【技術實現步驟摘要】
本技術屬于閥門加工輔助，具體地說是一種安全閥研磨裝置。
技術介紹
1、安全閥屬于自動閥類，是一種安全保護用閥，主要用于鍋爐、壓力容器及工業管道上，控制其工藝介質壓力不得超過規定值，對人身及設備的安全穩定運行起著至關重要的保護作用，因安全閥工作環境復雜、介質腐蝕性強，閥芯、閥座長期接觸介質會被侵蝕，閥芯起跳動作也會對閥芯、閥座密封面造成破壞，這就會使安全閥出現密封不嚴泄露，整定壓出現偏差，影響到裝置的安全穩定運行，故此，在安全閥定期的校驗時密封面出現問題需重新研磨修復成了校驗過程中的一個至關重要的工序。
2、安全閥研磨裝置是用于對安全閥進行維修和研磨的設備，在使用過程中，安全閥可能會因為長期使用或其他原因而出現密封不良、漏氣或無法正常開啟等問題，這時就需要對安全閥進行維修和研磨來恢復其正常工作狀態，安全閥研磨裝置通常由磨削工具、夾具和控制系統組成。操作人員將需要維修的安全閥裝入夾具中固定，然后通過控制系統調節磨削工具的速度和力度，對安全閥的密封面進行研磨處理，研磨過程中，可以使用研磨液來冷卻和潤滑磨削表面，以獲得更好的效果，通過安全閥研磨裝置進行研磨修復，可以提高安全閥的密封性能和工作可靠性，確保其在設定壓力下準確打開和關閉，從而保證系統的安全運行。
3、目前現有的安全閥研磨裝置在對安全閥進行研磨時，由于安全閥的大小高度不同，需要對研磨結構進行調節，通過氣缸進行位置調節，但是現有的安全閥研磨裝置的研磨結構通過氣缸進行位置調節時，氣缸在停止伸縮后，仍然存在一定的滯后性，即使關閉了氣源，氣缸也不會立即停止運動，
技術實現思路
1、為了彌補現有技術的不足，解決
技術介紹
中所提出的至少一個技術問題，本技術提出一種安全閥研磨裝置。
2、本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：本技術所述的一種安全閥研磨裝置，包括工作臺、支撐架和控制面板；所述工作臺的頂部與支撐架的底部固定連接，所述工作臺的前側與控制面板的后側固定連接，所述工作臺的頂部固定連接有放置臺，所述放置臺的頂部設置有安全閥體，所述支撐架的兩側均固定連接有兩個連接板，所述連接板的表面套設連接有絲桿，所述絲桿的底部通過軸承與底部連接板連接，所述絲桿的頂部固定連接有帶輪，所述支撐架的頂部固定連接有固定桿，所述固定桿的一端固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端與左側帶輪的頂部固定連接，所述帶輪的表面套設連接有v型傳動帶，所述絲桿的表面螺紋連接有移動塊，所述移動塊的一側固定連接有連接塊，所述連接塊遠離移動塊的一側固定連接有移動板，所述移動板的頂部固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有活動柱，所述活動柱的底部固定連接有安裝箱，所述安裝箱的底部設置有卡塊，所述卡塊的底部固定連接有安全閥研磨頭，所述安全閥研磨頭的底部固定安裝有研磨塊。
3、優選的，所述支撐架的內側固定連接有第一電動伸縮柱，左側所述第一電動伸縮柱的輸出端固定連接有第一限位塊，右側所述第一電動伸縮柱的輸出端固定連接有第二限位塊，所述第一限位塊和第二限位塊配合使用。
4、優選的，所述移動塊的兩側均固定連接有l形連接桿，所述l形連接桿的一側固定連接有限位滑塊，所述支撐架的表面開設有與限位滑塊配合使用的限位滑槽。
5、優選的，所述移動塊的兩側均固定連接有l形連接桿，所述l形連接桿的一側固定連接有限位滑塊，所述支撐架的表面開設有與限位滑塊配合使用的限位滑槽。
6、優選的，所述安裝箱的表面套設連接與限位卡柱，所述限位卡柱的一端貫穿連接箱，所述限位卡柱的另一端嵌入卡塊內，所述限位卡柱的表面固定連接有圓板，所述限位卡柱的表面套設連接有彈簧，所述彈簧的一端與圓板固定連接。
7、優選的，所述支撐架的表面開設有移動輔助槽口，所述移動輔助槽口與連接塊配合使用。
8、優選的，所述連接塊的內部套設連接有限位滑桿，所述限位滑桿的兩端均貫穿連接塊與支撐架的內壁固定連接，所述限位滑桿位于移動輔助槽口內。
9、本技術的有益效果：
10、1.本技術提供一種安全閥研磨裝置，通過把安全閥放在放置板上，然后使用者根據安全閥的大小啟動第一電機，第一電機帶動左側帶輪轉動，所述帶輪帶動v型傳動帶轉動，v型傳動帶帶動右側帶輪轉動，左側帶輪和右側帶輪均帶動絲桿轉動，絲桿帶動移動塊移動，移動塊帶動連接塊移動，連接塊帶動移動板移動，移動板帶動第二電機移動，第二電機帶動活動柱移動，活動柱帶動安裝箱移動，安裝箱帶動安全閥研磨頭和研磨塊移動，移動到合適位置時，使用者停止第一電機，第一電機停止轉動后，使安全閥研磨頭和研磨塊移動停止，從而便于對研磨結構進行準確位置調節，從而便于使用者進行調節使用，避免影響安全閥研磨。
11、2.本技術提供一種安全閥研磨裝置，通過啟動兩個第二電動伸縮柱，兩個第二電動伸縮柱分別帶動第一限位塊和第二限位塊移動，使第一限位塊和第二限位塊對安全閥進行限位夾持，避免安全閥在進行研磨時，位置發生變化，避免影響對安全閥進行研磨。
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1.一種安全閥研磨裝置，包括工作臺(1)、支撐架(102)和控制面板(101)；其特征在于：所述工作臺(1)的頂部與支撐架(102)的底部固定連接，所述工作臺(1)的前側與控制面板(101)的后側固定連接，所述工作臺(1)的頂部固定連接有放置臺(103)，所述放置臺(103)的頂部設置有安全閥體(104)，所述支撐架(102)的兩側均固定連接有兩個連接板(105)，所述連接板(105)的表面套設連接有絲桿(108)，所述絲桿(108)的底部通過軸承與底部連接板(105)連接，所述絲桿(108)的頂部固定連接有帶輪(113)，所述支撐架(102)的頂部固定連接有固定桿(106)，所述固定桿(106)的一端固定連接有第一電機(107)，所述第一電機(107)的輸出端與左側帶輪(113)的頂部固定連接，所述帶輪(113)的表面套設連接有V型傳動帶(114)，所述絲桿(108)的表面螺紋連接有移動塊(109)，所述移動塊(109)的一側固定連接有連接塊(110)，所述連接塊(110)遠離移動塊(109)的一側固定連接有移動板(111)，所述移動板(111)的頂部固定連接有第二電機(112
2.根據權利要求1所述的一種安全閥研磨裝置，其特征在于：所述支撐架(102)的內側固定連接有第一電動伸縮柱(2)，左側所述第一電動伸縮柱(2)的輸出端固定連接有第一限位塊(201)，右側所述第一電動伸縮柱(2)的輸出端固定連接有第二限位塊(202)，所述第一限位塊(201)和第二限位塊(202)配合使用。
3.根據權利要求1所述的一種安全閥研磨裝置，其特征在于：所述支撐架(102)的內側固定連接有第二電動伸縮柱(3)，所述第二電動伸縮柱(3)的輸出端固定連接有弧形夾持塊(301)，所述弧形夾持塊(301)與安全閥研磨頭(118)配合使用。
4.根據權利要求1所述的一種安全閥研磨裝置，其特征在于：所述移動塊(109)的兩側均固定連接有L形連接桿(4)，所述L形連接桿(4)的一側固定連接有限位滑塊(401)，所述支撐架(102)的表面開設有與限位滑塊(401)配合使用的限位滑槽(402)。
5.根據權利要求1所述的一種安全閥研磨裝置，其特征在于：所述安裝箱(116)的表面套設連接與限位卡柱(5)，所述限位卡柱(5)的一端貫穿連接箱，所述限位卡柱(5)的另一端嵌入卡塊(117)內，所述限位卡柱(5)的表面固定連接有圓板(501)，所述限位卡柱(5)的表面套設連接有彈簧(502)，所述彈簧(502)的一端與圓板(501)固定連接。
6.根據權利要求1所述的一種安全閥研磨裝置，其特征在于：所述支撐架(102)的表面開設有移動輔助槽口(6)，所述移動輔助槽口(6)與連接塊(110)配合使用。
7.根據權利要求6所述的一種安全閥研磨裝置，其特征在于：所述連接塊(110)的內部套設連接有限位滑桿(7)，所述限位滑桿(7)的兩端均貫穿連接塊(110)與支撐架(102)的內壁固定連接，所述限位滑桿(7)位于移動輔助槽口(6)內。
...【技術特征摘要】
1.一種安全閥研磨裝置，包括工作臺(1)、支撐架(102)和控制面板(101)；其特征在于：所述工作臺(1)的頂部與支撐架(102)的底部固定連接，所述工作臺(1)的前側與控制面板(101)的后側固定連接，所述工作臺(1)的頂部固定連接有放置臺(103)，所述放置臺(103)的頂部設置有安全閥體(104)，所述支撐架(102)的兩側均固定連接有兩個連接板(105)，所述連接板(105)的表面套設連接有絲桿(108)，所述絲桿(108)的底部通過軸承與底部連接板(105)連接，所述絲桿(108)的頂部固定連接有帶輪(113)，所述支撐架(102)的頂部固定連接有固定桿(106)，所述固定桿(106)的一端固定連接有第一電機(107)，所述第一電機(107)的輸出端與左側帶輪(113)的頂部固定連接，所述帶輪(113)的表面套設連接有v型傳動帶(114)，所述絲桿(108)的表面螺紋連接有移動塊(109)，所述移動塊(109)的一側固定連接有連接塊(110)，所述連接塊(110)遠離移動塊(109)的一側固定連接有移動板(111)，所述移動板(111)的頂部固定連接有第二電機(112)，所述第二電機(112)的輸出端固定連接有活動柱(115)，所述活動柱(115)的底部固定連接有安裝箱(116)，所述安裝箱(116)的底部設置有卡塊(117)，所述卡塊(117)的底部固定連接有安全閥研磨頭(118)，所述安全閥研磨頭(118)的底部固定安裝有研磨塊(119)。
2.根據權利要求1所述的一種安全閥研磨裝置，其特征在于：所述支撐架(102)的內側固定連接有第一電動伸縮柱(2)，左側所述第一電動伸縮柱(2)的輸出端固...
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