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    一種碘腐蝕Ti4O7電極材料及其制備方法和應用技術

    技術編號:42333943 閱讀:16 留言:0更新日期:2024-08-14 16:09
    本發明專利技術屬于電極材料技術領域,具體涉及一種碘腐蝕Ti<subgt;4</subgt;O<subgt;7</subgt;電極材料及其制備方法和應用。本發明專利技術通過球磨混合Ti<subgt;4</subgt;O<subgt;7</subgt;與碘粉末,加入醇類溶液,并利用超聲振蕩溶解混合的碘,通過在室溫下自然蒸發干燥的形式將醇類溶液完全揮發,然后將所得的粉末放入高壓反應釜反應,碘在反應釜中受熱升華,碘蒸氣會腐蝕Ti<subgt;4</subgt;O<subgt;7</subgt;,使其表面結構發生變化,最后再進行放電等離子燒結(SPS)制得碘蝕刻的Ti<subgt;4</subgt;O<subgt;7</subgt;陽極。本發明專利技術通過改變Ti<subgt;4</subgt;O<subgt;7</subgt;表面結構,使其產生缺陷,表面氧空位增加,使電極表面的活性位點增加,從而獲得更高的·OH產量。本發明專利技術提供的制備方法能夠顯著提高Ti<subgt;4</subgt;O<subgt;7</subgt;陽極的催化活性。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于電極材料,具體涉及一種碘腐蝕ti4o7電極材料及其制備方法和應用。


    技術介紹

    1、隨著工業和農業的不斷發展,越來越多的污染物進入到環境中,給環境帶來了巨大的危害,其中全氟化合物是一類具有高熱穩定性和化學穩定性的持久性污染物,在環境中能夠長期存在,并且難以被生物降解。尋求對全氟化合物有效的降解方法無疑是十分重要的。

    2、目前的研究表明,電化學氧化是一種降解全氟化合物十分有效的方法。電化學氧化降解全氟化合物主要有兩種途徑,一種是通過陽極表面產生的羥基自由基進入到水體中與污染物發生電子轉移,另一種是污染物在陽極上發生直接電子轉移,從而達到降解污染物的目的。ti4o7具有高電導率和耐腐蝕性,較高的析氧電勢,具有廣泛的環境效益和較低的制造成本,利用ti4o7作為陽極電解氧化污染物已經被認為是降解復雜水體中的全氟化合物最有效的方法之一。但是純ti4o7的界面電荷轉移速率較低,其·oh產量不如傳統非活性陽極材料,從而導致其對氟化物的降解效率不甚理想。


    技術實現思路

    1、有鑒于此,本專利技術提供了一種碘腐蝕ti4o7電極材料及其制備方法和應用,按照本專利技術提供的制備方法制備得到的碘腐蝕ti4o7電極材料表面含有較多的氧空位能夠提高·oh產量,從而提高ti4o7陽極的催化活性,利于提高氟化物降解效率。

    2、為了解決上述技術問題,本專利技術提供了一種碘腐蝕ti4o7電極材料的制備方法,包括以下步驟:

    3、將ti4o7粉末、碘單質和醇類溶液混合,得到混合液;

    4、將所述混合液除溶劑后依次進行碘腐蝕反應和燒結,得到所述ti4o7電極材料。

    5、優選的,所述混合包括以下步驟:

    6、將ti4o7粉末和碘單質第一混合,得到混合粉末;

    7、將所述混合粉末和醇類溶液第二混合,得到混合液。

    8、優選的,所述混合粉末中碘單質的質量百分含量為1~15%。

    9、優選的,所述第一混合在球磨的條件下進行,所述球磨的轉速為1200~1500r/min,時間為15~25min。

    10、優選的,所述醇類溶液的質量濃度≥90%;所述混合粉末的質量和醇類溶液的體積比為1g:0.6~0.8ml;

    11、所述第二混合在超聲條件下進行,所述超聲的功率為220~260w,所述超聲的頻率為35~45khz,所述超聲的時間為30min以上。

    12、優選的,所述ti4o7粉末的平均粒徑為100nm~1μm。

    13、優選的,所述碘腐蝕反應的溫度為80~110℃,所述碘腐蝕反應的時間不少于36h。

    14、優選的,所述燒結為放電等離子燒結,所述放電等離子燒結的壓力為4~6mpa,所述放電等離子燒結的溫度為1000~1200℃,所述放電等離子燒結的時間為20~30min;升溫至所述放電等離子燒結所需溫度的升溫速率為50~60℃/min。

    15、本專利技術還提供了按照上述技術方案所述制備方法制備得到的ti4o7電極材料,所述ti4o7電極材料的表面含有氧空位。

    16、本專利技術還提供了上述技術方案所述ti4o7電極材料在電化學氧化降解全氟化合物中的應用。

    17、本專利技術提供了一種碘腐蝕ti4o7電極材料的制備方法,包括以下步驟:將ti4o7粉末、碘單質和醇類溶液混合,得到混合液;將所述混合液除溶劑后依次進行碘腐蝕反應和燒結,得到所述ti4o7電極材料。本專利技術將ti4o7與碘混合后使碘揮發從而在電極材料中形成空位使電極表面的活性位點增加,從而提高·oh的產量,進而提高ti4o7電極材料的電化學催化活性性能,利于推動ti4o7在污染水體的修復中的大規模應用。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種碘腐蝕Ti4O7電極材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述制備方法,其特征在于,所述混合包括以下步驟:

    3.根據權利要求2所述制備方法,其特征在于,所述混合粉末中碘單質的質量百分含量為1~15%。

    4.根據權利要求2所述制備方法,其特征在于,所述第一混合在球磨的條件下進行,所述球磨的轉速為1200~1500r/min,時間為15~25min。

    5.根據權利要求2所述制備方法,其特征在于,所述醇類溶液的質量濃度≥90%;所述混合粉末的質量和醇類溶液的體積比為1g:0.6~0.8mL;

    6.根據權利要求1或2所述制備方法,其特征在于,所述Ti4O7粉末的平均粒徑為100nm~1μm。

    7.根據權利要求1或2所述制備方法,其特征在于,所述碘腐蝕反應的溫度為80~110℃,所述碘腐蝕反應的時間不少于36h。

    8.根據權利要求1或2所述制備方法,其特征在于,所述燒結為放電等離子燒結,所述放電等離子燒結的壓力為4~6MPa,所述放電等離子燒結的溫度為1000~1200℃,所述放電等離子燒結的時間為20~30min;升溫至所述放電等離子燒結所需溫度的升溫速率為50~60℃/min。

    9.按照權利要求1~8任一項所述制備方法制備得到的Ti4O7電極材料,其特征在于,所述Ti4O7電極材料的表面含有氧空位。

    10.權利要求9所述Ti4O7電極材料在電化學氧化降解全氟化合物中的應用。

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    【技術特征摘要】

    1.一種碘腐蝕ti4o7電極材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述制備方法,其特征在于,所述混合包括以下步驟:

    3.根據權利要求2所述制備方法,其特征在于,所述混合粉末中碘單質的質量百分含量為1~15%。

    4.根據權利要求2所述制備方法,其特征在于,所述第一混合在球磨的條件下進行,所述球磨的轉速為1200~1500r/min,時間為15~25min。

    5.根據權利要求2所述制備方法,其特征在于,所述醇類溶液的質量濃度≥90%;所述混合粉末的質量和醇類溶液的體積比為1g:0.6~0.8ml;

    6.根據權利要求1或2所述制備方法,其特征在于,所述ti4o7粉末的平均粒徑為1...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:林輝鄭傳恩梁逸揚
    申請(專利權)人:東莞理工學院
    類型:發明
    國別省市:

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