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    一種倍捻機改良摩擦輥筒及其安裝結構制造技術

    技術編號:42309560 閱讀:23 留言:0更新日期:2024-08-14 15:54
    本技術涉及紡織機械技術領域,公開一種倍捻機改良摩擦輥筒,包括摩擦輥,所述摩擦輥兩端均設置摩擦環,所述摩擦輥活動連接于支架;還公開了一種安裝結構,應用于所述倍捻機改良摩擦輥筒,所述支架一端開設有凹槽,所述支架內設置有第一限位件和第二限位件,所述第一限位件和所述第二限位件轉動連接,所述第一限位件位于所述凹槽內,所述第二限位件位于所述支架內壁;所述凹槽一側設置有缺口,所述凹槽內可拆卸連接有拆裝板,所述拆裝板與所述第一限位件可拆卸連接,所述拆裝板另一端可拆卸連接有所述摩擦輥。通過在摩擦輥兩端設置摩擦環,能夠增大摩擦力,設置拆裝板,便于對摩擦輥進行拆卸、更換。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及紡織機械,更具體地說,特別是涉及一種倍捻機改良摩擦輥筒及其安裝結構


    技術介紹

    1、倍捻機是一種加捻設備,其可以把兩股或兩股以上的單紗通過加捻粘合成股線,加捻效率比傳統捻線設備成倍的提高。

    2、摩擦輥筒是倍捻機中重要組成部分,主要是增加輥筒和筒紗的摩擦力,紗卷繞過程中摩擦力變小,卷繞速度變慢,容易造成強捻紗,卷繞摩擦力的減小也會由于卷繞速度不勻造成紗型不良,此外在傳統的倍捻機中摩擦輥筒的安裝和拆卸也極為不便。

    3、因此,如何使得倍捻機中的摩擦輥筒在增大傳動力的同時能夠便于拆卸成為需要解決的問題。


    技術實現思路

    1、本技術的目的是提供一種倍捻機改良摩擦輥筒及其安裝結構,以解決現有技術存在的問題,通過在摩擦輥兩端設置摩擦環,能夠增大摩擦力,設置拆裝板,便于對摩擦輥進行拆卸、更換。

    2、為實現上述目的,本技術提供了如下方案:本技術提供一種倍捻機改良摩擦輥筒,包括:摩擦輥,所述摩擦輥兩端均設置摩擦環,所述摩擦輥通過輥軸活動連接于支架。

    3、進一步的,所述摩擦環的內徑大于所述摩擦輥外徑,所述摩擦環在所述摩擦輥表面形成凸起,所述摩擦環外表面設置有花紋。

    4、一種安裝結構,應用于倍捻機改良摩擦輥筒,所述支架一端開設有凹槽,所述支架內設置有第一限位件和第二限位件,所述第一限位件和所述第二限位件同軸轉動連接,所述第一限位件位于所述凹槽內,所述第二限位件位于所述支架內壁;所述凹槽一側設置有缺口,所述凹槽內可拆卸連接有拆裝板,所述拆裝板與所述第一限位件可拆卸連接,所述拆裝板另一端可拆卸連接有所述摩擦輥。

    5、進一步的,所述第一限位件包括限位柱和限位桿,所述限位桿呈十字型結構分布在所述限位柱周側,所述限位柱連接于所述第二限位件。

    6、進一步的,所述第二限位件包括棘輪和棘爪,所述棘輪的轉軸連接于所述限位柱,所述棘爪另一端固接有連接桿,所述連接桿貫穿所述支架內壁,所述連接桿另一端固接有拉鈕,所述連接桿上套接有彈簧,所述彈簧位于所述支架內壁。

    7、進一步的,所述拆裝板包括圓柱體和桿體,所述圓柱體與所述桿體為一體成型結構,所述圓柱體一側設置有與所述限位柱和限位桿相適配的限位槽。

    8、進一步的,所述桿體的厚度與所述凹槽相適配,所述桿體的寬度與所述缺口底部大小相適配,所述圓柱體與所述缺口頂部相適配。

    9、進一步的,所述輥軸兩端分別連接有第一擋盤和第二擋盤,所述第一擋盤一側設置有第二連接耳,所述第二擋盤連接于所述支架。

    10、進一步的,所述桿體一側設置有第一連接耳,所述第一連接耳與所述第二連接耳通過螺栓連接。

    11、本技術公開了以下技術效果:

    12、在摩擦輥兩端設置摩擦環,能夠增加輥筒和筒紗的摩擦面積,提高摩擦輥的傳動力,減少由于摩擦力變小導致的卷繞速度變慢,避免出現強捻紗,此外,由于增加了摩擦力,筒紗的卷繞更均勻,能夠減少筒紗成型不良的問題;設置有拆裝板,拆裝板一端可拆卸連接于支架,另一端可拆卸連接于摩擦輥的一端,通過拆卸拆裝板能夠對摩擦輥進行拆卸和更換,操作便利;拆裝板通過缺口轉動安裝于支架內的凹槽中,并通過第一限位件和第二限位件進行限位,使得拆裝板安裝牢固。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種倍捻機改良摩擦輥筒,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的倍捻機改良摩擦輥筒,其特征在于:所述摩擦環(20)的內徑大于所述摩擦輥(18)外徑,所述摩擦環(20)在所述摩擦輥(18)表面形成凸起,所述摩擦環(20)外表面設置有花紋。

    3.一種安裝結構,應用于權利要求1或2所述的倍捻機改良摩擦輥筒,其特征在于:所述支架(1)一端開設有凹槽(2),所述支架(1)內設置有第一限位件和第二限位件,所述第一限位件和所述第二限位件同軸轉動連接,所述第一限位件位于所述凹槽(2)內,所述第二限位件位于所述支架(1)內壁;

    4.根據權利要求3所述的安裝結構,其特征在于:所述第一限位件包括限位柱(4)和限位桿(5),所述限位桿(5)呈十字型結構分布在所述限位柱(4)周側,所述限位柱(4)連接于所述第二限位件。

    5.根據權利要求4所述的安裝結構,其特征在于:所述第二限位件包括棘輪(6)和棘爪(7),所述棘輪(6)的轉軸連接于所述限位柱(4),所述棘爪(7)另一端固接有連接桿(8),所述連接桿(8)貫穿所述支架(1)內壁,所述連接桿(8)另一端固接有拉鈕(9),所述連接桿(8)上套接有彈簧(10),所述彈簧(10)位于所述支架(1)內部。

    6.根據權利要求4所述的安裝結構,其特征在于:所述拆裝板包括圓柱體(11)和桿體(13),所述圓柱體(11)與所述桿體(13)為一體成型結構,所述圓柱體(11)一側設置有與所述限位柱(4)和限位桿(5)相適配的限位槽(12)。

    7.根據權利要求6所述的安裝結構,其特征在于:所述桿體(13)的厚度與所述凹槽(2)相適配,所述桿體(13)的寬度與所述缺口(3)底部大小相適配,所述圓柱體(11)與所述缺口(3)頂部相適配。

    8.根據權利要求7所述的安裝結構,其特征在于:所述輥軸(19)兩端分別連接有第一擋盤(15)和第二擋盤(21),所述第一擋盤(15)一側設置有第二連接耳(16),所述第二擋盤(21)連接于所述支架(1)。

    9.根據權利要求8所述的安裝結構,其特征在于:所述桿體(13)一側設置有第一連接耳(14),所述第一連接耳(14)與所述第二連接耳(16)通過螺栓(17)連接。

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    【技術特征摘要】

    1.一種倍捻機改良摩擦輥筒,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的倍捻機改良摩擦輥筒,其特征在于:所述摩擦環(20)的內徑大于所述摩擦輥(18)外徑,所述摩擦環(20)在所述摩擦輥(18)表面形成凸起,所述摩擦環(20)外表面設置有花紋。

    3.一種安裝結構,應用于權利要求1或2所述的倍捻機改良摩擦輥筒,其特征在于:所述支架(1)一端開設有凹槽(2),所述支架(1)內設置有第一限位件和第二限位件,所述第一限位件和所述第二限位件同軸轉動連接,所述第一限位件位于所述凹槽(2)內,所述第二限位件位于所述支架(1)內壁;

    4.根據權利要求3所述的安裝結構,其特征在于:所述第一限位件包括限位柱(4)和限位桿(5),所述限位桿(5)呈十字型結構分布在所述限位柱(4)周側,所述限位柱(4)連接于所述第二限位件。

    5.根據權利要求4所述的安裝結構,其特征在于:所述第二限位件包括棘輪(6)和棘爪(7),所述棘輪(6)的轉軸連接于所述限位柱(4),所述棘爪(7)另一端固接有連接桿(8),所述連接桿(8)貫穿所述支架(1...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王瀚巍郭亞嬌段娜微蘭小鵬趙建奎張志強張勝強趙雷陽
    申請(專利權)人:河北宏潤新型面料有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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