所述導電滑片(21)遠離所述滑動套(11)的一側固定有刻度桿(26),所述刻度桿(26)滑移設置于所述滑移孔(25)內,所述刻度桿(26)遠離所述導電滑片(21)的一端延伸出所述絕緣套(18),并沿其長度方向開設有多個刻度槽(27)。

    5.根據權利要求1所述的一種帶電磁制動器的采煤機用牽引電機,其特征在于:所述端蓋(12)靠近所述電機軸(3)的側面固定有圓柱凸體(28),所述滑動套(11)上開設有與所述圓柱凸體(28)滑移配合的滑動槽(29),所述壓縮碟簧(14)位于所述滑動槽(29)內。

    6.根據權利要求5所述的一種帶電磁制動器的采煤機用牽引電機,其特征在于:所述滑動套(11)外側壁與所述固定套(5)內壁之間設置有第一密封圈(30),所述圓柱凸體(28)外壁與所述滑動槽(29)內壁之間設置有第二密封圈(31),所述直流線圈(13)同軸設置于所述第一密封圈(30)與所述第二密封圈(31)之間。

    7.根據權利要求6所述的一種帶電磁制動器的采煤機用牽引電機,其特征在于:所述端蓋(12)與所述固定套(5)之間固定有密封墊片(32)。

    8.根據權利要求7所述的一種帶電磁制動器的采煤機用牽引電機,其特征在于:所述滑動套(11)靠近所述端蓋(12)的側面開設有與所述直流線圈(13)插接配合的插接環槽(33),所述插接環槽(33)的深度大于所述直流線圈(13)的高度。

    9.根據權利要求1所述的一種帶電磁制動器的采煤機用牽引電機,其特征在于:所述導電片(20)呈長條狀,所述導電片(20)沿所述滑槽(19)深度方向嵌設于所述滑槽(19)內壁,所述導電滑片(21)為銅片,所述滑槽(19)的底部靠近所述導電片(20)處固定有頂戳桿(34)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種帶電磁制動器的采煤機用牽引電機,其特征在于:包括電機殼體(1),所述電機殼體(1)內固定有定子(2),所述電機殼體(1)內轉動連接有電機軸(3),所述電機軸(3)上與所述定子(2)對應位置處固定有轉子(4),所述電機軸(3)的兩端均延伸出所述電機殼體(1)分別形成驅動端和制動端,所述電機殼體(1)外于所述電機軸(3)制動端固定有固定套(5),所述電機軸(3)制動端穿設于所述固定套(5)內,所述電機軸(3)制動端連接有多個內摩擦環片(6),所述電機軸(3)制動端與多個所述內摩擦環片(6)之間安裝有內連接鍵(7),所述內連接鍵(7)沿所述電機軸(3)軸向設置,所述固定套(5)內壁安裝有多個外摩擦環片(8),所述固定套(5)內壁與多個所述外摩擦環片(8)之間安裝有外連接鍵(9),所述外連接鍵(9)沿所述電機軸(3)軸向設置,所述外摩擦環片(8)與所述內摩擦環片(6)相間分布,相鄰所述外摩擦環片(8)之間安裝有第一波形彈簧圈(10),所述固定套(5)遠離所述電機殼體(1)的一端內沿所述電機軸(3)的軸向滑移連接有用于擠壓所述內摩擦環片(6)或所述外摩擦環片(8)的滑動套(11),所述固定套(5)遠離所述電機殼體(1)的一端固定有端蓋(12),所述端蓋(12)靠近所述滑動套(11)的側面固定有用于吸附所述滑動套(11)的直流線圈(13),所述端蓋(12)與所述滑動套(11)之間安裝有推動所述滑動套(11)遠離所述端蓋(12)的壓縮碟簧(14);所述端蓋(12)上同軸固定有絕緣套(18),所述絕緣套(18)靠近所述滑動套(11)的一端開設有滑槽(19),所述滑槽(19)內壁嵌設有導電片(20),所述滑槽(19)內滑移連接有導電滑片(21),所述導電滑片(21)與所述滑動套(11)之間固定有絕緣桿(22),所述直流線圈(13)連接有兩根導線(23),其中一根所述導線(23)與所述導電片(20)電連接,所述導電滑片(21)連接有供電線(24)。

    2.根據權利要求1所述的一種帶電磁制動器的采煤機用牽引電機,其特征在于:相鄰所述內摩擦環片(6)之間安裝有第二波形彈簧圈(15)。

    3.根據權利要求1所述的一種帶電磁制動...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:薛軍金建軒王民雷丙濤王鵬陳慶賀何浩喬歡
    申請(專利權)人:上海創力集團股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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