【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及pcb生產(chǎn)，更具體地說，是涉及一種感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的pcb板的制作方法和裝置。
技術(shù)介紹
1、在pcb板上設(shè)置感應(yīng)線圈可以提高在pcb板上進(jìn)行信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性和可靠性，特別是在高頻或高速傳輸?shù)那闆r下，可以減少外部干擾對信號的影響。同時，pcb板上的感應(yīng)線圈可以直接集成到pcb板的設(shè)計中，無需額外的組件或連接線即可完成pcb板上感應(yīng)線圈的布置，使得電路元件的整體布局更加緊湊，適用于空間受限的應(yīng)用場景。另外，將感應(yīng)線圈集成到pcb板中可以簡化制造工藝，減少組裝過程中的復(fù)雜性和成本，這也有助于提高生產(chǎn)效率和降低制造成本。
2、例如，專利cn108574347b(申請?zhí)枺?01810375956.8)提供了一種基于四層pcb的半橋模塊感應(yīng)式門極驅(qū)動電源，該驅(qū)動電源為四層pcb電路板結(jié)構(gòu)，包括一個發(fā)射器和兩個接收器。發(fā)射器由一個發(fā)射電路和一個發(fā)射線圈組成，接收器由一個接收電路和一個接收線圈組成；兩個接收器分別提供兩路隔離的供電電壓，為igbt半橋模塊上橋臂和下橋臂開關(guān)的驅(qū)動電路供電。發(fā)射電路和接收電路均放置于pcb電路板頂層；接收線圈、發(fā)射線圈和第二個接收線圈依次位于pcb電路板的中間層1、中間層2和底層。專利cn108574347b中采用感應(yīng)式非接觸電能傳輸技術(shù)，實現(xiàn)了感應(yīng)式門極驅(qū)動電源的小型化和輕型化。但是，現(xiàn)有技術(shù)中不能在pcb板上蝕刻加工高質(zhì)量的線圈。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請的目的是提供一種感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的pcb板的制作方法和裝置，解決了不能在pcb板上蝕刻加工高質(zhì)
2、本申請實施例提供的一種感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的pcb板的制作方法和裝置，方法包括：通過輸送帶輸送多個pcb板，多個pcb板通過輸送帶上的多個定位槽分別進(jìn)行定位；其中，pcb板上設(shè)有線圈區(qū)域和普通電路區(qū)域，線圈區(qū)域上設(shè)有圓形的線圈；通過第一噴頭對線圈區(qū)域噴淋蝕刻液，并通過第二噴頭對普通電路區(qū)域噴淋蝕刻液，第一噴頭和第二噴頭之間通過隔板進(jìn)行格擋。
3、在一種可能的實現(xiàn)方式中，第一噴頭包括轉(zhuǎn)動組件和轉(zhuǎn)動頭，轉(zhuǎn)動組件用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動頭轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動頭上設(shè)有多個噴淋頭，方法還包括：通過轉(zhuǎn)動頭驅(qū)動轉(zhuǎn)動頭轉(zhuǎn)動，并通過轉(zhuǎn)動頭對線圈均勻地噴淋蝕刻液。
4、在另一種可能的實現(xiàn)方式中，噴淋組件還包括檢測組件和控制組件，方法還包括：通過檢測組件檢測到輸送帶上的定位槽的位置和轉(zhuǎn)動頭對齊時，控制組件根據(jù)檢測組件檢測的定位槽的位置控制輸送帶停止運(yùn)行，同時控制轉(zhuǎn)動組件驅(qū)動轉(zhuǎn)動頭轉(zhuǎn)動并控制轉(zhuǎn)動頭對線圈均勻地噴淋蝕刻液。
5、在另一種可能的實現(xiàn)方式中，方法還包括：當(dāng)線圈的銅厚小于或等于預(yù)設(shè)銅厚時，沿著輸送帶的輸送方向上設(shè)有第一噴淋組件；當(dāng)線圈的銅厚大于預(yù)設(shè)銅厚時，沿著輸送帶的輸送方向上依次設(shè)有的第一噴淋組件和第二噴淋組件，通過第一噴淋組件和第二噴淋組件對線圈均勻地噴淋蝕刻液，并且第二噴淋組件的轉(zhuǎn)動頭蝕刻液的噴淋壓力大于第一噴淋組件的轉(zhuǎn)動頭噴淋壓力。
6、在另一種可能的實現(xiàn)方式中，方法還包括：當(dāng)線圈直徑小于或等于預(yù)設(shè)直徑時，將線圈從內(nèi)向外依次劃分為第一圈體和第二圈體，對第一圈體的線路寬度減小預(yù)設(shè)線寬值，對第二圈體的線路寬度增大預(yù)設(shè)線寬值；其中，第一圈體和第二圈體的寬度比值為0.5至0.8，預(yù)設(shè)線寬值為0.025-0.04mm。
7、在另一種可能的實現(xiàn)方式中，方法還包括：當(dāng)線圈直徑大于預(yù)設(shè)直徑時，將線圈從內(nèi)向外依次劃分為第一圈體、第二圈體和第三圈體，對第一圈體的線路寬度減小預(yù)設(shè)線寬值，對第二圈體的線路寬度保持不變，對第三圈體的線路寬度增大預(yù)設(shè)線寬值；其中，第一圈體、第二圈體和第三圈體的寬度比值為1:1:1.5，預(yù)設(shè)線寬值為0.025-0.04mm。
8、在另一種可能的實現(xiàn)方式中，方法還包括：pcb板采用負(fù)片生產(chǎn)工藝進(jìn)行曝光、顯影和定影。
9、本申請實施例還提供了一種感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的pcb板的制作裝置，通過如上所述的感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的pcb板的制作方法制作pcb板，包括輸送組件和噴淋組件，輸送組件包括輸送帶，輸送帶上沿著輸送帶的長度方向設(shè)有用于對pcb板進(jìn)行定位的多個定位槽，pcb板上設(shè)有線圈區(qū)域和普通電路區(qū)域，線圈區(qū)域上設(shè)有圓形的線圈，噴淋組件包括第一噴頭、第二噴頭和隔板，第一噴頭用于對線圈區(qū)域噴淋蝕刻液，第二噴頭用于對普通電路區(qū)域噴淋蝕刻液，隔板用于在第一噴頭和第二噴頭之間進(jìn)行格擋。
10、在另一種可能的實現(xiàn)方式中，第一噴頭包括轉(zhuǎn)動組件和轉(zhuǎn)動頭，轉(zhuǎn)動組件用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動頭轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動頭上設(shè)有多個噴淋頭，轉(zhuǎn)動頭的直徑和線圈的直徑相同，第一噴頭對pcb板噴淋蝕刻液時轉(zhuǎn)動頭的轉(zhuǎn)動中心和線圈的中心對齊，轉(zhuǎn)動頭轉(zhuǎn)動時驅(qū)動轉(zhuǎn)動頭對線圈均勻地噴淋蝕刻液。
11、在另一種可能的實現(xiàn)方式中，噴淋組件還包括檢測組件和控制組件，檢測組件用于檢測輸送帶上的定位槽的位置，控制組件用于根據(jù)檢測組件檢測的定位槽的位置控制輸送帶停止運(yùn)行，同時控制轉(zhuǎn)動組件驅(qū)動轉(zhuǎn)動頭轉(zhuǎn)動并控制轉(zhuǎn)動頭對線圈均勻地噴淋蝕刻液。
12、在另一種可能的實現(xiàn)方式中，當(dāng)線圈的銅厚小于或等于預(yù)設(shè)銅厚時，沿著輸送帶的輸送方向上設(shè)有第一噴淋組件；當(dāng)線圈的銅厚大于預(yù)設(shè)銅厚時，沿著輸送帶的輸送方向上依次設(shè)有的第一噴淋組件和第二噴淋組件，并且第二噴淋組件的轉(zhuǎn)動頭蝕刻液的噴淋壓力大于第一噴淋組件的轉(zhuǎn)動頭噴淋壓力。
13、本申請實施例與現(xiàn)有技術(shù)相比存在的有益效果是：
14、本申請實施例提供了一種感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的pcb板的制作方法，本方法包括：通過輸送帶輸送多個pcb板，多個pcb板通過輸送帶上的多個定位槽分別進(jìn)行定位；其中，pcb板上設(shè)有線圈區(qū)域和普通電路區(qū)域，線圈區(qū)域上設(shè)有圓形的線圈；通過第一噴頭對線圈區(qū)域噴淋蝕刻液，并通過第二噴頭對普通電路區(qū)域噴淋蝕刻液，第一噴頭和第二噴頭之間通過隔板進(jìn)行格擋。本申請實施例能夠?qū)cb板上的線圈區(qū)域和普通電路區(qū)域分別進(jìn)行蝕刻，能夠避免線圈區(qū)域上噴淋過多蝕刻液，并能夠保證線圈區(qū)域得到更精確的噴淋，提高了線圈區(qū)域的蝕刻效果，提高了感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的pcb板的生產(chǎn)質(zhì)量。
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1.一種感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的PCB板的制作方法，其特征在于，所述方法包括：
2.如權(quán)利要求1所述的感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的PCB板的制作方法，其特征在于，第一噴頭(21)包括轉(zhuǎn)動組件(211)和轉(zhuǎn)動頭(212)，轉(zhuǎn)動組件(211)用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動頭(212)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動頭(212)上設(shè)有多個噴淋頭，所述方法還包括：
3.如權(quán)利要求2所述的感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的PCB板的制作方法，其特征在于，噴淋組件(2)還包括檢測組件(24)和控制組件(25)，所述方法還包括：
4.如權(quán)利要求3所述的感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的PCB板的制作方法，其特征在于，所述方法還包括：
5.如權(quán)利要求4所述的感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的PCB板的制作方法，其特征在于，所述方法還包括：
6.如權(quán)利要求5所述的感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的PCB板的制作方法，其特征在于，所述方法還包括：
7.如權(quán)利要求6所述的感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的PCB板的制作方法，其特征在于，所述方法還包括：
8.一種感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的PCB板的制作裝置，其特征在于，通過如權(quán)利要求1至7中任一項所述的感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的PCB板的制作方法制作PC
9.如權(quán)利要求8所述的感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的PCB板的制作裝置，其特征在于，第一噴頭(21)包括轉(zhuǎn)動組件(211)和轉(zhuǎn)動頭(212)，轉(zhuǎn)動組件(211)用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動頭(212)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動頭(212)上設(shè)有多個噴淋頭，轉(zhuǎn)動頭(212)的直徑和線圈(102a)的直徑相同，第一噴頭(21)對PCB板(101)噴淋蝕刻液時轉(zhuǎn)動頭(212)的轉(zhuǎn)動中心和線圈(102a)的中心對齊，轉(zhuǎn)動頭(212)轉(zhuǎn)動時驅(qū)動轉(zhuǎn)動頭(212)對線圈(102a)均勻地噴淋蝕刻液。
10.如權(quán)利要求9所述的感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的PCB板的制作裝置，其特征在于，噴淋組件(2)還包括檢測組件(24)和控制組件(25)，檢測組件(24)用于檢測輸送帶(11)上的定位槽(12)的位置，控制組件(25)用于根據(jù)檢測組件(24)檢測的定位槽(12)的位置控制輸送帶(11)停止運(yùn)行，同時控制轉(zhuǎn)動組件(211)驅(qū)動轉(zhuǎn)動頭(212)轉(zhuǎn)動并控制轉(zhuǎn)動頭(212)對線圈(102a)均勻地噴淋蝕刻液。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的pcb板的制作方法，其特征在于，所述方法包括：
2.如權(quán)利要求1所述的感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的pcb板的制作方法，其特征在于，第一噴頭(21)包括轉(zhuǎn)動組件(211)和轉(zhuǎn)動頭(212)，轉(zhuǎn)動組件(211)用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動頭(212)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動頭(212)上設(shè)有多個噴淋頭，所述方法還包括：
3.如權(quán)利要求2所述的感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的pcb板的制作方法，其特征在于，噴淋組件(2)還包括檢測組件(24)和控制組件(25)，所述方法還包括：
4.如權(quán)利要求3所述的感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的pcb板的制作方法，其特征在于，所述方法還包括：
5.如權(quán)利要求4所述的感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的pcb板的制作方法，其特征在于，所述方法還包括：
6.如權(quán)利要求5所述的感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的pcb板的制作方法，其特征在于，所述方法還包括：
7.如權(quán)利要求6所述的感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的pcb板的制作方法，其特征在于，所述方法還包括：
8.一種感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的pcb板的制作裝置，其特征在于，通過如權(quán)利要求1至7中任一項所述的感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的pcb板的制作方法制作pcb板，包括輸送組件(1)和噴淋組件(2)，輸送組件(1)包括輸送帶(11)，輸送帶(11)上沿著輸送帶(11)的長度方向設(shè)有用于對pcb板(101)進(jìn)行定位的多個定位槽(12)，pcb板(101)上設(shè)有...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李偉，譚鎮(zhèn)興，楊建成，馬躍，
申請(專利權(quán))人：清遠(yuǎn)市富盈電子有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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