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    一種封閉式數(shù)控機床的工件檢測裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:42350322 閱讀:20 留言:0更新日期:2024-08-16 14:37
    本技術(shù)公開一種封閉式數(shù)控機床的工件檢測裝置,包括封閉式數(shù)控機床、空氣檢測裝置,封閉式數(shù)控機床的工件定位夾具上設(shè)有檢測座和豎直設(shè)置的彈簧檢測銷,檢測座上開設(shè)有橫向設(shè)置的壓縮空氣通孔和豎直設(shè)置的銷孔,銷孔貫穿于所述壓縮空氣通孔,與壓縮空氣通孔相連通,彈簧檢測銷經(jīng)所述檢測座的銷孔延伸出檢測座,與檢測座滑動配合,彈簧檢測銷的下端部設(shè)有與所述壓縮空氣通孔相連通的空氣讓位槽;壓縮空氣通孔的一側(cè)用于與氣源相連,壓縮空氣通孔的另一側(cè)設(shè)置所述空氣檢測裝置,空氣檢測裝置的輸出端與封閉式數(shù)控機床的控制器輸入端電連接。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、解決了封閉式數(shù)控機床查看是否有工件放置到位,有效防止了空加工的情況。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及機床加工領(lǐng)域,具體涉及是一種封閉式數(shù)控機床的工件檢測裝置


    技術(shù)介紹

    1、在自動化機械領(lǐng)域中,數(shù)控機床已廣泛應(yīng)用于企業(yè)的生產(chǎn)制造中,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。對于封閉式數(shù)控機床,在工件加工時,但是由于數(shù)控機床采用封閉式結(jié)構(gòu),無法查看夾具中是否有工件或工件放置準確到位,導(dǎo)致無法確定是否有工件未及時取出或未放置工件的情況發(fā)生,從而造成機床空加工或者工件重復(fù)加工等各種意外情況。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的目的是一種封閉式數(shù)控機床的工件檢測裝置,能夠檢測出工件是否在定位夾具上,提高封閉式數(shù)控機床的安全性能,防止空加工、重復(fù)加工意外情況。

    2、為了實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用如下技術(shù)方案:

    3、一種封閉式數(shù)控機床的工件檢測裝置,包括封閉式數(shù)控機床,還包括空氣檢測裝置,所述封閉式數(shù)控機床的工件定位夾具上設(shè)有檢測座和豎直設(shè)置的彈簧檢測銷,所述檢測座上開設(shè)有橫向設(shè)置的壓縮空氣通孔和豎直設(shè)置的銷孔,所述銷孔貫穿于所述壓縮空氣通孔,與壓縮空氣通孔相連通,所述彈簧檢測銷經(jīng)所述檢測座的銷孔延伸出所述檢測座,與所述檢測座滑動配合,所述彈簧檢測銷的下端部設(shè)有空氣讓位槽;所述壓縮空氣通孔的一側(cè)用于與氣源相連,所述壓縮空氣通孔的另一側(cè)設(shè)置所述空氣檢測裝置,所述空氣檢測裝置的輸出端與所述封閉式數(shù)控機床的控制器輸入端電連接。

    4、進一步地,所述彈簧檢測銷采用檢測銷,所述檢測銷的下端設(shè)有彈簧定位凸臺,所述彈簧定位凸臺上套設(shè)有彈簧,所述工件定位夾具上開設(shè)有彈簧安裝孔,所述彈簧設(shè)置在所述工件定位加夾具的彈簧安裝孔內(nèi)。

    5、進一步地,所述壓縮空氣通孔的孔徑為1~3mm。

    6、進一步地,所述封閉式數(shù)控機床的控制器的輸出端還與機械臂控制裝置的輸入端電連接。

    7、進一步地,所述氣源為封閉式數(shù)控機床的氣源。

    8、進一步地,所述壓縮空氣通孔的氣源端設(shè)有階梯式連接口。

    9、進一步地,還包括工件指示燈,所述工件指示燈設(shè)置在所述封閉式數(shù)控機床的控制器的控制面板上,所述工件指示燈與所述封閉式數(shù)控機床的控制器輸入端電連接。

    10、進一步地,還包括報警裝置,所述報警裝置設(shè)置在所述封閉式數(shù)控機床的控制器的控制面板上,所述報警裝置與所述封閉式數(shù)控機床的控制器輸入端電連接。

    11、本技術(shù)的有益效果是:

    12、本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,通過增設(shè)空氣檢測裝置、彈簧檢測銷、檢測座,利用彈簧檢測銷穿過檢測座的壓縮空間通孔,當彈簧檢測銷阻擋壓縮空氣時,空氣檢測裝置檢測到壓縮空氣變化,從而得出定位夾具上放置有工件,有效解決了封閉式數(shù)控機床不便于查看定位夾具是否有工件放置到位的問題,避免了數(shù)控機床空加工、或重復(fù)加工等意外情況,提高了封閉式數(shù)控機床的安全性。

    13、所述封閉式數(shù)控機床的控制器的輸出端還與機械臂控制裝置的輸入端電連接,通過將封閉式數(shù)控機床內(nèi)檢測到的工件情況及時反饋到機械臂控制裝置,從而控制機械臂及時動作,提高了機械臂的安全性能。

    14、增設(shè)工件指示燈,通過工件指示燈顯示工件是否到位信息,便于工作人員及時了解該信息。

    15、增設(shè)報警裝置,當出現(xiàn)空加工異常情況下,封閉式數(shù)控機床輸出信號至報警裝置,報警裝置發(fā)出警報。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種封閉式數(shù)控機床的工件檢測裝置,包括封閉式數(shù)控機床,其特征在于:還包括空氣檢測裝置,所述封閉式數(shù)控機床的工件定位夾具上設(shè)有檢測座和豎直設(shè)置的彈簧檢測銷,所述檢測座上開設(shè)有橫向設(shè)置的壓縮空氣通孔和豎直設(shè)置的銷孔,所述銷孔貫穿于所述壓縮空氣通孔,與壓縮空氣通孔相連通,所述彈簧檢測銷經(jīng)所述檢測座的銷孔延伸出所述檢測座,與所述檢測座滑動配合,所述彈簧檢測銷的下端部設(shè)有空氣讓位槽;所述壓縮空氣通孔的一側(cè)用于與氣源相連,所述壓縮空氣通孔的另一側(cè)設(shè)置所述空氣檢測裝置,所述空氣檢測裝置的輸出端與所述封閉式數(shù)控機床的控制器輸入端電連接。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封閉式數(shù)控機床的工件檢測裝置,其特征是:所述彈簧檢測銷采用檢測銷,所述檢測銷的下端設(shè)有彈簧定位凸臺,所述彈簧定位凸臺上套設(shè)有彈簧,所述工件定位夾具上開設(shè)有彈簧安裝孔,所述彈簧設(shè)置在所述工件定位加夾具的彈簧安裝孔內(nèi)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封閉式數(shù)控機床的工件檢測裝置,其特征是:所述壓縮空氣通孔的孔徑為1~3mm。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封閉式數(shù)控機床的工件檢測裝置,其特征是:所述封閉式數(shù)控機床的控制器的輸出端還與機械臂控制裝置的輸入端電連接。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封閉式數(shù)控機床的工件檢測裝置,其特征是:所述氣源為封閉式數(shù)控機床的氣源。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封閉式數(shù)控機床的工件檢測裝置,其特征是:所述壓縮空氣通孔的氣源端設(shè)有階梯式連接口。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封閉式數(shù)控機床的工件檢測裝置,其特征是:還包括工件指示燈,所述工件指示燈設(shè)置在所述封閉式數(shù)控機床的控制器的控制面板上,所述工件指示燈與所述封閉式數(shù)控機床的控制器輸入端電連接。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的一種封閉式數(shù)控機床的工件檢測裝置,其特征是:還包括報警裝置,所述報警裝置設(shè)置在所述封閉式數(shù)控機床的控制器的控制面板上,所述報警裝置與所述封閉式數(shù)控機床的控制器輸入端電連接。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種封閉式數(shù)控機床的工件檢測裝置,包括封閉式數(shù)控機床,其特征在于:還包括空氣檢測裝置,所述封閉式數(shù)控機床的工件定位夾具上設(shè)有檢測座和豎直設(shè)置的彈簧檢測銷,所述檢測座上開設(shè)有橫向設(shè)置的壓縮空氣通孔和豎直設(shè)置的銷孔,所述銷孔貫穿于所述壓縮空氣通孔,與壓縮空氣通孔相連通,所述彈簧檢測銷經(jīng)所述檢測座的銷孔延伸出所述檢測座,與所述檢測座滑動配合,所述彈簧檢測銷的下端部設(shè)有空氣讓位槽;所述壓縮空氣通孔的一側(cè)用于與氣源相連,所述壓縮空氣通孔的另一側(cè)設(shè)置所述空氣檢測裝置,所述空氣檢測裝置的輸出端與所述封閉式數(shù)控機床的控制器輸入端電連接。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封閉式數(shù)控機床的工件檢測裝置,其特征是:所述彈簧檢測銷采用檢測銷,所述檢測銷的下端設(shè)有彈簧定位凸臺,所述彈簧定位凸臺上套設(shè)有彈簧,所述工件定位夾具上開設(shè)有彈簧安裝孔,所述彈簧設(shè)置在所述工件定位加夾具的彈簧安裝孔內(nèi)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封閉式數(shù)控機床的工件檢測裝置,其特...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:楊安洪
    申請(專利權(quán))人:重慶渝江壓鑄股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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