【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及煤礦除塵領(lǐng)域，更具體地說，涉及煤礦安全用除塵裝置。
技術(shù)介紹
1、煤礦開采的每個(gè)環(huán)節(jié)幾乎都要產(chǎn)生大量的粉塵，不僅污染環(huán)境，還嚴(yán)重影響了煤礦工人的健康，煤礦工人已成為易感染塵肺病的高危人群，在專利號為202020678176.3的中國專利中，具體提及煤礦安全用除塵裝置，本技術(shù)可以調(diào)節(jié)吸塵端口的方向，對煤礦中的空氣進(jìn)行兩次過濾，有利于提高除塵的效率，但是該煤礦安全用除塵裝置使用時(shí)，對進(jìn)入氣體過濾時(shí)，過濾網(wǎng)容易出現(xiàn)堵塞的情況，無法對過濾網(wǎng)進(jìn)行很好的清理，因此，需要一種煤礦安全用除塵裝置。
2、專利申請?zhí)朿n202221071205.5提供了一種煤礦安全用除塵裝置，該方案通過設(shè)置的振蕩過濾清理機(jī)構(gòu)，可通過振蕩電機(jī)運(yùn)行，結(jié)合安裝的復(fù)位彈簧，將過濾框和過濾網(wǎng)進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，對過濾網(wǎng)進(jìn)行振蕩清理，便于該煤礦安全用除塵裝置過濾網(wǎng)的清理，也增加了該煤礦安全用除塵裝置使用時(shí)的粉塵清理效率。
3、但是，煤礦內(nèi)的粉塵是飄散在空氣內(nèi)的，空氣流動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)粉塵飛揚(yáng)，而上述專利提到的除塵裝置，主要是通過抽氣將煤礦內(nèi)的粉塵進(jìn)行收集的，抽氣也會(huì)排氣，排氣的過程中，使得煤礦內(nèi)的空氣加速流動(dòng)，從而粉塵被帶動(dòng)飛揚(yáng)，在對粉塵收集時(shí)不夠高效。
4、因此，針對上述問題提出煤礦安全用除塵裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、1.要解決的技術(shù)問題
2、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本技術(shù)的目的在于提供煤礦安全用除塵裝置，它可以實(shí)現(xiàn)在除塵前對煤礦內(nèi)的粉塵進(jìn)行噴灑水霧，使得粉塵與水霧結(jié)合，增加粉
3、2.技術(shù)方案
4、為解決上述問題，本技術(shù)采用如下的技術(shù)方案。
5、煤礦安全用除塵裝置，包括除塵裝置主體，所述除塵裝置主體的頂端安裝有噴灑組件，所述除塵裝置主體的前端安裝有吸塵組件，所述除塵裝置主體的內(nèi)部安裝有集塵組件，所述集塵組件均與噴灑組件、吸塵組件相適配；所述噴灑組件包括水箱和霧化噴頭，所述水箱安裝于除塵裝置主體的內(nèi)部，所述霧化噴頭安裝于除塵裝置主體的頂端。
6、進(jìn)一步地，所述噴灑組件還包括水泵，所述水泵安裝于水箱的內(nèi)部，所述水泵的輸出端固定連接有輸水管，所述輸水管均貫穿水箱、除塵裝置主體的頂端，所述輸水管與霧化噴頭相連通。
7、進(jìn)一步地，所述吸塵組件包括抽吸泵，所述抽吸泵安裝于除塵裝置主體的內(nèi)部，所述抽吸泵的頂端固定連接有擋塵板，所述擋塵板與除塵裝置主體相適配。
8、進(jìn)一步地，所述抽吸泵的輸入端固定連接有吸管，所述吸管貫穿擋塵板，所述吸管的頂端固定連接有多孔濾罩。
9、進(jìn)一步地，所述吸塵組件還包括吸塵管，所述吸塵管安裝于除塵裝置主體的前端，所述吸塵管與擋塵板的相適配。
10、進(jìn)一步地，所述集塵組件包括集塵箱，所述集塵箱安裝于擋塵板的左端，所述集塵箱均與擋塵板、水箱相適配，所述集塵箱的右端開設(shè)有進(jìn)塵口，所述進(jìn)塵口的內(nèi)部安裝有多個(gè)且呈對稱分布的單向閥。
11、進(jìn)一步地，所述集塵組件還包括鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)安裝于除塵裝置主體的內(nèi)部，所述鼓風(fēng)機(jī)與擋塵板相適配。
12、3.有益效果
13、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：
14、(1)本方案通過水泵抽取水箱內(nèi)部的水體并將水體輸送到輸水管內(nèi)，輸水管將水體輸送到霧化噴頭處進(jìn)行霧化噴出，使得煤礦內(nèi)的粉塵與水霧結(jié)合，增加煤礦內(nèi)的粉塵的重量，預(yù)防在吸塵組件吸塵時(shí)帶動(dòng)空氣流動(dòng)而揚(yáng)起空氣中的粉塵，降低粉塵的移動(dòng)距離以便于吸塵組件將粉塵進(jìn)行收集。
15、(2)本方案通過鼓風(fēng)機(jī)間歇式對擋塵板上的粉塵進(jìn)行吹動(dòng)，將擋塵板上的粉塵吹到集塵箱內(nèi)，吹入的過程中，氣流可帶動(dòng)單向閥向內(nèi)翻轉(zhuǎn)，從而便于將粉塵吹入集塵箱內(nèi)。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.煤礦安全用除塵裝置，包括除塵裝置主體(1)，其特征在于：所述除塵裝置主體(1)的頂端安裝有噴灑組件(2)，所述除塵裝置主體(1)的前端安裝有吸塵組件(3)，所述除塵裝置主體(1)的內(nèi)部安裝有集塵組件(4)，所述集塵組件(4)均與噴灑組件(2)、吸塵組件(3)相適配；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦安全用除塵裝置，其特征在于：所述噴灑組件(2)還包括水泵(202)，所述水泵(202)安裝于水箱(201)的內(nèi)部，所述水泵(202)的輸出端固定連接有輸水管(203)，所述輸水管(203)均貫穿水箱(201)、除塵裝置主體(1)的頂端，所述輸水管(203)與霧化噴頭(204)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦安全用除塵裝置，其特征在于：所述吸塵組件(3)包括抽吸泵(301)，所述抽吸泵(301)安裝于除塵裝置主體(1)的內(nèi)部，所述抽吸泵(301)的頂端固定連接有擋塵板(302)，所述擋塵板(302)與除塵裝置主體(1)相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤礦安全用除塵裝置，其特征在于：所述抽吸泵(301)的輸入端固定連接有吸管(303)，所述吸管(
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤礦安全用除塵裝置，其特征在于：所述吸塵組件(3)還包括吸塵管(305)，所述吸塵管(305)安裝于除塵裝置主體(1)的前端，所述吸塵管(305)與擋塵板(302)的相適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦安全用除塵裝置，其特征在于：所述集塵組件(4)包括集塵箱(401)，所述集塵箱(401)安裝于擋塵板(302)的左端，所述集塵箱(401)均與擋塵板(302)、水箱(201)相適配，所述集塵箱(401)的右端開設(shè)有進(jìn)塵口(402)，所述進(jìn)塵口(402)的內(nèi)部安裝有多個(gè)且呈對稱分布的單向閥(403)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煤礦安全用除塵裝置，其特征在于：所述集塵組件(4)還包括鼓風(fēng)機(jī)(404)，所述鼓風(fēng)機(jī)(404)安裝于除塵裝置主體(1)的內(nèi)部，所述鼓風(fēng)機(jī)(404)與擋塵板(302)相適配。
...【技術(shù)特征摘要】
1.煤礦安全用除塵裝置，包括除塵裝置主體(1)，其特征在于：所述除塵裝置主體(1)的頂端安裝有噴灑組件(2)，所述除塵裝置主體(1)的前端安裝有吸塵組件(3)，所述除塵裝置主體(1)的內(nèi)部安裝有集塵組件(4)，所述集塵組件(4)均與噴灑組件(2)、吸塵組件(3)相適配；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦安全用除塵裝置，其特征在于：所述噴灑組件(2)還包括水泵(202)，所述水泵(202)安裝于水箱(201)的內(nèi)部，所述水泵(202)的輸出端固定連接有輸水管(203)，所述輸水管(203)均貫穿水箱(201)、除塵裝置主體(1)的頂端，所述輸水管(203)與霧化噴頭(204)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦安全用除塵裝置，其特征在于：所述吸塵組件(3)包括抽吸泵(301)，所述抽吸泵(301)安裝于除塵裝置主體(1)的內(nèi)部，所述抽吸泵(301)的頂端固定連接有擋塵板(302)，所述擋塵板(302)與除塵裝置主體(1)相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤礦安全用除塵裝置，其特...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王坤，
申請(專利權(quán))人：王坤，
類型：新型
國別省市：
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