【技術實現步驟摘要】
本技術涉及恒溫型甲醇合成塔，尤其涉及一種恒溫型甲醇合成塔。
技術介紹
1、在國內，甲醇產能達到了近億噸，甲醇合成規模化和大型化推動了甲醇的快速發展，單套產能不斷提高；甲醇合成塔是甲醇生產的心臟設備，在結構、材料、操作等方面都有嚴格的要求；
2、傳統的甲醇合成塔反應管束一般固定在上下管板上，上下管板分別焊接在殼體上；在生產過程中，由于反應管束和管板、殼體制造材料不同以及溫度不同形成膨脹差，使管板和殼體以及反應管束和管板的連接處產生較大的溫差應力，容易引起反應管束破裂，造成反應氣體泄漏，減短設備使用壽命，產生生產事故。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了解決現有技術中存在溫差大容易引起反應管束破裂的缺點，而提出的一種恒溫型甲醇合成塔。
2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
3、設計一種恒溫型甲醇合成塔，包括塔體，所述塔體內側固定安裝有中心管，所述中心管的頂端貫穿塔體的頂壁，所述塔體的底部固定安裝有外封頭，所述塔體內側的頂端固定安裝有安裝板，所述安裝板的底部固定安裝有若干反應管，若干所述反應管均勻分布在安裝板上，若干所述反應管的底端固定安裝有同一內封頭，所述內封頭位于外封頭內側、且與外封頭之間存在間隙。
4、優選的，所述塔體頂部的兩端均固定安裝有氣管，兩個所述氣管的進口端均螺紋安裝有密封蓋。
5、優選的，所述塔體外側的底端固定安裝有進水管，所述塔體外側的頂端固定安裝有出水管，所述進水管、出水管均與塔體內部相通。p>
6、優選的，所述內封頭的外側固定安裝有若干導流管，若干所述導流管沿著豎直方向等距交錯分布，若干所述導流管均為半圓環結構。
7、優選的，所述內封頭的內側設置有過濾筒，所述過濾筒固定安裝在中心管的底部，所述過濾筒的底部固定安裝有卸料管，所述卸料管貫穿內封頭和外封頭、且延伸到塔體的外側。
8、優選的，所述卸料管的底端安裝有密封件，所述密封件包括第一法蘭、第二法蘭和若干連接螺栓；所述第一法蘭固定安裝在卸料管的底部，所述第二法蘭通過連接螺栓與第一法蘭固定連接。
9、優選的，所述第一法蘭的底面上開設有密封槽，所述密封槽內側卡接有密封圈。
10、本技術提出的一種恒溫型甲醇合成塔，有益效果在于：
11、1、在反應高溫時，反應管受熱向下膨脹，由于內封頭與外封頭之間存在間隙，所以反應管可以自由向下膨脹，很好的解決了反應管束和殼體高溫熱膨脹的問題，同時在反應管束受熱向下膨脹時可以避免反應管束伸長時的失穩彎曲現象，保證設備安全；
12、2、通過進水管將冷卻水導入塔體內部，在導流管的引導下流入高溫區域進行吸熱，由于若干導流管沿著豎直方向等距交錯分布，所以冷卻水與高溫氣體接觸的時間會延長，這就使得冷卻水充分吸收熱量，從而降低塔體內部溫度，進而減小不同材料的溫度差，也就可以減小反應管的膨脹量，這樣可以避免反應管破裂的問題。
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1.一種恒溫型甲醇合成塔，包括塔體(1)，其特征在于，所述塔體(1)內側固定安裝有中心管(2)，所述中心管(2)的頂端貫穿塔體(1)的頂壁，所述塔體(1)的底部固定安裝有外封頭(12)，所述塔體(1)內側的頂端固定安裝有安裝板(4)，所述安裝板(4)的底部固定安裝有若干反應管(6)，若干所述反應管(6)均勻分布在安裝板(4)上，若干所述反應管(6)的底端固定安裝有同一內封頭(5)，所述內封頭(5)位于外封頭(12)內側、且與外封頭(12)之間存在間隙；所述內封頭(5)的外側固定安裝有若干導流管(9)，若干所述導流管(9)沿著豎直方向等距交錯分布，若干所述導流管(9)均為半圓環結構。
2.根據權利要求1所述的恒溫型甲醇合成塔，其特征在于，所述塔體(1)頂部的兩端均固定安裝有氣管(3)，兩個所述氣管(3)的進口端均螺紋安裝有密封蓋。
3.根據權利要求1或2所述的恒溫型甲醇合成塔，其特征在于，所述塔體(1)外側的底端固定安裝有進水管(8)，所述塔體(1)外側的頂端固定安裝有出水管(10)，所述進水管(8)、出水管(10)均與塔體(1)內部相通。
4.
5.根據權利要求4所述的恒溫型甲醇合成塔，其特征在于，所述卸料管(7)的底端安裝有密封件(11)，所述密封件(11)包括第一法蘭(111)、第二法蘭(112)和若干連接螺栓(113)；所述第一法蘭(111)固定安裝在卸料管(7)的底部，所述第二法蘭(112)通過連接螺栓(113)與第一法蘭(111)固定連接。
6.根據權利要求5所述的恒溫型甲醇合成塔，其特征在于，所述第一法蘭(111)的底面上開設有密封槽(115)，所述密封槽(115)內側卡接有密封圈(114)。
...【技術特征摘要】
1.一種恒溫型甲醇合成塔，包括塔體(1)，其特征在于，所述塔體(1)內側固定安裝有中心管(2)，所述中心管(2)的頂端貫穿塔體(1)的頂壁，所述塔體(1)的底部固定安裝有外封頭(12)，所述塔體(1)內側的頂端固定安裝有安裝板(4)，所述安裝板(4)的底部固定安裝有若干反應管(6)，若干所述反應管(6)均勻分布在安裝板(4)上，若干所述反應管(6)的底端固定安裝有同一內封頭(5)，所述內封頭(5)位于外封頭(12)內側、且與外封頭(12)之間存在間隙；所述內封頭(5)的外側固定安裝有若干導流管(9)，若干所述導流管(9)沿著豎直方向等距交錯分布，若干所述導流管(9)均為半圓環結構。
2.根據權利要求1所述的恒溫型甲醇合成塔，其特征在于，所述塔體(1)頂部的兩端均固定安裝有氣管(3)，兩個所述氣管(3)的進口端均螺紋安裝有密封蓋。
3.根據權利要求1或2所述的恒溫型甲醇合成塔，其特征在于，所述塔體(1)外側的底端固定安裝有進水管(8)，所述塔體...
【專利技術屬性】
技術研發人員：宋振龍，黃磊，李曉慧，武俊，
申請(專利權)人：寧夏寶豐能源集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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