【技術實現步驟摘要】
本技術涉及噴涂裝置，具體為一種均勻噴涂不飽和聚酯樹脂加工噴涂裝置。
技術介紹
1、在對木板的加工過程中需要用到噴涂裝置，專利公開號為cn213670071u，本技術公開了一種不飽和聚酯樹脂加工噴涂裝置，包括底座、設置于底座上的噴頭和設置于底座與噴頭之間用于夾緊工件的夾緊機構，底座上設置有調節噴頭與底座之間距離的升降機構，底座上設置有驅動噴頭左右移動的第一驅動機構，底座上設置有驅動噴頭前后移動的第二驅動機構，噴頭通過供液機構供給不飽和聚酯樹脂，噴頭上設置有拆卸式導流罩，拆卸式導流罩底部設置有防止拆卸式導流罩上不飽和聚酯樹脂滴落的收集裝置。在本技術中，通過收集裝置對拆卸式導流罩內壁上的不飽和聚酯樹脂進行收集，防止在噴涂的過程中，拆卸式導流罩內壁上的不飽和聚酯樹脂滴落至涂覆面造成涂覆不均勻的情況。
2、上述中的現有技術方案存在以下缺陷：該不飽和聚酯樹脂加工噴涂裝置在使用過程中，夾緊機構無法根據長度不同的木板對其進行夾緊固定，同時夾緊機構無法將木板進行翻轉，不方便噴頭推木板背面進行均勻噴涂，浪費使用者較多時間，工作效率較低。
技術實現思路
1、為解決上述
技術介紹
中提出的問題，本技術的目的在于提供一種均勻噴涂不飽和聚酯樹脂加工噴涂裝置，具備了便于調節的優點，解決了該不飽和聚酯樹脂加工噴涂裝置在使用過程中，無法根據長度不同的木板對其進行夾緊固定，同時夾緊機構無法將木板進行翻轉，不方便噴頭推木板正面進行均勻噴涂的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種均勻
3、作為本技術優選的，所述底座內部的前側與后側均固定連接有限位桿，所述連接板滑動連接在限位桿的表面。
4、作為本技術優選的，所述長方板的底部固定連接有三角板，所述三角板的表面與支撐板的表面固定連接。
5、作為本技術優選的，所述底座頂部的兩側均設置有防滑墊組，所述防滑墊組的表面與手指氣缸的表面固定連接。
6、作為本技術優選的，所述底座內部的前側與后側均固定連接有連接塊，所述連接塊套設在限位桿的表面。
7、作為本技術優選的，所述底座兩側的前側與后側均固定連接有加強筋，所述加強筋的頂部與凹形板的底部固定連接。
8、作為本技術優選的，所述底座頂部左側的前側與后側均設置有擋板，所述擋板的表面與轉盤的表面固定連接，所述底座頂部左側的后側設置有擋塊，所述擋塊的表面與支撐板的表面固定連接，所述擋板與擋塊配合使用。
9、與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
10、1、本技術由減速電機通過齒輪帶動齒牙旋轉，再由齒牙通過轉盤帶動手指氣缸旋轉并帶動木板旋轉，然后由多級電動缸通過連接板推動支撐板和手指氣缸左右移動，從而具備了便于調節的優點，節約使用者較多時間，工作效率較高。
11、2、本技術通過設置限位桿，能夠對連接板起到限位作用，防止連接板在移動過程中出行晃動的情況。
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1.一種均勻噴涂不飽和聚酯樹脂加工噴涂裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的兩側均固定連接有凹形板(2)，所述凹形板(2)的內部滑動連接有升降機構(3)，所述底座(1)的背面設置有供液裝置(4)，所述升降機構(3)的內部滑動連接有噴頭裝置(5)，所述供液裝置(4)靠近噴頭裝置(5)的一側與噴頭裝置(5)的頂部連通，所述底座(1)內部的兩側均滑動連接有連接板(6)，所述連接板(6)的頂部固定連接有支撐板(7)，所述支撐板(7)的內部傳動連接有轉盤(8)，所述轉盤(8)的內側固定連接有手指氣缸(9)，所述底座(1)頂部的左側設置有長方板(10)，所述長方板(10)的右側與支撐板(7)的表面固定連接，所述長方板(10)的頂部固定連接有減速電機(11)，所述減速電機(11)的頂部固定連接有齒輪(12)，所述底座(1)的頂部設置有齒牙(13)，所述齒牙(13)的表面與轉盤(8)的表面固定連接，所述齒輪(12)與齒牙(13)嚙合，所述底座(1)的兩側均固定連接有多級電動缸(14)，所述多級電動缸(14)的輸出端貫穿至底座(1)的內部并與連接板(6)的表面固定連接，所述多級電動缸(
2.根據權利要求1所述的一種均勻噴涂不飽和聚酯樹脂加工噴涂裝置，其特征在于：所述底座(1)內部的前側與后側均固定連接有限位桿(15)，所述連接板(6)滑動連接在限位桿(15)的表面。
3.根據權利要求1所述的一種均勻噴涂不飽和聚酯樹脂加工噴涂裝置，其特征在于：所述長方板(10)的底部固定連接有三角板(16)，所述三角板(16)的表面與支撐板(7)的表面固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種均勻噴涂不飽和聚酯樹脂加工噴涂裝置，其特征在于：所述底座(1)頂部的兩側均設置有防滑墊組(17)，所述防滑墊組(17)的表面與手指氣缸(9)的表面固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種均勻噴涂不飽和聚酯樹脂加工噴涂裝置，其特征在于：所述底座(1)內部的前側與后側均固定連接有連接塊(18)，所述連接塊(18)套設在限位桿(15)的表面。
6.根據權利要求1所述的一種均勻噴涂不飽和聚酯樹脂加工噴涂裝置，其特征在于：所述底座(1)兩側的前側與后側均固定連接有加強筋(19)，所述加強筋(19)的頂部與凹形板(2)的底部固定連接。
7.根據權利要求1所述的一種均勻噴涂不飽和聚酯樹脂加工噴涂裝置，其特征在于：所述底座(1)頂部左側的前側與后側均設置有擋板(20)，所述擋板(20)的表面與轉盤(8)的表面固定連接，所述底座(1)頂部左側的后側設置有擋塊(21)，所述擋塊(21)的表面與支撐板(7)的表面固定連接，所述擋板(20)與擋塊(21)配合使用。
...【技術特征摘要】
1.一種均勻噴涂不飽和聚酯樹脂加工噴涂裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的兩側均固定連接有凹形板(2)，所述凹形板(2)的內部滑動連接有升降機構(3)，所述底座(1)的背面設置有供液裝置(4)，所述升降機構(3)的內部滑動連接有噴頭裝置(5)，所述供液裝置(4)靠近噴頭裝置(5)的一側與噴頭裝置(5)的頂部連通，所述底座(1)內部的兩側均滑動連接有連接板(6)，所述連接板(6)的頂部固定連接有支撐板(7)，所述支撐板(7)的內部傳動連接有轉盤(8)，所述轉盤(8)的內側固定連接有手指氣缸(9)，所述底座(1)頂部的左側設置有長方板(10)，所述長方板(10)的右側與支撐板(7)的表面固定連接，所述長方板(10)的頂部固定連接有減速電機(11)，所述減速電機(11)的頂部固定連接有齒輪(12)，所述底座(1)的頂部設置有齒牙(13)，所述齒牙(13)的表面與轉盤(8)的表面固定連接，所述齒輪(12)與齒牙(13)嚙合，所述底座(1)的兩側均固定連接有多級電動缸(14)，所述多級電動缸(14)的輸出端貫穿至底座(1)的內部并與連接板(6)的表面固定連接，所述多級電動缸(14)位于凹形板(2)的內部。
2.根據權利要求1所述的一種均勻噴涂不飽和聚酯樹脂加工噴涂裝置，其特征在于：所述底座(1)內部的前側與后側均固定連接有限位桿(15)，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高子劍，郭沐，鄔放，高陽，
申請(專利權)人：遼寧拜斯特復合材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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