【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及面料加工檢測，具體涉及一種牛仔面料耐磨檢測裝置。
技術介紹
1、服裝以面料制作而成，面料就是用來制作服裝的材料，并且面料種類很多，其中牛仔面料是比較常見的一種，一般牛仔面料在生產完成后，需要進行耐磨檢測，判斷面料是否耐磨。
2、授權公告號為cn111721655b的中國專利公開了一種服裝面料耐磨度檢測裝置，該方案通過一號液壓缸推動回形板向下運動，從而通過回形板將面料壓緊，然后再通過二號液壓缸帶動磨盤下降接觸面料進行打磨，打磨一定時長后，再操作檢測組件對面料上起球位置進行檢測，進而檢測服裝面料的耐磨度。
3、上述方案存在的不足之處在于：上述方案雖然可以檢測面料耐磨度，但是需要依靠與面料起球位置進行作用而完成檢測，但是一般牛仔面料比較難起球，如此上述方案不便于對牛仔面料進行耐磨程度檢測，并且上述方案僅設置了一組磨盤，當需要使得面料經過不同程度打磨，檢測面料可以承受的最大打磨程度時，則需要多次操作磨盤以及檢測組件對面料進行檢測作用，導致耐磨檢測操作不夠便捷，檢測效率低下。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種牛仔面料耐磨檢測裝置，以解決現有技術中面料耐磨檢測設備不便于對牛仔面料進行耐磨檢測，耐磨操作不夠便捷，檢測效率低下的技術問題。
2、本專利技術所要解決的技術問題可以通過以下技術方案實現：
3、一種牛仔面料耐磨檢測裝置，包括機箱和打磨組件，所述機箱上方設置有電動伸縮桿，所述打磨組件設置有多個，且周向分布在電動伸縮桿
4、分隔定位組件，所述分隔定位組件包括升降板、固定環和定位凸臺，所述升降板設置在電動伸縮桿伸縮端下方，且升降板與電動伸縮桿伸縮端之間設置有彈性伸縮件，所述固定環設置有多個，且周向分布在升降板邊緣，所述定位凸臺設置有多個，且周向分布在機箱上表層，且定位凸臺與固定環相配合；
5、彈射穿刺組件，所述彈射穿刺組件包括穿刺桿、反彈板、推頂塊和聯動限位組件，所述穿刺桿設置有多個，分別貫穿對應的定位凸臺，所述反彈板與機箱內頂部之間連接有主彈簧，所述推頂塊配合設置在反彈板上側，所述升降板兩側分別設置有與推頂塊連接的連接架，所述聯動限位組件設置在反彈板和機箱之間；
6、分時停機組件，所述分時停機組件轉動設置在機箱上，每個所述打磨組件上均配設有與分時停機組件相配合的停機按鍵開關。
7、作為本專利技術進一步的方案：所述聯動限位組件包括卡筒、滑塊和連接滑槽，所述卡筒固定設置在反彈板底部，且卡筒底部設置有外翻折邊，所述連接滑槽設置有多個，且周向分布在機箱內底部，所述滑塊設置有多個，且與連接滑槽對應滑動連接，所述滑塊底部與對應的連接滑槽之間連接有副彈簧，每個所述滑塊的上端均活動設置有單向擋塊，所述機箱內底部還設置有與每個所述滑塊均配合連接的活動撐架，且活動撐架上設置有鋼絲，所述鋼絲的末端與推頂塊連接。
8、作為本專利技術進一步的方案：所述活動撐架包括聯動塊和聯動桿，所述聯動塊設置在機箱內底部，所述聯動桿設置有多個，每個所述聯動桿的一端均通過鉸鏈與聯動塊活動連接，另一端通過鉸鏈與對應的滑塊活動連接，且鋼絲與聯動塊連接。
9、作為本專利技術進一步的方案：所述分時停機組件包括旋轉連接組件、連接導軌和擠壓組件，所述旋轉連接組件設置在機箱上，所述連接導軌設置在旋轉連接組件上，所述連接導軌頂部安裝有第一驅動電機，所述連接導軌內部轉動設置有螺紋桿，螺紋桿與第一驅動電機主軸端連接，所述連接導軌內部還滑動設置有與螺紋桿配合連接的升降塊，所述擠壓組件設置在升降塊上。
10、作為本專利技術進一步的方案：所述旋轉連接組件包括轉環、齒輪環、驅動齒輪和第二驅動電機，所述齒輪環轉動連接在機箱上，所述連接導軌與轉環連接，所述齒輪環連接在轉環的外圈，所述第二驅動電機固定設置在機箱一側，且第二驅動電機主軸與驅動齒輪連接，驅動齒輪與齒輪環嚙合，所述連接導軌靠近底部的內壁上設置有與第二驅動電機電連接的壓力感應開關。
11、作為本專利技術進一步的方案：所述擠壓組件包括橫臂和滾壓機構，所述橫臂固定設置在升降塊一側，所述滾壓機構設置在橫臂的末端。
12、作為本專利技術進一步的方案：所述滾壓機構包括輪架和滾輪，所述輪架貫穿橫臂，且輪架頂部與橫臂之間連接有連接彈簧，所述滾輪轉動設置在輪架底部。
13、作為本專利技術進一步的方案：所述打磨組件包括u型框、打磨輪和第三驅動電機，所述u型框與電動伸縮桿的伸縮端連接，所述停機按鍵開關安裝在u型框頂部，所述打磨輪轉動設置在u型框下側，所述第三驅動電機固定設置在u型框一端，且第三驅動電機主軸與打磨輪連接，第三驅動電機與停機按鍵開關電連接。
14、作為本專利技術進一步的方案：所述彈性伸縮件包括伸縮連接桿和限位彈簧，所述伸縮連接桿連接在升降板和電動伸縮桿伸縮端之間，所述限位彈簧套設在伸縮連接桿上。
15、作為本專利技術進一步的方案：每個所述固定環底部均周向分布有多個凸起顆粒，每個所述定位凸臺外圈均周向分布有與凸起顆粒相配合的凹槽。
16、本專利技術的有益效果：
17、1、本專利技術電動伸縮桿帶動固定環和打磨組件下降，下降的固定環和定位凸臺相配合使得牛仔布料固定在機箱上，打磨組件下降作用牛仔布料，對牛仔布料進行打磨，而在固定環下降過程中，機箱內部的推頂塊下降推頂反彈板，反彈板連接的主彈簧拉伸產生回彈力，并且反彈板底部的卡筒同步下降，當同時受到反彈板支撐的穿刺桿也同步下降，當反彈板下降至機箱底部時，卡筒底部的外翻折邊與分布的單向擋塊對接卡住，實現反彈板臨時固定，當打磨組件打磨達到對應時長后，使得電動伸縮桿收縮，如此推頂塊同步升起，此過程中反彈板受到限位暫時無法同步升起，當推頂塊完全升起時，則依靠鋼絲拉扯作用設置的活動撐架，依靠活動撐架撐開單向擋塊，如此反彈板便依靠彈簧回彈力瞬間反彈，從而使得分布的穿刺桿彈射升起，方便對布料進行穿刺，若穿刺桿刺破布料，則表示布料在經過設定時長打磨后，布料變薄，磨損嚴重，耐磨性差，若穿刺干無法刺破布料，則表示布料耐磨性較好，便于有效判斷牛仔布料耐磨性。
18、2、本專利技術固定環、定位凸臺和打磨組件均設置多個，每組固定環和定位凸臺均可分隔出一部分需要打磨的布料，同時多個打磨組件對一塊牛仔布料多個不同位置進行打磨，并且在開始打磨時，第一驅動電機驅動擠壓組件下降作用到對應的打磨組件上的停機按鍵開關，使得對應打磨組件停機，該下降過程中所用時長即為第一個打磨組件打磨時長，在擠壓組件下降后，第二驅動電機觸發驅動轉環旋轉，轉環便帶動擠壓組件繞機箱頂部旋轉，方便依次作用到分布的打磨組件上的停機按鍵開關，即實現打磨組件逐個停機，如此分布的打磨組件按順序打磨時長逐漸增長，打磨時間越長，打磨程度越強，即對同一塊牛仔布料不同位置進行不同程度打磨，最后依靠穿刺桿進行穿刺檢測，根據刺破位置所對應的打磨組件打磨的時長判斷布料耐磨程度，無需進行多次不同程度的打磨操作，檢測效率高。
19、3、本專利技術電動伸縮桿伸縮端依靠彈性伸縮件與升本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種牛仔面料耐磨檢測裝置，包括機箱(1)和打磨組件，所述機箱(1)上方設置有電動伸縮桿(3)，所述打磨組件設置有多個，且周向分布在電動伸縮桿(3)的伸縮端，其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種牛仔面料耐磨檢測裝置，其特征在于，所述聯動限位組件包括卡筒(22)、滑塊(25)和連接滑槽(24)，所述卡筒(22)固定設置在反彈板(37)底部，且卡筒(22)底部設置有外翻折邊，所述連接滑槽(24)設置有多個，且周向分布在機箱(1)內底部，所述滑塊(25)設置有多個，且與連接滑槽(24)對應滑動連接，所述滑塊(25)底部與對應的連接滑槽(24)之間連接有副彈簧(29)，每個所述滑塊(25)的上端均活動設置有單向擋塊(26)，所述機箱(1)內底部還設置有與每個所述滑塊(25)均配合連接的活動撐架，且活動撐架上設置有鋼絲(23)，所述鋼絲(23)的末端與推頂塊(20)連接。
3.根據權利要求2所述的一種牛仔面料耐磨檢測裝置，其特征在于，所述活動撐架包括聯動塊(28)和聯動桿(27)，所述聯動塊(28)設置在機箱(1)內底部，所述聯動桿(27)設置有多個
4.根據權利要求1所述的一種牛仔面料耐磨檢測裝置，其特征在于，所述分時停機組件包括旋轉連接組件、連接導軌(10)和擠壓組件，所述旋轉連接組件設置在機箱(1)上，所述連接導軌(10)設置在旋轉連接組件上，所述連接導軌(10)頂部安裝有第一驅動電機(13)，所述連接導軌(10)內部轉動設置有螺紋桿(11)，螺紋桿(11)與第一驅動電機(13)主軸端連接，所述連接導軌(10)內部還滑動設置有與螺紋桿(11)配合連接的升降塊(12)，所述擠壓組件設置在升降塊(12)上。
5.根據權利要求4所述的一種牛仔面料耐磨檢測裝置，其特征在于，所述旋轉連接組件包括轉環(16)、齒輪環(33)、驅動齒輪(14)和第二驅動電機(15)，所述齒輪環(33)轉動連接在機箱(1)上，所述連接導軌(10)與轉環(16)連接，所述齒輪環(33)連接在轉環(16)的外圈，所述第二驅動電機(15)固定設置在機箱(1)一側，且第二驅動電機(15)主軸與驅動齒輪(14)連接，驅動齒輪(14)與齒輪環(33)嚙合，所述連接導軌(10)靠近底部的內壁上設置有與第二驅動電機(15)電連接的壓力感應開關(35)。
6.根據權利要求4所述的一種牛仔面料耐磨檢測裝置，其特征在于，所述擠壓組件包括橫臂(36)和滾壓機構，所述橫臂(36)固定設置在升降塊(12)一側，所述滾壓機構設置在橫臂(36)的末端。
7.根據權利要求6所述的一種牛仔面料耐磨檢測裝置，其特征在于，所述滾壓機構包括輪架(30)和滾輪(32)，所述輪架(30)貫穿橫臂(36)，且輪架(30)頂部與橫臂(36)之間連接有連接彈簧(31)，所述滾輪(32)轉動設置在輪架(30)底部。
8.根據權利要求1所述的一種牛仔面料耐磨檢測裝置，其特征在于，所述打磨組件包括U型框(6)、打磨輪(7)和第三驅動電機(8)，所述U型框(6)與電動伸縮桿(3)的伸縮端連接，所述停機按鍵開關(9)安裝在U型框(6)頂部，所述打磨輪(7)轉動設置在U型框(6)下側，所述第三驅動電機(8)固定設置在U型框(6)一端，且第三驅動電機(8)主軸與打磨輪(7)連接，第三驅動電機(8)與停機按鍵開關(9)電連接。
9.根據權利要求1所述的一種牛仔面料耐磨檢測裝置，其特征在于，所述彈性伸縮件包括伸縮連接桿(4)和限位彈簧(5)，所述伸縮連接桿(4)連接在升降板(17)和電動伸縮桿(3)伸縮端之間，所述限位彈簧(5)套設在伸縮連接桿(4)上。
10.根據權利要求1所述的一種牛仔面料耐磨檢測裝置，其特征在于，每個所述固定環(18)底部均周向分布有多個凸起顆粒，每個所述定位凸臺(2)外圈均周向分布有與凸起顆粒相配合的凹槽。
...【技術特征摘要】
1.一種牛仔面料耐磨檢測裝置，包括機箱(1)和打磨組件，所述機箱(1)上方設置有電動伸縮桿(3)，所述打磨組件設置有多個，且周向分布在電動伸縮桿(3)的伸縮端，其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種牛仔面料耐磨檢測裝置，其特征在于，所述聯動限位組件包括卡筒(22)、滑塊(25)和連接滑槽(24)，所述卡筒(22)固定設置在反彈板(37)底部，且卡筒(22)底部設置有外翻折邊，所述連接滑槽(24)設置有多個，且周向分布在機箱(1)內底部，所述滑塊(25)設置有多個，且與連接滑槽(24)對應滑動連接，所述滑塊(25)底部與對應的連接滑槽(24)之間連接有副彈簧(29)，每個所述滑塊(25)的上端均活動設置有單向擋塊(26)，所述機箱(1)內底部還設置有與每個所述滑塊(25)均配合連接的活動撐架，且活動撐架上設置有鋼絲(23)，所述鋼絲(23)的末端與推頂塊(20)連接。
3.根據權利要求2所述的一種牛仔面料耐磨檢測裝置，其特征在于，所述活動撐架包括聯動塊(28)和聯動桿(27)，所述聯動塊(28)設置在機箱(1)內底部，所述聯動桿(27)設置有多個，每個所述聯動桿(27)的一端均通過鉸鏈與聯動塊(28)活動連接，另一端通過鉸鏈與對應的滑塊(25)活動連接，且鋼絲(23)與聯動塊(28)連接。
4.根據權利要求1所述的一種牛仔面料耐磨檢測裝置，其特征在于，所述分時停機組件包括旋轉連接組件、連接導軌(10)和擠壓組件，所述旋轉連接組件設置在機箱(1)上，所述連接導軌(10)設置在旋轉連接組件上，所述連接導軌(10)頂部安裝有第一驅動電機(13)，所述連接導軌(10)內部轉動設置有螺紋桿(11)，螺紋桿(11)與第一驅動電機(13)主軸端連接，所述連接導軌(10)內部還滑動設置有與螺紋桿(11)配合連接的升降塊(12)，所述擠壓組件設置在升降塊(12)上。
5.根據權利要求4所述的一種牛仔面料耐磨檢測裝置，其特征在于，所述旋轉連接組件包括轉環(16)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：白秀蕓，楊克，趙艷芹，
申請(專利權)人：泰安金輝制衣有限公司，
類型：發明
國別省市：
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