【技術實現步驟摘要】
本技術涉及飲料瓶生產，具體為一種飲料包裝用智能化送料帶。
技術介紹
1、灌裝是碳酸飲料生產的關鍵工序，常見的灌裝方法有典型的二次灌裝法和一次灌裝法，有時也使用組合灌裝法，灌裝是碳酸飲料生產的關鍵工序，在實際生產中應保證碳酸飲料產品質量的穩定和均一性。
2、經檢索，專利申請號為202120013429.x的申請書中，公開了一種灌裝飲料包裝
，具體為一種灌裝飲料包裝用具有自動定量分隔機構的輸送裝置，包括裝置主體，所述裝置主體包括傳送機構、加熱室和風扇，所述傳送機構的底端固定連接有底座，所述加熱室的一側設置有定位機構，所述定位機構包括第一連接桿和收縮桿，所述收縮桿的一端固定連接有固定板，所述固定板的內部開設有滑槽，所述滑槽的內部滑動安裝有滑塊，所述滑塊的一端固定連接有第二彈簧，所述滑塊的一端固定連接有第二連接桿，所述第二連接桿的一端固定連接有定位板；上述申請文件通過固定組件來實現分隔輸送的效果，但是仍舊采用現有最普通的傳送帶橫向輸送，瓶體豎直放置在帶體上運輸穩定性較差，易受力晃動甚至掉落。
3、因此，我們提出了一種飲料包裝用智能化送料帶。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本技術提供了一種飲料包裝用智能化送料帶，解決了現有裝置對于飲料瓶輸送穩定性較差的問題。
2、為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種飲料包裝用智能化送料帶，包括送料機及其內側的驅動電機，且驅動電機輸出軸的外端固定連接有驅動輪組；
3、所述送料機的內側
4、所述驅動輪組、從動輪組及導向輪組的外壁上繞卷有外輸送帶，所述外輸送帶上開設有貫通的瓶槽，且外輸送帶的頂面上固定安裝有位于瓶槽頂側的套座；
5、所述驅動輪組由規格相同的外輪體和內輪體組成，且驅動輪組、從動輪組和導向輪組中的內輪體上繞卷有內輸送帶。
6、優選的，所述外輪體及內輪體均固定套裝在兩組工作速率相同驅動電機輸出軸的外端。
7、優選的，所述外輪體及內輪體的外壁上開設有規格相同呈環狀的卡槽，且外輪體及內輪體之間裝配有限位架。
8、優選的，所述限位架為工字型架，且限位架的外壁上固定安裝有與卡槽滑動套裝的卡環。
9、優選的，所述套座為向外擴張的圓臺狀塑膠座，且套座的內壁上設置有一層軟質塑膠。
10、優選的，所述內輸送帶的頂面上開設有與外輸送帶上各組瓶槽位置相對的底槽。
11、本技術提供了一種飲料包裝用智能化送料帶。具備以下有益效果：
12、該飲料包裝用智能化送料帶，通過驅動輪組、從動輪組及導向輪組上外輸送帶及內輸送帶的設置，能夠通過驅動輪組驅動外輸送帶及內輸送帶其及從動輪組和導向輪組上進行旋動，以對外輸送帶頂側所放置的飲料瓶進行輸送，同時瓶體上半側套裝在瓶槽內側，而底側套裝在底槽中，以便于該裝置頂側的灌裝組件進行后續灌裝，避免現有裝置在輸送飲料瓶體穩定性較差的情況發生。
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1.一種飲料包裝用智能化送料帶，包括送料機及其內側的驅動電機，且驅動電機輸出軸的外端固定連接有驅動輪組(1)；
2.根據權利要求1所述的一種飲料包裝用智能化送料帶，其特征在于：所述外輪體(11)及內輪體(12)均固定套裝在兩組工作速率相同驅動電機輸出軸的外端。
3.根據權利要求1所述的一種飲料包裝用智能化送料帶，其特征在于：所述外輪體(11)及內輪體(12)的外壁上開設有規格相同呈環狀的卡槽(15)，且外輪體(11)及內輪體(12)之間裝配有限位架(13)。
4.根據權利要求3所述的一種飲料包裝用智能化送料帶，其特征在于：所述限位架(13)為工字型架，且限位架(13)的外壁上固定安裝有與卡槽(15)滑動套裝的卡環(14)。
5.根據權利要求1所述的一種飲料包裝用智能化送料帶，其特征在于：所述套座(42)為向外擴張的圓臺狀塑膠座，且套座(42)的內壁上設置有一層軟質塑膠。
6.根據權利要求1所述的一種飲料包裝用智能化送料帶，其特征在于：所述內輸送帶(5)的頂面上開設有與外輸送帶(4)上各組瓶槽(41)位置相對的底槽(51)
...【技術特征摘要】
1.一種飲料包裝用智能化送料帶，包括送料機及其內側的驅動電機，且驅動電機輸出軸的外端固定連接有驅動輪組(1)；
2.根據權利要求1所述的一種飲料包裝用智能化送料帶，其特征在于：所述外輪體(11)及內輪體(12)均固定套裝在兩組工作速率相同驅動電機輸出軸的外端。
3.根據權利要求1所述的一種飲料包裝用智能化送料帶，其特征在于：所述外輪體(11)及內輪體(12)的外壁上開設有規格相同呈環狀的卡槽(15)，且外輪體(11)及內輪體(12)之間裝配有限位架(13)。
【專利技術屬性】
技術研發人員：江旭，胡錦奎，
申請(專利權)人：池州理易包裝設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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