【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及硫酰氟加工領域，具體為一種高純度硫酰氟生產用吸收塔。
技術介紹
1、硫酰氟是一種在常溫常壓下的無色無臭氣體，硫酰氟具有擴散滲透性強、廣譜殺蟲、用藥量省、殘留量低、殺蟲速度快、散氣時間短、低溫使用方便、對發芽率沒有影響和毒性較低等特點，在生活中應用廣泛；
2、高純度硫酰氟在進行純化加工時主要通過吸收法、吸附法和蒸餾法進行純化生產加工，其中吸收塔在對硫酰氟進行純化加工時，主要通過塔內的填料將硫酰氟氣體與反應液體充分接觸，但是由于吸收塔內填料堆積較厚，在填料與反應液體的接觸不夠充分，進而影響純化效率，且反應填料在定期回收處理時，需要耗費大量的人力物力，操作使用不便。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種高純度硫酰氟生產用吸收塔，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種高純度硫酰氟生產用吸收塔，包括：
3、提純吸收塔，所述提純吸收塔內上端水平對稱設有若干水平裝配臺，水平裝配臺內均通過轉動組件活動設有多孔球架，轉動組件包括兩個撥動鏈輪；
4、封堵組件，所述多孔球架中心水平貫穿插接設有支撐主軸，支撐主軸位于多孔球架內中心豎直設有多功能中心臺，封堵組件包括兩個封堵盒，兩個封堵盒分別通過控制組件活動插接多功能中心臺的兩側，且控制組件均包括支撐管和下壓活塞盤；
5、噴灑組件，所述噴灑組件活動插接多功能中心臺的兩側，噴灑組件包括兩個攪動軸管，兩個攪動軸管與多孔球架十字交錯設
6、優選的，所述多孔球架上均勻開設有若干透氣孔，多孔球架的外周槽與水平裝配臺的內周側相貼合，且水平裝配臺靠近多孔球架的上下兩側面均為錐形面。
7、優選的，所述水平裝配臺內兩側對稱開設有兩個支撐槽，支撐主軸位于多孔球架外的兩側分別通過軸承水平插接兩個支撐槽內，兩個撥動鏈輪分別套接設于支撐主軸置于支撐槽內的一側，且水平裝配臺位于撥動鏈輪的兩側均豎直貫穿連通設有兩個鏈槽。
8、優選的，所述多功能中心臺的上下兩端均開設有讓位導槽，多孔球架靠近讓位導槽的一側均貫穿開設有排出槽，兩個封堵盒一側分別豎直插接兩個讓位導槽內，且封堵盒遠離讓位導槽的一側插接排出槽內。
9、優選的，所述多功能中心臺內中心開設有分流槽，分流槽內位于支撐主軸的一側水平貫穿開設有第一桿槽，遠離第一桿槽的支撐主軸內開設有第二桿槽，兩個支撐槽內一側分別水平設有送液軸管和送氣控制管，且送液軸管和送氣控制管一側分別通過密封軸承插接第一桿槽和第二桿槽內。
10、優選的，所述多功能中心臺內位于讓位導槽一側的中心均開設有支撐腔，封堵盒上端水平設有牽動盒，支撐管豎直設于牽動盒下端中心，支撐管下端豎直活動插接支撐腔內并套接設有下壓活塞盤，且下壓活塞盤靠近分流槽的一側均設有支撐彈簧。
11、優選的，所述下壓活塞盤上端設有間隔塊，支撐腔內靠近封堵盒的一側均連通第二桿槽開設有送氣槽，且間隔塊的厚度大于送氣槽的直徑。
12、優選的，所述分流槽內與第一桿槽十字交錯貫穿開設有兩個第三桿槽，兩個第三桿槽內均通過密封軸承水平插接設有攪動軸管，兩個攪動軸管一側均插接分流槽內并套接設有第二錐齒輪，送液軸管一側分流槽內并套接設有第一錐齒輪，兩個第二錐齒輪一側分別與第一錐齒輪兩側嚙合相連。
13、優選的，所述攪動軸管位于多功能中心臺外的一側對稱設有若干攪動桿，若干攪動桿分別與攪動軸管相連通，攪動軸管與分流槽和送液軸管相連通，攪動桿上貫穿開設有若干第一灑液孔，且第一灑液孔與送液軸管相連通。
14、優選的，所述牽動盒內開設有空腔，空腔內貫穿封堵盒開設有若干第二灑液孔，支撐管中心連通牽動盒貫穿開設有管接槽，分流槽內連通兩個支撐腔均開設有連接口，且連接口與管接槽之間均密封插接設有接通軟管。
15、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
16、在水平裝配臺內通過轉動組件活動設置一個多孔球架，然后在多孔球架內裝入反應填料，在進行硫酰氟純化生產時，多孔球架可進行緩慢旋轉，然后通過噴灑組件從填料內部灑布反應液體，使填料與反應液體充分接觸，在下方硫酰氟經過時與不同的填料和反應液體進行充分接觸，提高純化加工的效率和質量，且在進行后期回收維護時，通過多孔球架和排出槽方便填料的處理，操作簡單，使用方便。
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1.一種高純度硫酰氟生產用吸收塔，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種高純度硫酰氟生產用吸收塔，其特征在于：所述多孔球架（3）上均勻開設有若干透氣孔，多孔球架（3）的外周槽與水平裝配臺（2）的內周側相貼合，且水平裝配臺（2）靠近多孔球架（3）的上下兩側面均為錐形面。
3.根據權利要求2所述的一種高純度硫酰氟生產用吸收塔，其特征在于：所述水平裝配臺（2）內兩側對稱開設有兩個支撐槽（5），支撐主軸（4）位于多孔球架（3）外的兩側分別通過軸承水平插接兩個支撐槽（5）內，兩個撥動鏈輪（6）分別套接設于支撐主軸（4）置于支撐槽（5）內的一側，且水平裝配臺（2）位于撥動鏈輪（6）的兩側均豎直貫穿連通設有兩個鏈槽（7）。
4.根據權利要求3所述的一種高純度硫酰氟生產用吸收塔，其特征在于：所述多功能中心臺（8）的上下兩端均開設有讓位導槽（9），多孔球架（3）靠近讓位導槽（9）的一側均貫穿開設有排出槽（11），兩個封堵盒（10）一側分別豎直插接兩個讓位導槽（9）內，且封堵盒（10）遠離讓位導槽（9）的一側插接排出槽（11）內。
5.根據權
6.根據權利要求5所述的一種高純度硫酰氟生產用吸收塔，其特征在于：所述多功能中心臺（8）內位于讓位導槽（9）一側的中心均開設有支撐腔（19），封堵盒（10）上端水平設有牽動盒（25），支撐管（20）豎直設于牽動盒（25）下端中心，支撐管（20）下端豎直活動插接支撐腔（19）內并套接設有下壓活塞盤（21），且下壓活塞盤（21）靠近分流槽（27）的一側均設有支撐彈簧（22）。
7.根據權利要求6所述的一種高純度硫酰氟生產用吸收塔，其特征在于：所述下壓活塞盤（21）上端設有間隔塊，支撐腔（19）內靠近封堵盒（10）的一側均連通第二桿槽開設有送氣槽（23），且間隔塊的厚度大于送氣槽（23）的直徑。
8.根據權利要求7所述的一種高純度硫酰氟生產用吸收塔，其特征在于：所述分流槽（27）內與第一桿槽十字交錯貫穿開設有兩個第三桿槽，兩個第三桿槽內均通過密封軸承水平插接設有攪動軸管（13），兩個攪動軸管（13）一側均插接分流槽（27）內并套接設有第二錐齒輪（15），送液軸管（12）一側分流槽（27）內并套接設有第一錐齒輪（14），兩個第二錐齒輪（15）一側分別與第一錐齒輪（14）兩側嚙合相連。
9.根據權利要求8所述的一種高純度硫酰氟生產用吸收塔，其特征在于：所述攪動軸管（13）位于多功能中心臺（8）外的一側對稱設有若干攪動桿（16），若干攪動桿（16）分別與攪動軸管（13）相連通，攪動軸管（13）與分流槽（27）和送液軸管（12）相連通，攪動桿（16）上貫穿開設有若干第一灑液孔（17），且第一灑液孔（17）與送液軸管（12）相連通。
10.根據權利要求9所述的一種高純度硫酰氟生產用吸收塔，其特征在于：所述牽動盒（25）內開設有空腔，空腔內貫穿封堵盒（10）開設有若干第二灑液孔（26），支撐管（20）中心連通牽動盒（25）貫穿開設有管接槽，分流槽（27）內連通兩個支撐腔（19）均開設有連接口，且連接口與管接槽之間均密封插接設有接通軟管（24）。
...【技術特征摘要】
1.一種高純度硫酰氟生產用吸收塔，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種高純度硫酰氟生產用吸收塔，其特征在于：所述多孔球架（3）上均勻開設有若干透氣孔，多孔球架（3）的外周槽與水平裝配臺（2）的內周側相貼合，且水平裝配臺（2）靠近多孔球架（3）的上下兩側面均為錐形面。
3.根據權利要求2所述的一種高純度硫酰氟生產用吸收塔，其特征在于：所述水平裝配臺（2）內兩側對稱開設有兩個支撐槽（5），支撐主軸（4）位于多孔球架（3）外的兩側分別通過軸承水平插接兩個支撐槽（5）內，兩個撥動鏈輪（6）分別套接設于支撐主軸（4）置于支撐槽（5）內的一側，且水平裝配臺（2）位于撥動鏈輪（6）的兩側均豎直貫穿連通設有兩個鏈槽（7）。
4.根據權利要求3所述的一種高純度硫酰氟生產用吸收塔，其特征在于：所述多功能中心臺（8）的上下兩端均開設有讓位導槽（9），多孔球架（3）靠近讓位導槽（9）的一側均貫穿開設有排出槽（11），兩個封堵盒（10）一側分別豎直插接兩個讓位導槽（9）內，且封堵盒（10）遠離讓位導槽（9）的一側插接排出槽（11）內。
5.根據權利要求4所述的一種高純度硫酰氟生產用吸收塔，其特征在于：所述多功能中心臺（8）內中心開設有分流槽（27），分流槽（27）內位于支撐主軸（4）的一側水平貫穿開設有第一桿槽，遠離第一桿槽的支撐主軸（4）內開設有第二桿槽，兩個支撐槽（5）內一側分別水平設有送液軸管（12）和送氣控制管（18），且送液軸管（12）和送氣控制管（18）一側分別通過密封軸承插接第一桿槽和第二桿槽內。
6.根據權利要求5所述的一種高純度硫酰氟生產用吸收塔，其特征在于：所述多功能中心臺（8）內位于讓位導槽（9）一側的中心均開設有支撐腔（19），封堵盒（10）上端水...
【專利技術屬性】
技術研發人員：袁駿，左衛雄，左友霞，
申請(專利權)人：杭州弗思創新材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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