【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及家紡領(lǐng)域，具體涉及功能面料及其制備方法。
技術(shù)介紹
1、隨著人們生活條件和消費理念的不斷提高，對于各種家紡床品的保健功能關(guān)注加大。遠紅外紡織品是一類兼具保溫和保健功能的紡織品，目前市場常見的制備方法是通過纖維紡絲技術(shù)或者面料后整理技術(shù)將具有遠紅外高發(fā)射率的陶瓷微粉等添加到紡織品內(nèi)部或表面。紡絲法制備的遠紅外產(chǎn)品往往存在過程復雜，不易控制，功能介質(zhì)分散不均勻，成本高等問題；后整理方式制備的遠紅外產(chǎn)品又存在不耐洗滌，透濕透氣性能差等缺點。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種紅外輻射功能床品面料，以解決上述至少一個技術(shù)問題。
2、本專利技術(shù)的目的在于提供一種紅外輻射功能床品面料的制備方法，以制備上述紅外輻射功能床品面料。
3、紅外輻射功能床品面料，其特征在于，包括面料表層、面料里層，所述面料表層由表緯和經(jīng)紗編織形成，所述面料里層由里緯和經(jīng)紗編織形成，所述表緯、所述里緯、所述經(jīng)紗中至少一個采用復合紗；
4、所述復合紗以異形截面長絲纖維為芯紗，所述芯紗外包纏復合有以異形截面短纖維用緊密紡紡紗方式紡成的外包紗。
5、優(yōu)選，所述異形截面長絲纖維的截面形狀為三角形、類三角形、三葉形、類三葉形中的一種。
6、優(yōu)選，所述經(jīng)紗的細度范圍為：75d-180d；所述緯紗的細度范圍為：50d-300d；所述外包紗的紗線細度為：32s-80s；所述芯紗的紗線細度為：20d-75d。
7、優(yōu)選，所述面料表層的組織結(jié)構(gòu)
8、優(yōu)選，所述外包紗為三角形截面的滌綸短纖纖維緊密紡紡成40s細紗，所述芯紗為三角形截面的50d滌綸；所述表緯采用復合紗；所述經(jīng)紗采用150d三角形截面的滌綸，所述里緯采用100d普通滌綸長絲。
9、一種紅外輻射功能床品面料的制備方法，包括如下步驟：步驟1.復合紗線制備；步驟2.面料織造；步驟3.面料染整，其特征在于，
10、步驟1中，將異形截面短纖維用緊密紡紡紗方式紡成細紗作為外包紗，以異形截面長絲纖維作為芯紗，采用包纏復合技術(shù)制備成復合紗；
11、步驟2中，面料的織造結(jié)構(gòu)為三組紗線同時編織的雙層組織，所述三組紗線為一組經(jīng)紗、兩組緯紗；兩組緯紗中一組為表緯，一組為里緯，表緯和經(jīng)紗編織形成面料表層，里緯和經(jīng)紗編織形成面料里層；所述表緯、所述里緯、所述經(jīng)紗中至少一個采用復合紗。
12、優(yōu)選，所述異形截面長絲纖維的截面形狀為三角形、類三角形、三葉形、類三葉形中的一種。
13、優(yōu)選，所述面料表層的組織結(jié)構(gòu)為緯面緞紋，所述面料里層的組織結(jié)構(gòu)為平紋組織。
14、優(yōu)選，步驟3包括依次進行的退漿工藝、染色工藝、磨毛工藝、定型整理工藝；
15、所述退漿工藝采用熱堆平幅退漿工藝，熱堆處理液配方為：高效精練劑濃度：1-5g/l，精練退漿劑濃度：2-8g/l，30％燒堿濃度：20-80g/l，滲透劑濃度：0.5-4g/l；坯布浸軋熱堆處理液后在40-80℃溫度下放置3-6h；平幅退漿處理液配方為：30％燒堿濃度：20-50g/l，高效精煉劑濃度：0.5-3g/l，螯合分散劑濃度：0.5-2g/l，滲透劑濃度：0.5-1.5g/l；經(jīng)熱堆處理的坯布經(jīng)平幅退漿機退漿，溫度80-110℃，車速50-75m/min，之后再經(jīng)過80-90℃的水洗2道，冷水洗1道；
16、所述染色工藝為一浴法染色工藝，室溫下注水，滴液機輸入染料、均染劑、分散劑和冰醋酸；坯布入染，浴比1:8-1:20，ph值為：4-6，染色溫度為：80-130℃，升溫速率為：1-2℃/min，染色時間：45-60min，均染劑用量為0.5-2g/l，分散劑用量為0.5-1.0g/l，然后進行固色、水洗、烘干，固色溫度為80-85℃，時間為20-25min；
17、所述磨毛工藝為對染色后的面料進行正面磨毛，磨毛機臺車速14-18m/min，磨毛輥轉(zhuǎn)速90-120r/min。
18、所述定型整理工藝采用平幅熱風定型機進行，定型同時加入柔軟劑，定型溫度150-200℃，時間25-30s，親水柔軟劑用量為1.5％-2.5％o.w.f。
19、優(yōu)選，將三角形截面的滌綸短纖纖維緊密紡紡成40s細紗作為外包紗，以三角形截面的50d滌綸fdy作為芯紗，采用包纏復合方式制備成復合紗，作為表緯；以150d三角形截面的滌綸dty為經(jīng)紗，100d普通滌綸長絲為里緯；按表層結(jié)構(gòu)八枚三飛緯面緞紋和平紋結(jié)構(gòu)里層組織編織得到坯布。
20、有益效果：
21、1.本專利技術(shù)制備的紅外輻射功能床品面料具有雙層多維度異形截面，可以增加人體輻射紅外線在纖維及紗線內(nèi)部的傳播線程，更好的反射和折射人體散發(fā)的紅外輻射能量，從而獲得較好的穩(wěn)定且持久的紅外性能。
22、2.本專利技術(shù)無需加入陶瓷微粉等紅外添加劑或者進行涂層等后整理，對人體更環(huán)保更健康，且生產(chǎn)制備過程簡單，成本較低。
23、3.本專利技術(shù)的面料表面經(jīng)過磨毛整理，柔軟舒適，透濕透氣性好，可進一步做成家紡芯被類、套件等成品。
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1.紅外輻射功能床品面料，其特征在于，包括面料表層、面料里層，所述面料表層由表緯和經(jīng)紗編織形成，所述面料里層由里緯和經(jīng)紗編織形成，所述表緯、所述里緯、所述經(jīng)紗中至少一個采用復合紗；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外輻射功能床品面料，其特征在于，所述異形截面長絲纖維的截面形狀為三角形、類三角形、三葉形、類三葉形中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外輻射功能床品面料，其特征在于，所述經(jīng)紗的細度范圍為：75D-180D；所述緯紗的細度范圍為：50D-300D；所述外包紗的紗線細度為：32S-80S；所述芯紗的紗線細度為：20D-75D。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外輻射功能床品面料，其特征在于，所述面料表層的組織結(jié)構(gòu)為緯面緞紋；所述面料里層的組織結(jié)構(gòu)為平紋組織。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的紅外輻射功能床品面料，其特征在于，所述外包紗為三角形截面的滌綸短纖纖維緊密紡紡成40S細紗，所述芯紗為三角形截面的50D滌綸；所述表緯采用復合紗；所述經(jīng)紗采用150D三角形截面的滌綸，所述里緯采用100D普通滌綸長絲。
6.一種紅外
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紅外輻射功能床品面料的制備方法，其特征在于，所述異形截面長絲纖維的截面形狀為三角形、類三角形、三葉形、類三葉形中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紅外輻射功能床品面料的制備方法，其特征在于，所述面料表層的組織結(jié)構(gòu)為緯面緞紋，所述面料里層的組織結(jié)構(gòu)為平紋組織。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紅外輻射功能床品面料的制備方法，其特征在于，步驟3包括依次進行的退漿工藝、染色工藝、磨毛工藝、定型整理工藝；
10.根據(jù)權(quán)利要求6-9中任意一項所述的一種紅外輻射功能床品面料的制備方法，其特征在于，將三角形截面的滌綸短纖纖維緊密紡紡成40S細紗作為外包紗，以三角形截面的50D滌綸FDY作為芯紗，采用包纏復合方式制備成復合紗，作為表緯；以150D三角形截面的滌綸DTY為經(jīng)紗，100D普通滌綸長絲為里緯；按表層結(jié)構(gòu)八枚三飛緯面緞紋和平紋結(jié)構(gòu)里層組織編織得到坯布。
...【技術(shù)特征摘要】
1.紅外輻射功能床品面料，其特征在于，包括面料表層、面料里層，所述面料表層由表緯和經(jīng)紗編織形成，所述面料里層由里緯和經(jīng)紗編織形成，所述表緯、所述里緯、所述經(jīng)紗中至少一個采用復合紗；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外輻射功能床品面料，其特征在于，所述異形截面長絲纖維的截面形狀為三角形、類三角形、三葉形、類三葉形中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外輻射功能床品面料，其特征在于，所述經(jīng)紗的細度范圍為：75d-180d；所述緯紗的細度范圍為：50d-300d；所述外包紗的紗線細度為：32s-80s；所述芯紗的紗線細度為：20d-75d。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外輻射功能床品面料，其特征在于，所述面料表層的組織結(jié)構(gòu)為緯面緞紋；所述面料里層的組織結(jié)構(gòu)為平紋組織。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的紅外輻射功能床品面料，其特征在于，所述外包紗為三角形截面的滌綸短纖纖維緊密紡紡成40s細紗，所述芯紗為三角形截面的50d滌綸；所述表緯采用復合紗；所述經(jīng)紗采用150d三角形截面的滌綸，所述里緯采用100d普通滌綸長絲。<...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李裕陸，沈守兵，趙燦，陳秀苗，
申請(專利權(quán))人：上海水星家用紡織品股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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