【技術實現步驟摘要】
本技術涉及硅微粉生產用高溫融化裝置,具體為一種硅微粉生產用高溫融化裝置。
技術介紹
1、硅微粉是由天然石英或熔融石英經破碎、提純、研磨、分級等多道工藝加工而成的微粉。硅微粉優良的性能,被廣泛用于化工、電子、集成電路、電器、塑料、涂料、高級油漆、橡膠、國防等領域,而在采用熔融的石英制備硅微粉時需要對天然的石英進行加熔融、冷卻后的非晶態sio2方可進行后續的加工。
2、在中國技術專利申請公開說明書cn?217676836?u中公開的一種硅微粉生產用高溫融化裝置,雖然提高工作效率,還可以保證熔融更加徹底,但是在對材料進行粉碎時容易產生粉塵,而進料斗處未設置粉塵收集裝置,導致粉塵飄散到空氣中危害工人的身體健康,因此存在進料斗處未設置粉塵收集裝置,導致粉塵飄散到空氣中危害工人的身體健康問題,并且該技術的攪拌結構為單向攪拌,單向攪拌的速度較慢,材料受熱不夠均勻,導致材料融化時間較長,增加生產成本,因此存在單向攪拌速度較慢,材料受熱不夠均勻,導致材料融化時間較長問題,綜上所述該技術存在進料斗處未設置粉塵收集裝置,導致粉塵飄散到空氣中危害工人的身體健康和單向攪拌速度較慢,材料受熱不夠均勻,導致材料融化時間較長的問題。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足,本技術提供了一種硅微粉生產用高溫融化裝置,解決了上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現以上目的,本技術通過以下技術方案予以實現:包括融化爐、粉碎箱、固定架,所述固定架的頂部固定連接有粉碎箱,所述粉碎箱的頂部固定連接有進料管
3、所述粉碎箱的一端固定連接有降塵箱,所述降塵箱的內壁固定連接有第二水管,所述第二水管的一端固定連接有水泵,所述水泵的一端固定連接有第一水管,所述第一水管的一端固定連接有噴頭,所述水泵的底部固定連接有降塵箱,所述降塵箱的內壁固定連接有過濾網,所述降塵箱的內壁固定連接有抽風機,所述降塵箱的內壁滑動連接有粉塵箱;
4、所述融化爐的內壁滑動連接有卡環,所述卡環的內壁固定連接有第一攪拌軸,所述第一攪拌軸的外側固定連接有第二齒輪,所述第二齒輪的外側嚙合連接有第一傳動齒輪,所述第一傳動齒輪的外側嚙合連接有第一齒輪,所述第一齒輪的內壁傳動軸,所述傳動軸的一端固定連接有第二電機,所述傳動軸的外側固定連接有第四齒輪,所述第四齒輪的外側嚙合連接有第二傳動齒輪,所述第二傳動齒輪的外側嚙合連接有第三齒輪,所述第三齒輪的內壁固定連接有第二攪拌軸。
5、可選的,所述第二攪拌軸的外側固定連接有卡環,所述卡環的外側滑動連接有融化爐。
6、可選的,所述第一傳動齒輪內壁活動連接有固定柱,所述固定柱的一端固定連接有固定架,所述第二傳動齒輪內壁活動連接有固定柱,所述固定柱的一端固定連接有固定架。
7、可選的,所述融化爐的內壁固定連接有控制閥,所述控制閥的一端固定連接有排出管。
8、可選的,所述粉碎箱的內頂壁固定連接有防塵網,所述防塵網的數量有兩個。
9、可選的,所述粉碎箱的內側壁固定連接有防護網,所述防護網的位置與抽風機位置相等。
10、本技術提供了一種硅微粉生產用高溫融化裝置,具備以下有益效果:
11、該硅微粉生產用高溫融化裝置,通過進料管、粉碎箱、第一電機、粉碎軸、第一水管、噴頭、過濾網、降塵箱、抽風機、防護網、水泵、第二水管、粉塵箱、防塵網設置,一種硅微粉生產用高溫融化裝置具備防止粉塵飄散到空氣,避免了進料斗處未設置粉塵收集裝置,導致粉塵飄散到空氣中危害工人的身體健康。
12、該硅微粉生產用高溫融化裝置,通過供料管、融化爐、電熱絲、第一攪拌軸、第二攪拌軸、第二電機、第一齒輪、第二齒輪、第一傳動齒輪、傳動軸、第三齒輪、第四齒輪、第二傳動齒輪設置,一種硅微粉生產用高溫融化裝置具備雙向攪拌,使材料受熱均勻,避免了單向攪拌速度較慢,材料受熱不夠均勻,導致材料融化時間較長。
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1.一種硅微粉生產用高溫融化裝置,包括融化爐(18)、粉碎箱(2)、固定架(16),其特征在于:所述固定架(16)的頂部固定連接有粉碎箱(2),所述粉碎箱(2)的頂部固定連接有進料管(1),所述粉碎箱(2)的外側固定連接有第一電機(3),所述第一電機(3)的輸出軸的固定連接有粉碎軸(4),所述粉碎軸(4)的一端活動連接有粉碎箱(2),所述粉碎箱(2)的底部固定連接有供料管(17),所述供料管(17)的一端固定連接有融化爐(18),所述融化爐(18)的內壁固定連接有電熱絲(19);
2.根據權利要求1所述的一種硅微粉生產用高溫融化裝置,其特征在于:所述第二攪拌軸(21)的外側固定連接有卡環(29),所述卡環(29)的外側滑動連接有融化爐(18)。
3.根據權利要求1所述的一種硅微粉生產用高溫融化裝置,其特征在于:所述第一傳動齒輪(27)內壁活動連接有固定柱(28),所述固定柱(28)的一端固定連接有固定架(16),所述第二傳動齒輪(33)內壁活動連接有固定柱(28),所述固定柱(28)的一端固定連接有固定架(16)。
4.根據權利要求1所述的一種
5.根據權利要求1所述的一種硅微粉生產用高溫融化裝置,其特征在于:所述粉碎箱(2)的內頂壁固定連接有防塵網(15),所述防塵網(15)的數量有兩個。
6.根據權利要求1所述的一種硅微粉生產用高溫融化裝置,其特征在于:所述粉碎箱(2)的內側壁固定連接有防護網(10),所述防護網(10)的位置與抽風機(9)位置相等。
...【技術特征摘要】
1.一種硅微粉生產用高溫融化裝置,包括融化爐(18)、粉碎箱(2)、固定架(16),其特征在于:所述固定架(16)的頂部固定連接有粉碎箱(2),所述粉碎箱(2)的頂部固定連接有進料管(1),所述粉碎箱(2)的外側固定連接有第一電機(3),所述第一電機(3)的輸出軸的固定連接有粉碎軸(4),所述粉碎軸(4)的一端活動連接有粉碎箱(2),所述粉碎箱(2)的底部固定連接有供料管(17),所述供料管(17)的一端固定連接有融化爐(18),所述融化爐(18)的內壁固定連接有電熱絲(19);
2.根據權利要求1所述的一種硅微粉生產用高溫融化裝置,其特征在于:所述第二攪拌軸(21)的外側固定連接有卡環(29),所述卡環(29)的外側滑動連接有融化爐(18)。
3.根據權利要求1所述的一種硅微粉生產用高溫融化裝置,其特...
【專利技術屬性】
技術研發人員:張文明,魏振,朱強,張宸瑞,李冉,邱蘊泉,
申請(專利權)人:信陽核工業新材料有限公司,
類型:新型
國別省市:
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