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    一種壓縮機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:42337514 閱讀:21 留言:0更新日期:2024-08-14 16:13
    本申請公開了一種壓縮機(jī),包括機(jī)殼、軸總成和安裝座;機(jī)殼內(nèi)設(shè)有凸部,凸部自機(jī)殼的內(nèi)壁徑向向內(nèi)凸起,凸部沿機(jī)殼的周向連續(xù)延伸或者不連續(xù)延伸;軸總成穿設(shè)且轉(zhuǎn)動安裝于安裝座的中部;安裝座的周向邊部連續(xù)延伸或不連續(xù)延伸,周向邊部和凸部二者的至少部分延伸區(qū)域重疊固定。該壓縮機(jī)在機(jī)殼內(nèi)設(shè)置凸部并在軸總成上套設(shè)安裝座,利用凸部和安裝座的周向邊部的連接關(guān)系滿足軸總成在機(jī)殼內(nèi)的安裝要求,可為軸總成提供一種軸中定位方式,還可以利用凸部對機(jī)殼的周向殼體進(jìn)行局部強(qiáng)化,提升機(jī)殼的結(jié)構(gòu)性能,保障與機(jī)殼相連的設(shè)備的作業(yè)安全性。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本申請涉及壓縮機(jī),尤其涉及一種壓縮機(jī)。


    技術(shù)介紹

    1、壓縮機(jī)是一種可以將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機(jī)械,是制冷系統(tǒng)的心臟。

    2、壓縮機(jī)主要包括機(jī)殼、電機(jī)、壓縮組件例如活塞泵或者柱塞泵、主軸等設(shè)備;通常,電機(jī)和壓縮組件均通過主軸安裝于機(jī)殼內(nèi)的特定位置,主軸則可通過兩端的軸承安裝于機(jī)殼內(nèi)。作為各類制冷系統(tǒng)的核心裝置,人們對壓縮機(jī)的形狀尺寸、壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)性能等要素的要求日益提升,例如,要求壓縮機(jī)越來越小、越來越輕,或者要求壓縮機(jī)內(nèi)多個設(shè)備在各種各樣的安裝條件下均保持良好的作業(yè)性能。

    3、綜上所述,如何從壓縮機(jī)的機(jī)殼及其內(nèi)設(shè)備等多個角度同步改善壓縮機(jī)的性能,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本申請的目的是提供一種壓縮機(jī),既可以在不明顯增加機(jī)殼耗材和重量的情況下提升機(jī)殼的結(jié)構(gòu)性能,還能夠改善軸總成及其相關(guān)設(shè)備在機(jī)殼內(nèi)的安裝效果,進(jìn)而保障這些設(shè)備的作業(yè)性能。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請?zhí)峁┮环N壓縮機(jī),包括機(jī)殼、軸總成和安裝座;機(jī)殼內(nèi)設(shè)有凸部,凸部自機(jī)殼的內(nèi)壁徑向向內(nèi)凸起,凸部沿機(jī)殼的周向連續(xù)延伸或者不連續(xù)延伸;軸總成穿設(shè)且轉(zhuǎn)動安裝于安裝座的中部;安裝座的周向邊部連續(xù)延伸或不連續(xù)延伸,周向邊部和凸部二者的至少部分延伸區(qū)域重疊固定。

    3、在一些實(shí)施例中,周向邊部和凸部包括若干不連續(xù)的突翅;周向邊部的全部突翅和凸部的全部突翅交錯重疊,以使凸部和安裝座將機(jī)殼內(nèi)的壓縮腔室和電機(jī)腔室封閉隔開。

    4、在一些實(shí)施例中,周向邊部和凸部均為連續(xù)的環(huán)形結(jié)構(gòu);機(jī)殼內(nèi)的壓縮腔室和電機(jī)腔室分隔于凸部和安裝座的兩側(cè)。

    5、在一些實(shí)施例中,周向邊部和凸部二者之一為連續(xù)的環(huán)形結(jié)構(gòu)且另一者包括若干不連續(xù)的突翅;周向邊部和凸部二者之一的突翅與另一者重疊固定;機(jī)殼內(nèi)的壓縮腔室和電機(jī)腔室分隔于凸部和安裝座的兩側(cè)。

    6、在一些實(shí)施例中,安裝座包括主軸承和消音器;凸部為沿機(jī)殼的周向連續(xù)延伸的環(huán)形凸部;環(huán)形凸起的軸向一側(cè)設(shè)有壓縮腔室、軸向另一側(cè)設(shè)有電機(jī)腔室;消音器貼靠于主軸承面向電機(jī)腔室的一側(cè),且包圍形成排氣腔;壓縮腔室、排氣腔的工作氣壓均大于電機(jī)腔室的工作氣壓;消音器的局部表面處于電機(jī)腔室和排氣腔之間且與環(huán)形凸部配合設(shè)置,該配合部位設(shè)置密封件以構(gòu)造為密封間隙。

    7、在一些實(shí)施例中,消音器包括貼靠于主軸承的第一表面;主軸承包括貼靠于機(jī)殼的第二表面;第一表面、第二表面二者所在配合部位均構(gòu)造為不設(shè)密封件的安裝間隙。

    8、在一些實(shí)施例中,機(jī)殼包括主殼和第一端殼;第一端殼包括第一端蓋和第二端蓋;機(jī)殼內(nèi)設(shè)有電機(jī)腔室,第一端蓋的一側(cè)封擋電機(jī)腔室遠(yuǎn)離安裝座的一側(cè),第一端蓋的另一側(cè)與第二端蓋形成一能夠包圍電控裝置的腔體;第一端蓋的部分蓋體為用于安裝電控裝置的加厚部,第一端蓋的部分蓋體為減薄部;加厚部的厚度大于減薄部的厚度。

    9、在一些實(shí)施例中,軸總成包括主軸;第一端蓋的一側(cè)設(shè)有能夠?qū)崿F(xiàn)主軸端部定位的軸承安裝座,軸承安裝座呈套筒狀且自第一端蓋的蓋板中心延伸成型;第一端蓋的另一側(cè)設(shè)置加厚部,加厚部偏置于第一端蓋的蓋板邊緣,加厚部內(nèi)設(shè)有可供電控裝置的端子接線柱穿設(shè)的接線柱孔和可供電控裝置的螺紋連接件穿設(shè)的攻絲孔。

    10、在一些實(shí)施例中,機(jī)殼外設(shè)有外接構(gòu)件;外接構(gòu)件相對于機(jī)殼的周向外壁向外凸起,用以連接機(jī)殼的外部環(huán)境;一個或多個外接構(gòu)件的至少部分與凸部在機(jī)殼的周面上部分重疊,且以共用的實(shí)心機(jī)殼壁連接。

    11、在一些實(shí)施例中,外接構(gòu)件為能夠使機(jī)殼在外部環(huán)境中安裝的外安裝座,和/或,能夠使氣體在機(jī)殼與外部環(huán)境之間交換的通氣接口。

    12、相對于現(xiàn)有技術(shù),本申請至少具有以下有益效果:

    13、本申請所提供的壓縮機(jī)包括機(jī)殼、軸總成和安裝座;前述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有凸部,凸部自機(jī)殼的內(nèi)壁徑向向內(nèi)凸起,凸部沿機(jī)殼的周向連續(xù)延伸或者不連續(xù)延伸;前述軸總成穿設(shè)且轉(zhuǎn)動安裝于安裝座的中部;前述安裝座的周向邊部連續(xù)延伸或不連續(xù)延伸,周向邊部和凸部二者的至少部分延伸區(qū)域重疊固定。

    14、在本申請所提供的上述壓縮機(jī)中,軸總成通過凸部和安裝座安裝于機(jī)殼內(nèi);凸部成型于機(jī)殼的周向內(nèi)壁,因此,利用凸部支撐和約束軸總成可視為利用機(jī)殼的周向殼體來支撐和約束軸總成,故前述安裝方式可視為軸總成的軸中定位方式。

    15、本申請所提供的壓縮機(jī)為軸總成提供了一種可選的安裝方式:軸中定位方式。這種軸中定位方式可以單獨(dú)應(yīng)用于壓縮機(jī),也可以與常見的軸總成的端部定位方式組合應(yīng)用于壓縮機(jī),能夠靈活可靠地適應(yīng)于機(jī)殼和軸總成二者的種種情況;本申請所提供的壓縮機(jī)可以利用凸部對機(jī)殼的周向殼體進(jìn)行局部強(qiáng)化,提升機(jī)殼的結(jié)構(gòu)性能,保障與機(jī)殼相連的設(shè)備的作業(yè)安全性。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種壓縮機(jī),其特征在于,包括機(jī)殼(1)、軸總成(2)和安裝座(3);所述機(jī)殼(1)內(nèi)設(shè)有凸部(11),所述凸部(11)自所述機(jī)殼(1)的內(nèi)壁徑向向內(nèi)凸起,所述凸部(11)沿所述機(jī)殼(1)的周向連續(xù)延伸或者不連續(xù)延伸;所述軸總成(2)穿設(shè)且轉(zhuǎn)動安裝于所述安裝座(3)的中部;所述安裝座(3)的周向邊部連續(xù)延伸或不連續(xù)延伸,所述周向邊部和所述凸部(11)二者的至少部分延伸區(qū)域重疊固定。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī),其特征在于,所述周向邊部和所述凸部(11)包括若干不連續(xù)的突翅;所述周向邊部的全部突翅和所述凸部(11)的全部突翅交錯重疊,以使所述凸部(11)和所述安裝座(3)將所述機(jī)殼(1)內(nèi)的壓縮腔室(4)和電機(jī)腔室(5)封閉隔開。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī),其特征在于,所述周向邊部和所述凸部(11)均為連續(xù)的環(huán)形結(jié)構(gòu);所述機(jī)殼(1)內(nèi)的壓縮腔室(4)和電機(jī)腔室(5)分隔于所述凸部(11)和所述安裝座(3)的兩側(cè)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī),其特征在于,所述周向邊部和所述凸部(11)二者之一為連續(xù)的環(huán)形結(jié)構(gòu)且另一者包括若干不連續(xù)的突翅;所述周向邊部和所述凸部(11)二者之一的突翅與另一者重疊固定;所述機(jī)殼(1)內(nèi)的壓縮腔室(4)和電機(jī)腔室(5)分隔于所述凸部(11)和所述安裝座(3)的兩側(cè)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī),其特征在于,所述安裝座(3)包括主軸承(31)和消音器(32);所述凸部(11)為沿所述機(jī)殼(1)的周向連續(xù)延伸的環(huán)形凸部;所述環(huán)形凸起的軸向一側(cè)設(shè)有壓縮腔室(4)、軸向另一側(cè)設(shè)有電機(jī)腔室(5);所述消音器(32)貼靠于主軸承(31)面向所述電機(jī)腔室(5)的一側(cè),且包圍形成排氣腔(6);所述壓縮腔室(4)、所述排氣腔(6)的工作氣壓均大于所述電機(jī)腔室(5)的工作氣壓;所述消音器(32)的局部表面處于所述電機(jī)腔室(5)和所述排氣腔(6)之間且與所述環(huán)形凸部配合設(shè)置,該配合部位設(shè)置密封件以構(gòu)造為密封間隙。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī),其特征在于,所述消音器(32)包括貼靠于所述主軸承(31)的第一表面(321);所述主軸承(31)包括貼靠于所述機(jī)殼(1)的第二表面(311);所述第一表面(321)、所述第二表面(311)二者所在配合部位均構(gòu)造為不設(shè)密封件的安裝間隙。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī),其特征在于,所述機(jī)殼(1)包括主殼(12)和第一端殼(13);所述第一端殼(13)包括第一端蓋(131)和第二端蓋(132);所述機(jī)殼(1)內(nèi)設(shè)有電機(jī)腔室(5),所述第一端蓋(131)的一側(cè)封擋所述電機(jī)腔室(5)遠(yuǎn)離所述安裝座(3)的一側(cè),所述第一端蓋(131)的另一側(cè)與所述第二端蓋(132)形成一能夠包圍電控裝置的腔體(7);所述第一端蓋(131)的部分蓋體為用于安裝電控裝置的加厚部(1311),所述第一端蓋(131)的部分蓋體為減薄部(1312);所述加厚部(1311)的厚度大于所述減薄部(1312)的厚度。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓縮機(jī),其特征在于,所述軸總成(2)包括主軸(21);所述第一端蓋(131)的一側(cè)設(shè)有能夠?qū)崿F(xiàn)所述主軸(21)端部定位的軸承安裝座(1313),所述軸承安裝座(1313)呈套筒狀且自所述第一端蓋(131)的蓋板中心延伸成型;所述第一端蓋(131)的另一側(cè)設(shè)置所述加厚部(1311),所述加厚部(1311)偏置于所述第一端蓋(131)的蓋板邊緣,所述加厚部(1311)內(nèi)設(shè)有可供電控裝置的端子接線柱穿設(shè)的接線柱孔(13111)和可供電控裝置的螺紋連接件穿設(shè)的攻絲孔(13112)。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī),其特征在于,所述機(jī)殼(1)外設(shè)有外接構(gòu)件(8);所述外接構(gòu)件(8)相對于所述機(jī)殼(1)的周向外壁向外凸起,用以連接所述機(jī)殼(1)的外部環(huán)境;一個或多個所述外接構(gòu)件(8)的至少部分與所述凸部(11)在所述機(jī)殼(1)的周面上部分重疊,且以共用的實(shí)心機(jī)殼壁連接。

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的壓縮機(jī),其特征在于,所述外接構(gòu)件(8)為能夠使所述機(jī)殼(1)在外部環(huán)境中安裝的外安裝座(81),和/或,能夠使氣體在所述機(jī)殼(1)與外部環(huán)境之間交換的通氣接口(82)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種壓縮機(jī),其特征在于,包括機(jī)殼(1)、軸總成(2)和安裝座(3);所述機(jī)殼(1)內(nèi)設(shè)有凸部(11),所述凸部(11)自所述機(jī)殼(1)的內(nèi)壁徑向向內(nèi)凸起,所述凸部(11)沿所述機(jī)殼(1)的周向連續(xù)延伸或者不連續(xù)延伸;所述軸總成(2)穿設(shè)且轉(zhuǎn)動安裝于所述安裝座(3)的中部;所述安裝座(3)的周向邊部連續(xù)延伸或不連續(xù)延伸,所述周向邊部和所述凸部(11)二者的至少部分延伸區(qū)域重疊固定。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī),其特征在于,所述周向邊部和所述凸部(11)包括若干不連續(xù)的突翅;所述周向邊部的全部突翅和所述凸部(11)的全部突翅交錯重疊,以使所述凸部(11)和所述安裝座(3)將所述機(jī)殼(1)內(nèi)的壓縮腔室(4)和電機(jī)腔室(5)封閉隔開。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī),其特征在于,所述周向邊部和所述凸部(11)均為連續(xù)的環(huán)形結(jié)構(gòu);所述機(jī)殼(1)內(nèi)的壓縮腔室(4)和電機(jī)腔室(5)分隔于所述凸部(11)和所述安裝座(3)的兩側(cè)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī),其特征在于,所述周向邊部和所述凸部(11)二者之一為連續(xù)的環(huán)形結(jié)構(gòu)且另一者包括若干不連續(xù)的突翅;所述周向邊部和所述凸部(11)二者之一的突翅與另一者重疊固定;所述機(jī)殼(1)內(nèi)的壓縮腔室(4)和電機(jī)腔室(5)分隔于所述凸部(11)和所述安裝座(3)的兩側(cè)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī),其特征在于,所述安裝座(3)包括主軸承(31)和消音器(32);所述凸部(11)為沿所述機(jī)殼(1)的周向連續(xù)延伸的環(huán)形凸部;所述環(huán)形凸起的軸向一側(cè)設(shè)有壓縮腔室(4)、軸向另一側(cè)設(shè)有電機(jī)腔室(5);所述消音器(32)貼靠于主軸承(31)面向所述電機(jī)腔室(5)的一側(cè),且包圍形成排氣腔(6);所述壓縮腔室(4)、所述排氣腔(6)的工作氣壓均大于所述電機(jī)腔室(5)的工作氣壓;所述消音器(32)的局部表面處于所述電機(jī)腔室(5)和所述排氣腔(6)之間且與所述環(huán)形凸部配合設(shè)置,該配合部位設(shè)置密封件以構(gòu)造為密封間隙。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī),其特征在于,所述消音器(32)包括貼靠于...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:周躍國梅佩佩黃章源
    申請(專利權(quán))人:深圳市英維克精機(jī)技術(shù)有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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