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    一種萬向節十字頭端打磨設備制造技術

    技術編號:42360148 閱讀:20 留言:0更新日期:2024-08-16 14:44
    本技術涉及萬向節技術領域,具體為一種萬向節十字頭端打磨設備,包括操作臺,所述操作臺頂部的后側固定連有電動滑軌,所述電動滑軌頂部固定連接有轉動底座,所述操作臺的左右兩側固定連接有連接板,所述操作臺的頂部設置有冷卻機構。該萬向節十字頭端打磨設備通過轉動底座帶動軸聯動機械臂轉動調節,使打磨盤對萬向節進行打磨,通過伺服電機可使雙向螺紋桿進行轉動,轉動的同時連接桿帶動噴頭向內側移動,通過液冷管和潛水泵的配合,使得液體循環流動,風機轉動產生風力,通過波紋管與噴頭的配合將冷風噴出,并通過伺服電機帶動噴頭左右移動調節,對萬向節進行降溫冷卻,使冷卻的效果更均勻,解決了冷卻不及時的問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及萬向節,具體是一種萬向節十字頭端打磨設備。


    技術介紹

    1、萬向節即萬向接頭,是實現變角度動力傳遞的機件,用于需要改變傳動軸線方向的位置,它是汽車驅動系統的萬向傳動裝置的“關節”部件,萬向節與傳動軸組合,稱為萬向節傳動裝置,在前置發動機后輪驅動的車輛上,萬向節傳動裝置安裝在變速器輸出軸與驅動橋主減速器輸入軸之間,而前置發動機前輪驅動的車輛省略了傳動軸,萬向節安裝在既負責驅動又負責轉向的前橋半軸與車輪之間。

    2、目前,在萬向節加工過程中,需要對萬向節進行打磨,因此,需要用到打磨設備,現有的打磨設備大多采用打磨頭直接進行打磨,在打磨萬向節時,打磨頭與萬向節摩擦會伴隨熱量產生,導致萬向節和打磨頭溫度升高,可能會對萬向節的性能或質量產生一定的影響,且高溫的打磨頭連續工作存在一定的安全隱患,如果冷卻不及時,可能不利于提高加工效率,給使用帶來極大的不便。

    3、因此,本領域技術人員提供了一種萬向節十字頭端打磨設備,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。


    技術實現思路

    1、本技術要解決的技術問題是:現有技術中存在冷卻不及時的缺點,為此我們提出一種萬向節十字頭端打磨設備。

    2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:

    3、一種萬向節十字頭端打磨設備,包括操作臺,所述操作臺頂部的后側固定連有電動滑軌,所述電動滑軌頂部固定連接有轉動底座,所述操作臺的左右兩側固定連接有連接板,所述操作臺的頂部設置有冷卻機構,所述冷卻機構包括伺服電機;

    4、所述伺服電機固定連接于連接板的外表面,所述伺服電機的輸出端固定連接有雙向螺紋桿,所述雙向螺紋桿表面的左右兩側均螺紋連接有螺紋套,所述螺紋套的頂部固定連接有連接桿,所述連接桿的內表面固定連接有噴頭,所述連接板的外側固定連接有風箱,所述風箱內腔的內側固定安裝有風機,所述風箱內腔的中端設置有液冷管,所述風箱的頂部固定連接有液冷盒,所述風箱的外側連通有波紋管,且波紋管的一端連通于噴頭的內腔中。

    5、作為本技術再進一步地方案:所述轉動底座的頂部設置有軸聯動機械臂,所述軸聯動機械臂的前端設置有打磨盤。

    6、作為本技術再進一步地方案:所述液冷盒內腔的左右兩側均固定連接有潛水泵,所述潛水泵的輸出端連通于液冷管的出水端,且液冷管的回水端連通于液冷盒的內腔中。

    7、作為本技術再進一步地方案:所述連接板的內側固定連接有電動升縮桿,所述電動升縮桿的內側固定連接有夾具。

    8、作為本技術再進一步地方案:所述螺紋套的底部固定連接有滑塊,所述操作臺頂部的前側開設有滑槽,且滑塊的底部滑動連接于滑槽的內腔中。

    9、作為本技術再進一步地方案:所述連接板的外側固定連接有托架,所述托架的頂部與伺服電機的底部相接觸。

    10、作為本技術再進一步地方案:所述操作臺底部的四周均固定連接有支撐腿,所述支撐腿的底部固定連接有防滑墊。

    11、本技術的有益效果是:

    12、1、本技術通過轉動底座帶動軸聯動機械臂轉動調節,使打磨盤對萬向節進行打磨,通過伺服電機可使雙向螺紋桿進行轉動,轉動的同時連接桿帶動噴頭向內側移動,通過液冷管和潛水泵的配合,使得液體循環流動,風機轉動產生風力,通過波紋管與噴頭的配合將冷風噴出,并通過伺服電機帶動噴頭左右移動調節,對萬向節進行降溫冷卻,使冷卻的效果更均勻。

    13、2、本技術通過設置軸聯動機械臂和打磨盤,可以通過軸聯動機械臂和打磨盤的配合可以實現全方位無死角對萬向節進行打磨,通過設置潛水泵,可以使液冷盒內腔中的液體循環流動,通過設置電動升縮桿和夾具,可以方便在打磨時對萬向節進行夾持固定,通過設置滑塊和滑槽,可以提高螺紋套移動過程中的穩定性。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種萬向節十字頭端打磨設備,包括操作臺(1),其特征在于:所述操作臺(1)頂部的后側固定連有電動滑軌(3),所述電動滑軌(3)頂部固定連接有轉動底座(4),所述操作臺(1)的左右兩側固定連接有連接板(5),所述操作臺(1)的頂部設置有冷卻機構(2),所述冷卻機構(2)包括伺服電機(201);

    2.根據權利要求1所述的一種萬向節十字頭端打磨設備,其特征在于:所述轉動底座(4)的頂部設置有軸聯動機械臂(211),所述軸聯動機械臂(211)的前端設置有打磨盤(212)。

    3.根據權利要求1所述的一種萬向節十字頭端打磨設備,其特征在于:所述液冷盒(209)內腔的左右兩側均固定連接有潛水泵(213),所述潛水泵(213)的輸出端連通于液冷管(208)的出水端,且液冷管(208)的回水端連通于液冷盒(209)的內腔中。

    4.根據權利要求1所述的一種萬向節十字頭端打磨設備,其特征在于:所述連接板(5)的內側固定連接有電動升縮桿(6),所述電動升縮桿(6)的內側固定連接有夾具(7)。

    5.根據權利要求1所述的一種萬向節十字頭端打磨設備,其特征在于:所述螺紋套(203)的底部固定連接有滑塊(8),所述操作臺(1)頂部的前側開設有滑槽(9),且滑塊(8)的底部滑動連接于滑槽(9)的內腔中。

    6.根據權利要求1所述的一種萬向節十字頭端打磨設備,其特征在于:所述連接板(5)的外側固定連接有托架(10),所述托架(10)的頂部與伺服電機(201)的底部相接觸。

    7.根據權利要求1所述的一種萬向節十字頭端打磨設備,其特征在于:所述操作臺(1)底部的四周均固定連接有支撐腿(11),所述支撐腿(11)的底部固定連接有防滑墊(12)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種萬向節十字頭端打磨設備,包括操作臺(1),其特征在于:所述操作臺(1)頂部的后側固定連有電動滑軌(3),所述電動滑軌(3)頂部固定連接有轉動底座(4),所述操作臺(1)的左右兩側固定連接有連接板(5),所述操作臺(1)的頂部設置有冷卻機構(2),所述冷卻機構(2)包括伺服電機(201);

    2.根據權利要求1所述的一種萬向節十字頭端打磨設備,其特征在于:所述轉動底座(4)的頂部設置有軸聯動機械臂(211),所述軸聯動機械臂(211)的前端設置有打磨盤(212)。

    3.根據權利要求1所述的一種萬向節十字頭端打磨設備,其特征在于:所述液冷盒(209)內腔的左右兩側均固定連接有潛水泵(213),所述潛水泵(213)的輸出端連通于液冷管(208)的出水端,且液冷管(208)的回水端連通于液冷盒(209)的內腔中。

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:方明
    申請(專利權)人:池州金亞汽車零部件制造有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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