【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及制藥設備，具體涉及藥液灌裝泵體的清洗裝置。
技術介紹
1、在制藥廠藥品的生產過程中，常常需要對制藥設備進行清洗，如果不對制藥設備清洗，同一種產品不同批次之間的藥品就會出現交叉污染，不能維持每一批次藥品的完整性，藥品質量有可能出現嚴重后果，因此同一種產品不同批次之間的藥品生產之前都要對制藥設備進行內部清洗，對制藥設備的清洗需要符合藥品生產質量管理規范。
2、授權公告號為cn104690022b的專利，公開了一種藥液灌裝泵體的清洗裝置，包括：清洗支架和泵體分解清洗機構；所述泵體分解清洗機構設置在所述清洗支架上。該專利提供的一種藥液灌裝泵體的清洗裝置，通過泵體分解清洗機構巧妙地將灌裝管道、灌裝針頭、柱塞泵套桶和柱塞泵活塞進行清洗，實現了一次即可以將以上四部分自動完成清洗，簡化了清洗的步驟，降低了勞動強度，節約水源，減少環境的污染，清洗效果好。
3、上述專利中的藥液灌裝泵體的清洗裝置在使用時，通過使用堿水、純化水以及注射用水實現對藥液灌裝泵體的清洗，但清洗采用循環直沖的模式進行，對于灌裝泵及其相關連接管道中粘附的殘余藥液以及藥垢難以第一時間沖刷下來，清洗效果差且清洗效率低；清洗過程中柱塞相對灌裝泵靜止，由于柱塞底部的活塞與灌裝泵內壁之間在長久使用過程中，容易因磨損出現微小的縫隙，而在活塞外圍活塞環的密封下，活塞外圍與灌裝泵工作腔體連通的一側縫隙中即容易殘留藥液或出現藥垢，該區域在活塞靜止時更加難以清洗，堿水難以充分作用到該區域，從而容易導致出現清洗死角。
技術實現思路b>
1、本專利技術的目的在于：為解決一般的藥液灌裝泵體的清洗裝置在使用時，存在清洗效果差且清洗效率低、對于活塞外圍區域清洗不到位的問題，本專利技術提供了藥液灌裝泵體的清洗裝置。
2、本專利技術為了實現上述目的具體采用以下技術方案：
3、藥液灌裝泵體的清洗裝置，包括清洗座，所述清洗座前壁右側固定連接有控制面板，所述清洗座上端固定連接有定位模座，所述定位模座中活動卡接有灌裝泵，所述定位模座上滑動插接有滑架，所述清洗座內腔底部左側固定安裝有水泵，所述水泵頂部固定連接有輸送管，所述輸送管外部設置有加壓機構，所述加壓機構用以對所述輸送管中輸入空氣，所述清洗座前后壁的左側均固定連接有水箱，所述水箱與所述水泵之間固定連接有輸入閥管；
4、所述清洗座內腔右側固定連接有l型輸出管，所述l型輸出管上側固定連接有呈n形的水錘主管，所述水錘主管與所述l型輸出管之間固定連接有水錘支管，所述l型輸出管與所述水錘主管兩個連接節點中均轉動連接有三通閥球；
5、所述清洗座內腔中部滑動卡接有彈力條，所述彈力條左側上壁與所述滑架固定連接，所述彈力條右側上壁固定連接有齒框，所述三通閥球后端固定連接有與所述齒框嚙合的調節齒輪，所述清洗座內腔底部中央轉動安裝有蝸齒管，所述蝸齒管上固定套接有扇板一，所述蝸齒管上轉動套接有扇板二與扇板三，所述彈力條前壁轉動連接有轉輥，所述蝸齒管后側設置有扇板調節機構，所述清洗座內腔底部驅動安裝有驅動螺桿，所述驅動螺桿與所述蝸齒管嚙合連接，且所述驅動螺桿左端與所述水泵驅動軸部固定連接，所述驅動螺桿受所述控制面板驅動控制。
6、進一步地，所述灌裝泵包括泵管，所述泵管頂部活動插接有活塞柱，所述活塞柱頂部具有凹槽，所述凹槽前后壁均開設有通孔，所述滑架頂部設置有能夠穿過所述通孔的螺栓，所述螺栓前側與所述滑架螺紋連接，所述螺栓后側與所述滑架活動插接。
7、進一步地，所述泵管底部左側固定連接有進液管，所述泵管底部右側固定連接有排液管，所述輸送管頂端處于所述進液管底部，所述l型輸出管左側頂端處于所述排液管底部，所述輸送管頂端與所述l型輸出管左側頂端均設置有快接頭。
8、進一步地，所述加壓機構包括固定安裝在所述清洗座內腔左側的增壓泵，所述增壓泵輸入軸與所述水泵軸部固定連接，所述增壓泵頂部固定連接有增壓管，所述輸送管中部收縮，且收縮部分下側外圍固定連接有氣盤，所述氣盤與所述增壓管之間固定連接，所述氣盤上側固定連接有圓周陣列的若干單向分流管，所述單向分流管與所述輸送管中部收縮部分側壁固定插接，所述單向分流管呈傾斜狀，且頂端開口偏離所述輸送管軸線。
9、進一步地，所述水錘主管內腔右側固定安裝有單向閥，所述水錘支管左側下端與所述水錘主管中部上壁固定連接，所述水錘支管左側下端內腔具有閥座，所述閥座中部滑動卡接有工字型堵塊。
10、進一步地，所述轉輥分別與所述扇板一、所述扇板二及所述扇板三側壁活動抵接。
11、進一步地，所述扇板一、所述扇板二及所述扇板三由前向后逐次安裝，且所述扇板一、所述扇板二及所述扇板三的圓心角均大于120度，所述扇板一與所述扇板二之間固定連接有抵接彈簧。
12、進一步地，所述扇板二邊緣開設有弧槽，所述扇板三前壁固定連接有延伸至所述弧槽中的銷柱。
13、進一步地，所述扇板調節機構包括滑動卡接在所述蝸齒管內壁的調節管，所述調節管前側外圍開設有螺旋凹槽，所述清洗座內腔后壁固定連接有伸縮缸，所述控制面板能夠控制所述伸縮缸伸縮，所述伸縮缸前側伸縮端與所述調節管轉動連接，所述扇板三內壁設置有與所述螺旋凹槽活動卡接的銷凸，所述蝸齒管中部外圍開設有用以所述銷凸活動的缺口。
14、本專利技術的有益效果如下：
15、1、本專利技術，通過使用時驅動螺桿運轉帶動水泵與加壓機構同步運行，水泵將水箱中的清洗劑抽出通過輸送管排送至灌裝泵中，加壓機構對輸送管中充入空氣，用以產生微氣泡水，從而提升對灌裝泵的清洗效果，對應的由于三通閥球與水錘主管連通，排出的清洗劑經過水錘主管時間歇受阻，自動發生水錘效應，加大了清洗劑配合微氣泡水對灌裝泵內壁的沖刷清洗效果。
16、2、本專利技術，通過驅動螺桿運轉時帶動蝸齒管轉動，蝸齒管帶動扇板一、扇板二、扇板三同步轉動，從而對轉輥間歇頂伸，使得水錘主管間歇使用，從而在利用水錘主管清理出灌裝泵中的藥垢后，能夠僅利用l型輸出管排出清洗劑，并不斷循環，提升清洗效果的同時還能夠加快清洗效率，而通過扇板調節機構，能夠在清洗后段，基于清洗后段藥垢粘附能力下降的性質，控制減少水錘主管的介入時間，而增加直接沖刷清洗的時間，進一步加快清洗效率。
17、3、本專利技術，通過彈力條上下移動時，利用滑架對灌裝泵中活塞的牽引，能夠實現清洗劑對活塞邊緣的動態沖洗，同時活塞位置的變換，也保證了對灌裝泵內壁清洗的更全面。
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1.藥液灌裝泵體的清洗裝置，包括清洗座（1），其特征在于，所述清洗座（1）前壁右側固定連接有控制面板（11），所述清洗座（1）上端固定連接有定位模座（2），所述定位模座（2）中活動卡接有灌裝泵，所述定位模座（2）上滑動插接有滑架（25），所述清洗座（1）內腔底部左側固定安裝有水泵（3），所述水泵（3）頂部固定連接有輸送管（31），所述輸送管（31）外部設置有加壓機構，所述加壓機構用以對所述輸送管（31）中輸入空氣，所述清洗座（1）前后壁的左側均固定連接有水箱（36），所述水箱（36）與所述水泵（3）之間固定連接有輸入閥管（37）；
2.根據權利要求1所述的藥液灌裝泵體的清洗裝置，其特征在于，所述灌裝泵包括泵管（21），所述泵管（21）頂部活動插接有活塞柱（24），所述活塞柱（24）頂部具有凹槽，所述凹槽前后壁均開設有通孔，所述滑架（25）頂部設置有能夠穿過所述通孔的螺栓（26），所述螺栓（26）前側與所述滑架（25）螺紋連接，所述螺栓（26）后側與所述滑架（25）活動插接。
3.根據權利要求2所述的藥液灌裝泵體的清洗裝置，其特征在于，所述泵管（21）底部左
4.根據權利要求3所述的藥液灌裝泵體的清洗裝置，其特征在于，所述加壓機構包括固定安裝在所述清洗座（1）內腔左側的增壓泵（34），所述增壓泵（34）輸入軸與所述水泵（3）軸部固定連接，所述增壓泵（34）頂部固定連接有增壓管（35），所述輸送管（31）中部收縮，且收縮部分下側外圍固定連接有氣盤（32），所述氣盤（32）與所述增壓管（35）之間固定連接，所述氣盤（32）上側固定連接有圓周陣列的若干單向分流管（33），所述單向分流管（33）與所述輸送管（31）中部收縮部分側壁固定插接，所述單向分流管（33）呈傾斜狀，且頂端開口偏離所述輸送管（31）軸線。
5.根據權利要求4所述的藥液灌裝泵體的清洗裝置，其特征在于，所述水錘主管（41）內腔右側固定安裝有單向閥（42），所述水錘支管（43）左側下端與所述水錘主管（41）中部上壁固定連接，所述水錘支管（43）左側下端內腔具有閥座，所述閥座中部滑動卡接有工字型堵塊（44）。
6.根據權利要求5所述的藥液灌裝泵體的清洗裝置，其特征在于，所述轉輥（52）分別與所述扇板一（61）、所述扇板二（62）及所述扇板三（65）側壁活動抵接。
7.根據權利要求6所述的藥液灌裝泵體的清洗裝置，其特征在于，所述扇板一（61）、所述扇板二（62）及所述扇板三（65）由前向后逐次安裝，且所述扇板一（61）、所述扇板二（62）及所述扇板三（65）的圓心角均大于120度，所述扇板一（61）與所述扇板二（62）之間固定連接有抵接彈簧（63）。
8.根據權利要求7所述的藥液灌裝泵體的清洗裝置，其特征在于，所述扇板二（62）邊緣開設有弧槽（64），所述扇板三（65）前壁固定連接有延伸至所述弧槽（64）中的銷柱（66）。
9.根據權利要求8所述的藥液灌裝泵體的清洗裝置，其特征在于，所述扇板調節機構包括滑動卡接在所述蝸齒管（6）內壁的調節管（68），所述調節管（68）前側外圍開設有螺旋凹槽（69），所述清洗座（1）內腔后壁固定連接有伸縮缸（610），所述控制面板（11）能夠控制所述伸縮缸（610）伸縮，所述伸縮缸（610）前側伸縮端與所述調節管（68）轉動連接，所述扇板三（65）內壁設置有與所述螺旋凹槽（69）活動卡接的銷凸（67），所述蝸齒管（6）中部外圍開設有用以所述銷凸（67）活動的缺口。
...【技術特征摘要】
1.藥液灌裝泵體的清洗裝置，包括清洗座（1），其特征在于，所述清洗座（1）前壁右側固定連接有控制面板（11），所述清洗座（1）上端固定連接有定位模座（2），所述定位模座（2）中活動卡接有灌裝泵，所述定位模座（2）上滑動插接有滑架（25），所述清洗座（1）內腔底部左側固定安裝有水泵（3），所述水泵（3）頂部固定連接有輸送管（31），所述輸送管（31）外部設置有加壓機構，所述加壓機構用以對所述輸送管（31）中輸入空氣，所述清洗座（1）前后壁的左側均固定連接有水箱（36），所述水箱（36）與所述水泵（3）之間固定連接有輸入閥管（37）；
2.根據權利要求1所述的藥液灌裝泵體的清洗裝置，其特征在于，所述灌裝泵包括泵管（21），所述泵管（21）頂部活動插接有活塞柱（24），所述活塞柱（24）頂部具有凹槽，所述凹槽前后壁均開設有通孔，所述滑架（25）頂部設置有能夠穿過所述通孔的螺栓（26），所述螺栓（26）前側與所述滑架（25）螺紋連接，所述螺栓（26）后側與所述滑架（25）活動插接。
3.根據權利要求2所述的藥液灌裝泵體的清洗裝置，其特征在于，所述泵管（21）底部左側固定連接有進液管（22），所述泵管（21）底部右側固定連接有排液管（23），所述輸送管（31）頂端處于所述進液管（22）底部，所述l型輸出管（4）左側頂端處于所述排液管（23）底部，所述輸送管（31）頂端與所述l型輸出管（4）左側頂端均設置有快接頭。
4.根據權利要求3所述的藥液灌裝泵體的清洗裝置，其特征在于，所述加壓機構包括固定安裝在所述清洗座（1）內腔左側的增壓泵（34），所述增壓泵（34）輸入軸與所述水泵（3）軸部固定連接，所述增壓泵（34）頂部固定連接有增壓管（35），所述輸送管（31）中部收縮，且收縮部分下側外圍固定連接有氣盤（32），所述氣盤（32）與所述增壓管（35）之間固定連接，所述氣盤（32...
【專利技術屬性】
技術研發人員：崔耀天，于希蕊，張鎮，遲江波，劉永俊，車曉青，王繼鵬，
申請(專利權)人：山東祥隆醫藥研究院有限公司，
類型：發明
國別省市：
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