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    一種焦油破乳劑原料配比用稱取裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):42349056 閱讀:16 留言:0更新日期:2024-08-16 14:36
    本技術(shù)公開了一種焦油破乳劑原料配比用稱取裝置,涉及原料稱重技術(shù)領(lǐng)域。該焦油破乳劑原料配比用稱取裝置,包括:承載臺(tái),所述承載臺(tái)的底部四角均設(shè)置有支柱,所述承載臺(tái)的上表面中部開設(shè)有通孔,所述承載臺(tái)的上表面設(shè)置有PLC控制器;焦油破乳劑原料存放罐,所述焦油破乳劑原料存放罐的下表面連接有輸出管,所述輸出管與焦油破乳劑原料存放罐連通,所述輸出管的管路下側(cè)安裝有電控閥門,所述電控閥門與PLC控制器電性連接。在重力的作用下從輸出管輸出,當(dāng)達(dá)到需求后,電控閥門對(duì)輸出管封閉,此時(shí)原料不再下落,這樣對(duì)原料的稱取加料較為方便。且基于PLC控制器對(duì)稱重傳感器稱重信息采集和對(duì)電控閥門輸出控制,智能化程度較高,稱取的原料量較為準(zhǔn)確。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及原料稱重,具體為一種焦油破乳劑原料配比用稱取裝置


    技術(shù)介紹

    1、在對(duì)化工產(chǎn)品加工或者其他類似物料加工時(shí),通常需要對(duì)產(chǎn)品的原料按照一定的比重稱取,待各種原料稱取后,將各種原料在一起混合,得到混合原料基于混合原料加工形成目標(biāo)產(chǎn)品。例如對(duì)焦油破乳劑的加工,需要將焦油破乳劑原料稱取,焦油破乳劑的作用是一種破乳和減粘,焦油和循環(huán)氨水在一種乳化狀態(tài)進(jìn)入氨水焦油分離大抽槽。

    2、氨水和焦油在大槽里面依據(jù)各自的物理特性,可以比較容易的分離開來,而且分離速度很快。

    3、在對(duì)原料稱取時(shí),通常采用稱重的方式,通常的方式為向存放袋子或者容器中逐漸加入原料,對(duì)袋子(容器)及內(nèi)側(cè)的原料稱重,直至稱重重量達(dá)到需要的重量即可,停止加料,此時(shí)袋子(容器)內(nèi)的原料量為需求的原料量。

    4、上述稱重的方式需要多人配合,且人工稱取主要為手持取原料的工具將原料加入袋子(容器)內(nèi),這樣的方式存在誤差較大的情況,操作不方便。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、(一)解決的技術(shù)問題:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)提供了一種焦油破乳劑原料配比用稱取裝置,解決了人工稱取誤差大、操作不方便的問題。

    2、(二)技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)以上目的,本技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種焦油破乳劑原料配比用稱取裝置,包括:

    3、承載臺(tái),所述承載臺(tái)的底部四角均設(shè)置有支柱,所述承載臺(tái)的上表面中部開設(shè)有通孔,所述承載臺(tái)的上表面設(shè)置有plc控制器;

    4、焦油破乳劑原料存放罐,所述焦油破乳劑原料存放罐的下表面連接有輸出管,所述輸出管與焦油破乳劑原料存放罐連通,所述輸出管的管路下側(cè)安裝有電控閥門,所述電控閥門與plc控制器電性連接,所述輸出管貫穿通孔并延伸至承載臺(tái)的下側(cè);

    5、支撐座一,所述支撐座一的上表面設(shè)置有承載板,所述支撐座一與承載板之間設(shè)置有稱重傳感器,所述稱重傳感器與plc控制器電性連接,所述承載板的上表面設(shè)置有接料承載罐,所述接料承載罐與輸出管的位置相對(duì)應(yīng)。

    6、優(yōu)選的,所述焦油破乳劑原料存放罐的外壁上設(shè)置有支撐架,所述支撐架的底部支撐在承載臺(tái)的上表面。

    7、優(yōu)選的,所述承載板的上表面前后側(cè)均設(shè)置有支撐板,所述接料承載罐外壁的前后側(cè)對(duì)應(yīng)位置均設(shè)置有支撐軸,所述支撐軸與支撐板的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

    8、優(yōu)選的,所述至承載臺(tái)的下側(cè)還設(shè)置有支撐座二,所述支撐座二的上表面設(shè)置有導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板位于焦油破乳劑原料存放罐的右側(cè),所述導(dǎo)料板的上表面左側(cè)和前后側(cè)均設(shè)置有防護(hù)擋條。

    9、優(yōu)選的,所述焦油破乳劑原料存放罐的右側(cè)壁向右凸出形成集中導(dǎo)料口。

    10、優(yōu)選的,所述接料承載罐的左下側(cè)連接有扣環(huán)一,所述至承載臺(tái)的下表面連接有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿與plc控制器電性連接,所述電動(dòng)伸縮桿的伸縮端右下側(cè)連接有扣環(huán)二,所述扣環(huán)二扣在扣環(huán)一的外側(cè)。

    11、(三)有益效果:本技術(shù)提供了一種焦油破乳劑原料配比用稱取裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,至少具備以下有益效果:

    12、將大量的原料置于焦油破乳劑原料存放罐內(nèi),在重力的作用下從輸出管輸出,當(dāng)達(dá)到需求后,電控閥門對(duì)輸出管封閉,此時(shí)原料不再下落,這樣對(duì)原料的稱取加料較為方便。且基于plc控制器對(duì)稱重傳感器稱重信息采集和對(duì)電控閥門輸出控制,智能化程度較高,稱取的原料量較為準(zhǔn)確。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種焦油破乳劑原料配比用稱取裝置,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦油破乳劑原料配比用稱取裝置,其特征在于:所述焦油破乳劑原料存放罐(3)的外壁上設(shè)置有支撐架(2),所述支撐架(2)的底部支撐在承載臺(tái)(1)的上表面。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦油破乳劑原料配比用稱取裝置,其特征在于:所述承載板(10)的上表面前后側(cè)均設(shè)置有支撐板(11),所述接料承載罐(12)外壁的前后側(cè)對(duì)應(yīng)位置均設(shè)置有支撐軸,所述支撐軸與支撐板(11)的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焦油破乳劑原料配比用稱取裝置,其特征在于:所述承載臺(tái)(1)的下側(cè)還設(shè)置有支撐座二(8),所述支撐座二(8)的上表面設(shè)置有導(dǎo)料板(17),所述導(dǎo)料板(17)位于焦油破乳劑原料存放罐(3)的右側(cè),所述導(dǎo)料板(17)的上表面左側(cè)和前后側(cè)均設(shè)置有防護(hù)擋條(18)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種焦油破乳劑原料配比用稱取裝置,其特征在于:所述焦油破乳劑原料存放罐(3)的右側(cè)壁向右凸出形成集中導(dǎo)料口(13)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焦油破乳劑原料配比用稱取裝置,其特征在于:所述接料承載罐(12)的左下側(cè)連接有扣環(huán)一(14),所述承載臺(tái)(1)的下表面連接有電動(dòng)伸縮桿(15),所述電動(dòng)伸縮桿(15)與PLC控制器(6)電性連接,所述電動(dòng)伸縮桿(15)的伸縮端右下側(cè)連接有扣環(huán)二(16),所述扣環(huán)二(16)扣在扣環(huán)一(14)的外側(cè)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種焦油破乳劑原料配比用稱取裝置,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦油破乳劑原料配比用稱取裝置,其特征在于:所述焦油破乳劑原料存放罐(3)的外壁上設(shè)置有支撐架(2),所述支撐架(2)的底部支撐在承載臺(tái)(1)的上表面。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦油破乳劑原料配比用稱取裝置,其特征在于:所述承載板(10)的上表面前后側(cè)均設(shè)置有支撐板(11),所述接料承載罐(12)外壁的前后側(cè)對(duì)應(yīng)位置均設(shè)置有支撐軸,所述支撐軸與支撐板(11)的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焦油破乳劑原料配比用稱取裝置,其特征在于:所述承載臺(tái)(1)的下側(cè)還設(shè)置有支撐座二(8),所述支撐座二(8)的上...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王國(guó)瑞馬凱張志平李雁鴻石偉杰周繼柱馮春暉
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:神美科技有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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