【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于空氣凈化，尤其涉及一種畜禽圈舍臭氣減排裝置及臭氣處理方法。
技術(shù)介紹
1、畜禽養(yǎng)殖業(yè)的規(guī)模化發(fā)展導(dǎo)致了畜禽廢棄物的大量產(chǎn)生，其中來自于養(yǎng)殖場和堆腐場的臭氣(含氮化合物如氨氣、吲哚等；含硫化合物如硫化氫；含氧組成的化合物如脂肪酸)和酸性氣體(如co等)是導(dǎo)致周邊地區(qū)空氣污染的重要環(huán)境問題。目前，國內(nèi)大部分養(yǎng)殖場仍然采用傳統(tǒng)的除臭方法，如通風(fēng)、噴灑等，而這些方法效率低且易造成二次污染。
2、因此，需要設(shè)計一種畜禽圈舍臭氣減排裝置及臭氣處理方法以解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是提供一種畜禽圈舍臭氣減排裝置及臭氣處理方法，以解決上述問題，達(dá)到對畜禽圈舍內(nèi)的臭氣進(jìn)行凈化處理的目的。
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供了如下方案：一種畜禽圈舍臭氣減排裝置，包括第一處理罐，所述第一處理罐頂端固定連通有進(jìn)氣管一端，所述進(jìn)氣管另一端與畜禽圈舍內(nèi)部連通，所述第一處理罐內(nèi)部由上至下依次設(shè)置有第一除臭部、清洗機構(gòu)，所述第一除臭部與所述進(jìn)氣管端部固定連通，所述清洗機構(gòu)中間設(shè)置有第二除臭部，所述第二除臭部外側(cè)壁與所述第一處理罐內(nèi)側(cè)壁中部密封連接，所述第一處理罐底端通過連通底管固定連通有第二處理罐底端，所述第二處理罐頂端固定連通有排氣部，所述排氣部通過回氣管與所述進(jìn)氣管固定連通，所述第二處理罐內(nèi)部由下至上依次設(shè)置有第三除臭部、冷凝部、干燥部、控制檢測部，所述第三除臭部、所述冷凝部共同連通有加熱箱，所述加熱箱設(shè)置在所述第二處理罐外側(cè)，所述控制檢測部與所述清
3、優(yōu)選的，所述第一除臭部包括吸收液箱，所述吸收液箱底壁中部與所述進(jìn)氣管外側(cè)壁固定連接，所述吸收液箱內(nèi)部裝有臭氣處理液，所述進(jìn)氣管底端固定連通有若干返氣管一端，若干所述返氣管沿所述進(jìn)氣管外側(cè)壁周向等間隔設(shè)置，所述返氣管另一端設(shè)置在所述吸收液箱內(nèi)部且位于所述臭氣處理液的液面下方。
4、優(yōu)選的，所述清洗機構(gòu)包括第一固定板，所述第一固定板水平設(shè)置且兩端分別與所述第一處理罐內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述第一固定板底端中部固定連接有第一電機，所述第一電機輸出軸固定連接有旋轉(zhuǎn)板頂端中部，所述旋轉(zhuǎn)板底部兩端分別固定連接有豎直設(shè)置的第一伸縮桿頂端，兩個所述第一伸縮桿底端共同固定連接有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤與所述第一電機輸出軸同軸設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)盤底端中心同軸固定連接有豎直設(shè)置的中心桿頂端，所述旋轉(zhuǎn)盤的底端直徑上固定連接有若干間隔設(shè)置的攪動桿，所述旋轉(zhuǎn)盤下方設(shè)置有清洗部，所述第二除臭部位于所述旋轉(zhuǎn)盤與所述清洗部之間且與所述中心桿滑動配合，所述第一電機、所述清洗部與所述控制檢測部電性連接。
5、優(yōu)選的，所述清洗部包括十字架，所述十字架與所述第一處理罐內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述十字架頂端端部分別固定連接有豎直設(shè)置的第二伸縮桿底端，四個所述第二伸縮桿頂端共同固定連接有清洗箱，所述清洗箱內(nèi)盛有清洗液，所述清洗箱外部底端固定連接有第二電機，所述第二電機輸出軸固定連接有若干槳葉，若干所述槳葉沿所述第二電機輸出軸外側(cè)壁周向等間隔設(shè)置，若干所述槳葉轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述清洗箱內(nèi)部底端，所述第二除臭部位于所述旋轉(zhuǎn)盤與所述清洗箱之間，所述第二電機與所述控制檢測部電性連接。
6、優(yōu)選的，所述第二除臭部包括吸附箱，所述吸附箱位于所述旋轉(zhuǎn)盤與所述清洗箱之間，所述吸附箱外側(cè)壁與所述第一處理罐內(nèi)側(cè)壁密封固定連接，所述吸附箱底壁及側(cè)壁底部均開設(shè)有若干第一通氣孔，所述吸附箱內(nèi)盛有臭氣吸附劑，所述臭氣吸附劑的頂面高度高于所述吸附箱側(cè)壁開設(shè)的所述第一通氣孔的高度。
7、優(yōu)選的，所述第三除臭部包括環(huán)形液管，所述環(huán)形液管與所述第二處理罐內(nèi)側(cè)壁中部固定連接，所述環(huán)形液管內(nèi)圈側(cè)壁固定連通有若干霧化噴頭，若干所述霧化噴頭沿所述第二處理罐內(nèi)側(cè)壁周向等間隔設(shè)置，所述環(huán)形液管外圈側(cè)壁固定連通有進(jìn)液管一端，所述進(jìn)液管另一端穿過所述第二處理罐側(cè)壁與所述加熱箱內(nèi)部的循環(huán)水泵的出水端固定連通；
8、所述冷凝部包括第三固定板，所述第三固定板水平設(shè)置且兩端分別與所述第二處理罐內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述第三固定板頂端中部固定連接有集水槽，所述集水槽側(cè)壁底部固定連通有排液管一端，所述排液管另一端穿過所述第二處理罐側(cè)壁與所述加熱箱固定連通，所述集水槽上方設(shè)置有冷凝板，所述冷凝板外緣位置開設(shè)有若干通氣口，若干所述通氣口沿所述冷凝板周向等間隔設(shè)置，所述冷凝板中心位置高度低于邊緣位置高度，所述冷凝板中心位置位于所述集水槽正上方。
9、優(yōu)選的，所述干燥部包括干燥箱，所述干燥箱位于所述冷凝板上方，所述干燥箱外側(cè)壁與所述第二處理罐內(nèi)側(cè)壁密封固定連接，所述干燥箱底壁及側(cè)壁底部均開設(shè)有若干第二通氣孔，所述干燥箱內(nèi)盛有干燥劑，所述干燥劑頂面的高度高于所述干燥箱側(cè)壁開設(shè)的所述第二通氣孔的高度。
10、優(yōu)選的，所述控制檢測部包括第二固定板，所述第二固定板位于所述干燥箱上方，所述第二固定板水平設(shè)置且兩端分別與所述第二處理罐內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述第二固定板頂端中部固定連接有控制芯片，所述第二固定板底端中部固定連接有氣體成分檢測儀，所述控制芯片與所述第一電機、所述第二電機、所述氣體成分檢測儀、所述排氣部電性連接。
11、優(yōu)選的，所述排氣部包括連通管，所述連通管外側(cè)壁與所述第二處理罐頂端固定連接，所述連通管底端位于所述控制芯片上方，所述連通管頂端固定連通有電控三通第一端，所述電控三通第二端固定連通有排氣管一端，所述排氣管上設(shè)置有第三增壓機，所述電控三通第三端與所述回氣管固定連通，所述電控三通與所述控制芯片電性連接。
12、一種畜禽圈舍臭氣減排裝置的臭氣處理方法，包括以下步驟：
13、s1、畜禽圈舍內(nèi)的臭氣通過進(jìn)氣管進(jìn)入到第一處理罐內(nèi)；
14、s2、臭氣通過第一除臭部和第二除臭部的處理后通過連通底管進(jìn)入到第二處理罐內(nèi)；
15、s3、臭氣經(jīng)過第三除臭部的處理后，進(jìn)入到干燥部內(nèi)進(jìn)行干燥；
16、s4、檢測控制部對干燥后的氣體進(jìn)行檢測，檢測合格經(jīng)過排氣部排出，檢測不合格通過回氣管回到第一處理罐內(nèi)繼續(xù)處理。
17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有如下優(yōu)點和技術(shù)效果：
18、本專利技術(shù)通過設(shè)置的進(jìn)氣管能夠?qū)⑿笄萑ι醿?nèi)的臭氣導(dǎo)入到第一處理罐內(nèi)進(jìn)行處理，設(shè)置的第一除臭部和第二除臭部能夠?qū)Τ魵膺M(jìn)行兩次除臭處理，提高處理效果，設(shè)置的清洗機構(gòu)能夠在第二除臭部工作一定時間后對其進(jìn)行清洗處理，保證第二除臭部的除臭處理效果，經(jīng)過兩次除臭處理后的臭氣通過連通底管進(jìn)入到第二處理罐內(nèi)，設(shè)置的第三除臭部能夠?qū)Τ魵膺M(jìn)行第三次除臭處理，進(jìn)一步提高臭氣的處理效果，設(shè)置的干燥部能夠吸收處理后的氣體中的水分，使其干燥，設(shè)置的控制檢測部能夠檢測處理后的氣體是否達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)則通過排氣部排入到大氣內(nèi)，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)則通過回氣管回到第一處理罐內(nèi)再次進(jìn)行處理。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種畜禽圈舍臭氣減排裝置，其特征在于，包括第一處理罐(1)，所述第一處理罐(1)頂端固定連通有進(jìn)氣管(4)一端，所述進(jìn)氣管(4)另一端與畜禽圈舍內(nèi)部連通，所述第一處理罐(1)內(nèi)部由上至下依次設(shè)置有第一除臭部、清洗機構(gòu)，所述第一除臭部與所述進(jìn)氣管(4)端部固定連通，所述清洗機構(gòu)中間設(shè)置有第二除臭部，所述第二除臭部外側(cè)壁與所述第一處理罐(1)內(nèi)側(cè)壁中部密封連接，所述第一處理罐(1)底端通過連通底管(6)固定連通有第二處理罐(2)底端，所述第二處理罐(2)頂端固定連通有排氣部，所述排氣部通過回氣管(12)與所述進(jìn)氣管(4)固定連通，所述第二處理罐(2)內(nèi)部由下至上依次設(shè)置有第三除臭部、冷凝部、干燥部、控制檢測部，所述第三除臭部、所述冷凝部共同連通有加熱箱(3)，所述加熱箱(3)設(shè)置在所述第二處理罐(2)外側(cè)，所述控制檢測部與所述清洗機構(gòu)、所述排氣部電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種畜禽圈舍臭氣減排裝置，其特征在于，所述第一除臭部包括吸收液箱(18)，所述吸收液箱(18)底壁中部與所述進(jìn)氣管(4)外側(cè)壁固定連接，所述吸收液箱(18)內(nèi)部裝有臭氣處理液，所述進(jìn)氣管(4
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種畜禽圈舍臭氣減排裝置，其特征在于，所述清洗機構(gòu)包括第一固定板(20)，所述第一固定板(20)水平設(shè)置且兩端分別與所述第一處理罐(1)內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述第一固定板(20)底端中部固定連接有第一電機(21)，所述第一電機(21)輸出軸固定連接有旋轉(zhuǎn)板(22)頂端中部，所述旋轉(zhuǎn)板(22)底部兩端分別固定連接有豎直設(shè)置的第一伸縮桿(23)頂端，兩個所述第一伸縮桿(23)底端共同固定連接有旋轉(zhuǎn)盤(24)，所述旋轉(zhuǎn)盤(24)與所述第一電機(21)輸出軸同軸設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)盤(24)底端中心同軸固定連接有豎直設(shè)置的中心桿(45)頂端，所述旋轉(zhuǎn)盤(24)的底端直徑上固定連接有若干間隔設(shè)置的攪動桿(46)，所述旋轉(zhuǎn)盤(24)下方設(shè)置有清洗部，所述第二除臭部位于所述旋轉(zhuǎn)盤(24)與所述清洗部之間且與所述中心桿(45)滑動配合，所述第一電機(21)、所述清洗部與所述控制檢測部電性連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種畜禽圈舍臭氣減排裝置，其特征在于，所述清洗部包括十字架(28)，所述十字架(28)與所述第一處理罐(1)內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述十字架(28)頂端端部分別固定連接有豎直設(shè)置的第二伸縮桿(29)底端，四個所述第二伸縮桿(29)頂端共同固定連接有清洗箱(27)，所述清洗箱(27)內(nèi)盛有清洗液，所述清洗箱(27)外部底端固定連接有第二電機(47)，所述第二電機(47)輸出軸固定連接有若干槳葉(30)，若干所述槳葉(30)沿所述第二電機(47)輸出軸外側(cè)壁周向等間隔設(shè)置，若干所述槳葉(30)轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述清洗箱(27)內(nèi)部底端，所述第二除臭部位于所述旋轉(zhuǎn)盤(24)與所述清洗箱(27)之間，所述第二電機(47)與所述控制檢測部電性連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種畜禽圈舍臭氣減排裝置，其特征在于，所述第二除臭部包括吸附箱(25)，所述吸附箱(25)位于所述旋轉(zhuǎn)盤(24)與所述清洗箱(27)之間，所述吸附箱(25)外側(cè)壁與所述第一處理罐(1)內(nèi)側(cè)壁密封固定連接，所述吸附箱(25)底壁及側(cè)壁底部均開設(shè)有若干第一通氣孔(26)，所述吸附箱(25)內(nèi)盛有臭氣吸附劑，所述臭氣吸附劑的頂面高度高于所述吸附箱(25)側(cè)壁開設(shè)的所述第一通氣孔(26)的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種畜禽圈舍臭氣減排裝置，其特征在于，所述第三除臭部包括環(huán)形液管(41)，所述環(huán)形液管(41)與所述第二處理罐(2)內(nèi)側(cè)壁中部固定連接，所述環(huán)形液管(41)內(nèi)圈側(cè)壁固定連通有若干霧化噴頭(42)，若干所述霧化噴頭(42)沿所述第二處理罐(2)內(nèi)側(cè)壁周向等間隔設(shè)置，所述環(huán)形液管(41)外圈側(cè)壁固定連通有進(jìn)液管(16)一端，所述進(jìn)液管(16)另一端穿過所述第二處理罐(2)側(cè)壁與所述加熱箱(3)內(nèi)部的循環(huán)水泵的出水端固定連通；
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種畜禽圈舍臭氣減排裝置，其特征在于，所述干燥部包括干燥箱(34)，所述干燥箱(34)位于所述冷凝板(36)上方，所述干燥箱(34)外側(cè)壁與所述第二處理罐(2)內(nèi)側(cè)壁密封固定連接，所述干燥箱(34)底壁及側(cè)壁底部均開設(shè)有若干第二通氣孔(35)，所述干燥箱(34)內(nèi)盛有干燥劑，所述干燥劑頂面的高度高于所述干燥箱(34)側(cè)壁開設(shè)的所述第二通氣孔(35)的高度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種畜禽圈舍臭氣減排裝置，其特征在于，包括第一處理罐(1)，所述第一處理罐(1)頂端固定連通有進(jìn)氣管(4)一端，所述進(jìn)氣管(4)另一端與畜禽圈舍內(nèi)部連通，所述第一處理罐(1)內(nèi)部由上至下依次設(shè)置有第一除臭部、清洗機構(gòu)，所述第一除臭部與所述進(jìn)氣管(4)端部固定連通，所述清洗機構(gòu)中間設(shè)置有第二除臭部，所述第二除臭部外側(cè)壁與所述第一處理罐(1)內(nèi)側(cè)壁中部密封連接，所述第一處理罐(1)底端通過連通底管(6)固定連通有第二處理罐(2)底端，所述第二處理罐(2)頂端固定連通有排氣部，所述排氣部通過回氣管(12)與所述進(jìn)氣管(4)固定連通，所述第二處理罐(2)內(nèi)部由下至上依次設(shè)置有第三除臭部、冷凝部、干燥部、控制檢測部，所述第三除臭部、所述冷凝部共同連通有加熱箱(3)，所述加熱箱(3)設(shè)置在所述第二處理罐(2)外側(cè)，所述控制檢測部與所述清洗機構(gòu)、所述排氣部電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種畜禽圈舍臭氣減排裝置，其特征在于，所述第一除臭部包括吸收液箱(18)，所述吸收液箱(18)底壁中部與所述進(jìn)氣管(4)外側(cè)壁固定連接，所述吸收液箱(18)內(nèi)部裝有臭氣處理液，所述進(jìn)氣管(4)底端固定連通有若干返氣管(19)一端，若干所述返氣管(19)沿所述進(jìn)氣管(4)外側(cè)壁周向等間隔設(shè)置，所述返氣管(19)另一端設(shè)置在所述吸收液箱(18)內(nèi)部且位于所述臭氣處理液的液面下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種畜禽圈舍臭氣減排裝置，其特征在于，所述清洗機構(gòu)包括第一固定板(20)，所述第一固定板(20)水平設(shè)置且兩端分別與所述第一處理罐(1)內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述第一固定板(20)底端中部固定連接有第一電機(21)，所述第一電機(21)輸出軸固定連接有旋轉(zhuǎn)板(22)頂端中部，所述旋轉(zhuǎn)板(22)底部兩端分別固定連接有豎直設(shè)置的第一伸縮桿(23)頂端，兩個所述第一伸縮桿(23)底端共同固定連接有旋轉(zhuǎn)盤(24)，所述旋轉(zhuǎn)盤(24)與所述第一電機(21)輸出軸同軸設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)盤(24)底端中心同軸固定連接有豎直設(shè)置的中心桿(45)頂端，所述旋轉(zhuǎn)盤(24)的底端直徑上固定連接有若干間隔設(shè)置的攪動桿(46)，所述旋轉(zhuǎn)盤(24)下方設(shè)置有清洗部，所述第二除臭部位于所述旋轉(zhuǎn)盤(24)與所述清洗部之間且與所述中心桿(45)滑動配合，所述第一電機(21)、所述清洗部與所述控制檢測部電性連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種畜禽圈舍臭氣減排裝置，其特征在于，所述清洗部包括十字架(28)，所述十字架(28)與所述第一處理罐(1)內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述十字架(28)頂端端部分別固定連接有豎直設(shè)置的第二伸縮桿(29)底端，四個所述第二伸縮桿(29)頂端共同固定連接有清洗箱(27)，所述清洗箱(27)內(nèi)盛有清洗液，所述清洗箱(27)外部底端固定連接有第二電機(47)，所述第二電機(47)輸出軸固定連接有若干槳葉(30)，若干所述槳葉(30)沿所述第二電機(47)輸出軸外側(cè)壁周向等間隔設(shè)置，若干...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：單玉平，薛峰，蔣向君，程云輝，趙振華，蔣紅波，王勇，潘航成，林德軍，劉釘釘，史慧，王丹，張雪君，孫田，孫羽，盧小冬，
申請(專利權(quán))人：連云港市畜牧獸醫(yī)站，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。