【技術實現步驟摘要】
本技術涉及金屬加工，具體為一種金屬材料加工用定位切割裝置。
技術介紹
1、金屬材料是市場上常見的材料之一，廣泛應用于多個行業，隨著工業的快速發展，對于金屬材料的需求也在不斷增加，在金屬材料的加工過程中經常使用到切割裝置進行加工，因此切割設備的市場需求量也在不斷擴大，各式各樣的切割設備也在不斷出現。
2、經檢索，申請號為cn202121470979.0的技術屬于金屬加工領域，尤其是一種金屬高效切割裝置，針對現有的切割機不便于拆下檢修，并且不方便對金屬進行固定，降低實用性的問題，現提出如下方案，其包括兩個下支撐板，兩個下支撐板的頂部固定連接有同一個臺板，臺板的頂部四角均固定連接有上支撐板，四個上支撐板的頂部固定連接有同一個頂座，臺板的頂部開設有四個穩定孔，穩定孔內滑動安裝有穩定板四個穩定板之間固定連接有同一個放置板，臺板的頂部開設有第一安裝槽，第一安裝槽內固定連接有第一液壓缸，第一液壓缸的伸縮端與放置板的底部固定連接。該技術實用性好，方便對待切割的金屬進行壓緊固定，并且便于拆下切割機對其進行檢修，提高實用性。
3、上述方案中提到了一種金屬高效切割裝置，雖然該方案優化了對切割機的檢修和對金屬的固定，但是對于僅對金屬進行一個方向的壓緊固定，金屬材料容易在切割過程中發生方向的偏轉，導致金屬材料的切割線發生傾斜，影響切割的最終成品，因此我們需要提出一種金屬材料加工用定位切割裝置。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種金屬材料加工用定位切割裝置，通過固定機構盒一號氣
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種金屬材料加工用定位切割裝置，包括工作臺和支板，所述工作臺上開設有二號滑動槽，所述二號滑動槽內滑動安裝有移動機構，所述移動機構上固定連接有切割機構，所述支板焊接在工作臺的上表面的兩端，兩個所述支板相對的一側分別固定有一號氣缸，所述一號氣缸的輸出端固定有固定機構，所述工作臺上還開設有兩組一號滑動槽，所述固定機構分別滑動安裝在一號滑動槽內，所述固定機構包括固定架和螺紋桿，所述固定架的一側開設有限位槽，所述限位槽內滑動安裝有壓板，所述螺紋桿的一端固定在壓板上。
3、優選的，所述工作臺的底面焊接有支腿，所述工作臺的底面還焊接有集屑箱，所述工作臺上開設有若干漏孔，所述漏孔與集屑箱連通。
4、優選的，所述移動機構包括移動架，所述移動架的頂端固定有電動滑臺，所述切割機構固定在電動滑臺的滑塊上。
5、優選的，所述切割機構包括二號氣缸和安裝座，所述二號氣缸的輸出端固定在安裝座上，所述安裝座上螺紋連接有切割機。
6、優選的，所述固定架的一端開設有通孔，所述螺紋桿螺紋連接在通孔內。
7、優選的，所述集屑箱的底部焊接有風箱，所述風箱的中心開設有通風口，所述通風口內固定有風機，所述風機兩側焊接有安裝架，所述風機通過安裝架固定在通風口內。
8、優選的，所述集屑箱的一側鉸接有箱門，所述集屑箱的內底部嵌裝有濾布，所述濾布位于風機上方。
9、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
10、1、本技術通過固定機構盒一號氣缸的配合，使金屬材料在被定位時，從兩個方向進行了限位，增加金屬材料在切割時的穩定性，避免金屬材料在切割途中不會發生偏轉。
11、2、本技術通過漏孔和集屑箱的配合，使金屬材料在進行切割時產生的碎屑，通過漏孔進入集屑箱中，避免碎屑在工作臺上堆積，影響后續金屬材料的切割。
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1.一種金屬材料加工用定位切割裝置，包括工作臺(1)和支板(2)，其特征在于：所述工作臺(1)上開設有二號滑動槽(13)，所述二號滑動槽(13)內滑動安裝有移動機構(3)，所述移動機構(3)上固定連接有切割機構(8)，所述支板(2)焊接在工作臺(1)的上表面的兩端，兩個所述支板(2)相對的一側分別固定有一號氣缸(11)，所述一號氣缸(11)的輸出端固定有固定機構(7)，所述工作臺(1)上還開設有兩組一號滑動槽(12)，所述固定機構(7)分別滑動安裝在一號滑動槽(12)內，所述固定機構(7)包括固定架(701)和螺紋桿(702)，所述固定架(701)的一側開設有限位槽(704)，所述限位槽(704)內滑動安裝有壓板(703)，所述螺紋桿(702)的一端固定在壓板(703)上。
2.根據權利要求1所述的一種金屬材料加工用定位切割裝置，其特征在于：所述工作臺(1)的底面焊接有支腿(6)，所述工作臺(1)的底面還焊接有集屑箱(4)，所述工作臺(1)上開設有若干漏孔(9)，所述漏孔(9)與集屑箱(4)連通。
3.根據權利要求1所述的一種金屬材料加工用定位切割裝置，其
4.根據權利要求1所述的一種金屬材料加工用定位切割裝置，其特征在于：所述切割機構(8)包括二號氣缸(801)和安裝座(802)，所述二號氣缸(801)的輸出端固定在安裝座(802)上，所述安裝座(802)上固定有切割機(803)。
5.根據權利要求1所述的一種金屬材料加工用定位切割裝置，其特征在于：所述固定架(701)的一端開設有通孔，所述螺紋桿(702)螺紋連接在通孔內。
6.根據權利要求2所述的一種金屬材料加工用定位切割裝置，其特征在于：所述集屑箱(4)的底部焊接有風箱(5)，所述風箱(5)的中心開設有通風口，所述通風口內固定有風機(502)，所述風機(502)兩側焊接有安裝架(501)，所述風機(502)通過安裝架(501)固定在通風口內。
7.根據權利要求2所述的一種金屬材料加工用定位切割裝置，其特征在于：所述集屑箱(4)的一側鉸接有箱門(10)，所述集屑箱(4)的內底部嵌裝有濾布(503)，所述濾布(503)位于風機(502)上方。
...【技術特征摘要】
1.一種金屬材料加工用定位切割裝置，包括工作臺(1)和支板(2)，其特征在于：所述工作臺(1)上開設有二號滑動槽(13)，所述二號滑動槽(13)內滑動安裝有移動機構(3)，所述移動機構(3)上固定連接有切割機構(8)，所述支板(2)焊接在工作臺(1)的上表面的兩端，兩個所述支板(2)相對的一側分別固定有一號氣缸(11)，所述一號氣缸(11)的輸出端固定有固定機構(7)，所述工作臺(1)上還開設有兩組一號滑動槽(12)，所述固定機構(7)分別滑動安裝在一號滑動槽(12)內，所述固定機構(7)包括固定架(701)和螺紋桿(702)，所述固定架(701)的一側開設有限位槽(704)，所述限位槽(704)內滑動安裝有壓板(703)，所述螺紋桿(702)的一端固定在壓板(703)上。
2.根據權利要求1所述的一種金屬材料加工用定位切割裝置，其特征在于：所述工作臺(1)的底面焊接有支腿(6)，所述工作臺(1)的底面還焊接有集屑箱(4)，所述工作臺(1)上開設有若干漏孔(9)，所述漏孔(9)與集屑箱(4)連通。
3.根據權利要求1所述的一種金屬材料加工用定位切割裝置，其特征在于：所述移動機構(3)包括...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李三鳳，趙平，張敏，趙道新，
申請(專利權)人：無錫百安特防腐設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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