【技術實現步驟摘要】
本技術涉及烘干裝置,具體為一種涂料加工的烘干裝置。
技術介紹
1、涂料屬于有機化工高分子材料,所形成的涂膜屬于高分子化合物類型,可起到保護和裝飾產品的作用,涂料加工時,需要等其風干后才能對產品進行使用,此時就必須對產品的表面利用烘干裝置提高風干速度,從而提高工作效率。
2、現有的涂料烘干過程中熱風直接作用在產品表面,容易影響產品表面涂層的平整度和光滑度,同時多組產品在同時烘干的過程中由于各個產品位置距離熱源的距離不同導致不同產品或同一產品的不同位置涂料烘干效率不同,最終會影響產品涂料的烘干效果。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種涂料加工的烘干裝置,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種涂料加工的烘干裝置,箱體,所述箱體下方設有安裝箱,所述箱體外設有保溫箱,所述保溫箱與箱體之間設有空腔,所述箱體上方設有鼓風機,所述鼓風機通過連接管分別連接箱體與保溫箱,所述安裝箱內設有風機架,所述風機架上設有風機,所述風機與風機架轉動連接,所述風機架上方安裝有電熱網,所述電熱網上方設有第一導流板。
3、作為本技術方案的進一步優選的,所述第一導流板上方嵌有第二導流板,所述第一導流板兩側與安裝箱之間嵌有濾網,所述第二導流板兩側與第一導流板之間嵌有濾網,所述保溫箱下方嵌有隔膜。
4、作為本技術方案的進一步優選的,所述箱體內設有安裝板,所述安裝板上設有驅動鏈,所述安裝板上設有驅動輪,所述驅動輪的數量設置有兩組
5、作為本技術方案的進一步優選的,所述驅動鏈上設有連接塊,所述連接塊與驅動鏈固定連接,所述連接塊的數量設置有多組,多組所述連接塊呈等距分布,所述驅動鏈上設有多組固定板,所述安裝板上設有導軌,所述安裝板上設有第一限位軌道和第二限位軌道,所述第一限位軌道與第二限位軌道的數量均設有兩組,兩組所述第一限位軌道與第二限位軌道分別位于導軌的上下兩端,所述安裝板上設有放置架,所述放置架與固定板對應設置,所述放置架與對應的固定板固定安裝。
6、作為本技術方案的進一步優選的,所述固定板與連接塊對應設置,所述固定板與連接塊轉動連接,所述固定板上設有導桿,所述導桿通過導軌與安裝板滑動連接。
7、作為本技術方案的進一步優選的,所述固定板上設有第一限位桿,所述固定板上設有第二限位桿,所述第一限位桿與第一限位軌道對應設置,所述第二限位桿與第二限位軌道對應設置。
8、本技術提供了一種涂料加工的烘干裝置,具備以下有益效果:
9、(1)本技術通過設置風機與電熱網對于箱體內的空氣進行加熱,實現對于產品上涂料的烘干,通過設置第一導流板與第二導流板對于風機吹向上方的熱空氣進行導流,避免熱空氣直接作用在產品表面導致對涂料層造成破壞影響產品表面涂料的完整性,同時通過設置兩組濾網對于風機吹向上方的空氣進行過濾,避免灰塵隨著空氣流動附著的涂料層表面,熱空氣在鼓風機以及風機作用下向上流通,經過放置架上的產品后進入保溫箱與箱體之間的空腔中,對于箱體起到保溫作用,提高產品涂料層的烘干效率,進入空腔的熱空氣將空腔中原有的冷空氣通過隔膜擠出空腔,隔膜采用單向流通膜避免外部冷空氣進入空腔。
10、(2)本技術通過設置安裝板、第一限位軌道與第二限位軌道以及第一限位桿與第二限位桿等實現對于各個放置架以及放置架上的產品的傳動以及位置轉換,使得各個放置架上的產品在箱體內各個位置流轉,避免由于熱空氣從下至上流通過程中因為熱量流失導致箱體內各高度溫度不同從而導致各個位置的產品涂料層烘干效率不同。
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1.一種涂料加工的烘干裝置,包括箱體(1),其特征在于:所述箱體(1)下方設有安裝箱(2),所述箱體(1)外設有保溫箱(3),所述保溫箱(3)與箱體(1)之間設有空腔(4),所述箱體(1)上方設有鼓風機(5),所述鼓風機(5)通過連接管分別連接箱體(1)與保溫箱(3),所述安裝箱(2)內設有風機架(6),所述風機架(6)上設有風機(12),所述風機(12)與風機架(6)轉動連接,所述風機架(6)上方安裝有電熱網(7),所述電熱網(7)上方設有第一導流板(8)。
2.根據權利要求1所述的一種涂料加工的烘干裝置,其特征在于:所述第一導流板(8)上方嵌有第二導流板(9),所述第一導流板(8)兩側與安裝箱(2)之間嵌有濾網(10),所述第二導流板(9)兩側與第一導流板(8)之間嵌有濾網(10),所述保溫箱(3)下方嵌有隔膜(11)。
3.根據權利要求1所述的一種涂料加工的烘干裝置,其特征在于:所述箱體(1)內設有安裝板(14),所述安裝板(14)上設有驅動鏈(16),所述安裝板(14)上設有驅動輪(17),所述驅動輪(17)的數量設置有兩組,兩組所述驅動輪(17)
4.根據權利要求3所述的一種涂料加工的烘干裝置,其特征在于:所述驅動鏈(16)上設有連接塊(19),所述連接塊(19)與驅動鏈(16)固定連接,所述連接塊(19)的數量設置有多組,多組所述連接塊(19)呈等距分布,所述驅動鏈(16)上設有多組固定板(20),所述安裝板(14)上設有導軌(24),所述安裝板(14)上設有第一限位軌道(25)和第二限位軌道(13),所述第一限位軌道(25)與第二限位軌道(13)的數量均設有兩組,兩組所述第一限位軌道(25)與第二限位軌道(13)分別位于導軌(24)的上下兩端,所述安裝板(14)上設有放置架(15),所述放置架(15)與固定板(20)對應設置,所述放置架(15)與對應的固定板(20)固定安裝。
5.根據權利要求4所述的一種涂料加工的烘干裝置,其特征在于:所述固定板(20)與連接塊(19)對應設置,所述固定板(20)與連接塊(19)轉動連接,所述固定板(20)上設有導桿(21),所述導桿(21)通過導軌(24)與安裝板(14)滑動連接。
6.根據權利要求4所述的一種涂料加工的烘干裝置,其特征在于:所述固定板(20)上設有第一限位桿(22),所述固定板(20)上設有第二限位桿(23),所述第一限位桿(22)與第一限位軌道(25)對應設置,所述第二限位桿(23)與第二限位軌道(13)對應設置。
...【技術特征摘要】
1.一種涂料加工的烘干裝置,包括箱體(1),其特征在于:所述箱體(1)下方設有安裝箱(2),所述箱體(1)外設有保溫箱(3),所述保溫箱(3)與箱體(1)之間設有空腔(4),所述箱體(1)上方設有鼓風機(5),所述鼓風機(5)通過連接管分別連接箱體(1)與保溫箱(3),所述安裝箱(2)內設有風機架(6),所述風機架(6)上設有風機(12),所述風機(12)與風機架(6)轉動連接,所述風機架(6)上方安裝有電熱網(7),所述電熱網(7)上方設有第一導流板(8)。
2.根據權利要求1所述的一種涂料加工的烘干裝置,其特征在于:所述第一導流板(8)上方嵌有第二導流板(9),所述第一導流板(8)兩側與安裝箱(2)之間嵌有濾網(10),所述第二導流板(9)兩側與第一導流板(8)之間嵌有濾網(10),所述保溫箱(3)下方嵌有隔膜(11)。
3.根據權利要求1所述的一種涂料加工的烘干裝置,其特征在于:所述箱體(1)內設有安裝板(14),所述安裝板(14)上設有驅動鏈(16),所述安裝板(14)上設有驅動輪(17),所述驅動輪(17)的數量設置有兩組,兩組所述驅動輪(17)呈對稱分布,所述驅動輪(17)通過轉軸與安裝板(14)轉動連接,所述驅動鏈(16)與兩組驅動輪(17)傳動連接,所述安裝板(14)上設有電機(18),上方所述驅動輪(17)通過轉軸與電機(18)的輸出...
【專利技術屬性】
技術研發人員:朱余山,
申請(專利權)人:安徽梵潤新型材料科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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