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    一種COF基材制造裝置制造方法及圖紙

    技術編號:42368235 閱讀:19 留言:0更新日期:2024-08-16 14:49
    本發明專利技術公開的一種COF基材制造裝置,包括用于存放光刻膠的存膠箱,其特征在于,所述存膠箱上安裝有驅動組件和下壓撥動組件,所述下壓撥動組件與存膠箱活動連接,所述下壓撥動組件與驅動組件的一端相連,所述存膠箱內還安裝有調節組件和涂抹組件,所述涂抹組件活動設于存膠箱內側壁,所述調節組件與下壓撥動組件相連。本發明專利技術屬于COF基材涂布技術領域,尤其涉及一種COF基材制造裝置,能夠對COF基板進行驅動,同時能夠對存膠箱內的光刻膠進行混合,并且對涂膠后的COF基板進行干燥,還能增加光刻膠留存在上涂布輥上時間,便于對COF基板進行涂布處理。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于cof基材涂布,尤其涉及一種cof基材制造裝置。


    技術介紹

    1、cof一種覆晶薄膜,通過在由絕緣薄膜和金屬層構成的cof基材上形成線路圖案,在線路圖案的規定區域進行電鍍、設置阻焊劑等表面加工,然后在器件搭載區域搭載ic等電子元器件,形成cof產品,組裝在其他電路板上使用。

    2、cof基板的線路制作主要靠光刻膠來完成,現有的涂布光刻膠大多采用滾輪式涂布,通過將涂布液抽取至上滾輪中,然后通過上滾輪將涂布液傳遞到下滾輪,然后下滾輪與產品接觸,將涂布液印至銅箔表面,在涂布的過程中,需要驅動力對cof基板進行驅動,改變涂布位置,同時為了避免存膠箱內的涂膠發生凝固或沉淀,通常會在存膠桶的內部設置攪拌裝置,該攪拌裝置需要額外的驅動力進行攪拌,浪費資源;現有的cof基板在涂膠過后需要靜置干燥,拉長了生產的時間,對后續的工序造成影響,從而降低了生產效率,而且現有的間隔排列溝槽的上涂布滾輪僅能對應黏度≥5.0cp的光刻膠涂布,當光刻膠黏度低于5.0cp時,光刻膠會因重力作用沿著上涂布滾輪的溝槽回流,造成無法涂布或涂布上的光刻膠不均勻,導致無法形成正常線路,影響產品良率。


    技術實現思路

    1、針對上述情況,為克服現有技術的缺陷,本專利技術提供一種cof基材制造裝置。

    2、本專利技術采用的技術方案如下:一種cof基材制造裝置,包括用于存放光刻膠的存膠箱,所述存膠箱上安裝有驅動組件和下壓撥動組件,所述下壓撥動組件與存膠箱活動連接,所述下壓撥動組件與驅動組件的一端相連,所述存膠箱內還安裝有調節組件和涂抹組件,所述涂抹組件活動設于存膠箱內側壁,所述調節組件與下壓撥動組件相連;

    3、所述驅動組件包括固定組件、連接組件和傳輸組件,所述固定組件設于存膠箱上,存膠箱對固定組件進行支撐和固定,所述連接組件和傳輸組件活動設于固定組件內。

    4、進一步地,所述固定組件包括支撐桿、安裝座和固定殼,所述支撐桿和安裝座均設于存膠箱一側壁上,所述安裝座上壁設有墊板,所述固定殼設于支撐桿和墊板上,支撐桿和墊板對固定殼進行固定,所述固定殼內為空腔結構,所述固定殼內活動安裝有驅動用錐齒輪,所述安裝座上安裝有電機一,所述電機一的輸出軸端與驅動用錐齒輪相連,電機一為正反兩轉電機。

    5、其中,所述連接組件包括連接軸一、錐齒輪一、連接軸二和錐齒輪二,所述連接軸一活動設于固定殼一側壁上,所述連接軸一的一端設于固定殼外側,另一端設于固定殼空腔內,所述連接軸二活動設于固定殼另一側壁上,所述連接軸二的一端設于固定殼外側,另一端設于固定殼空腔內,所述錐齒輪一設于連接軸一上,且錐齒輪一與驅動用錐齒輪嚙合連接,所述錐齒輪二設于連接軸二上,且錐齒輪二與驅動用錐齒輪嚙合連接,所述錐齒輪一和錐齒輪二分別設于驅動用錐齒輪的兩側,所述連接軸一的另一端上設有卡件一,所述連接軸二的另一端上設有卡件二。

    6、作為本專利技術優選地,所述傳輸組件包括連接軸三和支撐板二,所述連接軸三活動設于固定殼另一側壁上,所述連接軸二活動貫穿連接軸三設置,所述連接軸三的一端設于固定殼空腔內,另一端設于固定殼外側,所述設于空腔內的連接軸三的一端安裝有內齒輪,所述內齒輪內側壁設有輪齒,所述卡件一和卡件二均與內齒輪中的輪齒嚙合,所述設于固定殼外的連接軸三的另一端安裝有驅動輥一,所述支撐板二設于存膠箱的另一側壁上,所述支撐板二上活動安裝有驅動輥二,所述驅動輥一和驅動輥二之間安裝有連接桿。

    7、作為本專利技術優選地,所述下壓撥動組件包括撥動桿,所述撥動桿的上端與連接軸一設于固定殼外側的一端相連,所述存膠箱相對兩側壁均設有槽孔,所述槽孔內活動安裝有下壓桿,所述存膠箱側壁活動安裝有下壓板,所述下壓板與下壓桿的一端相連,所述下壓板設于撥動桿的下端。

    8、其中,所述調節組件包括混合件、彈性件和抬升板,所述彈性件設于存膠箱內側壁上,所述抬升板設于彈性件中間,所述混合件的上端與下壓桿相連,下端與抬升板相連,所述彈性件底壁、抬升板底壁以及存膠箱之間為密封空間,設為空腔一,所述空腔一內設有彈簧三,所述彈簧三的上端與抬升板的底壁相連,所述彈簧三的下端與存膠箱底壁相連,所述混合件上設有混合網,便于對存膠箱內的光刻膠進行混合。

    9、進一步地,所述卡件一內設有腔體一,所述腔體一內設有彈簧一和撥動件一,所述彈簧一的下端與腔體一內底壁相連,所述撥動件一活動卡接設于腔體一內,且撥動件一的下端與彈簧一的上端相連,撥動件一的上端伸出卡件一上端設置,所述撥動件一的上端呈傾斜設置,所述撥動件一與內齒輪嚙合連接。

    10、其中,所述卡件二內設有腔體二,所述腔體二內設有彈簧二和撥動件二,所述彈簧二的下端與腔體二內底壁相連,所述撥動件二活動卡接設于腔體二內,且撥動件二的下端與彈簧二的上端相連,撥動件二的上端伸出卡件二上端設置,所述撥動件二的上端呈傾斜設置,所述撥動件二與內齒輪嚙合連接。

    11、進一步地,所述存膠箱側壁安裝有烘干板,涂膠后的cof基板移動至烘干板的上端,所述烘干板內壁設有通氣腔二,所述烘干板上壁設有多組用于氣體流動的通氣孔,所述通氣孔與通氣腔二貫通連接,所述設有烘干板的存放膠的側壁內設有通氣腔一,所述通氣腔一的下端與空腔一貫通連接,所述通氣腔一的上端與通氣腔二貫通連接。

    12、優選地,所述涂抹組件包括上涂布輥、下涂布輥、電機二以及電機座,所述電機座設于存膠箱外側壁上,所述電機二設于電機座上,電機座對電機二進行支撐和固定,所述下涂布輥和上涂布輥活動設于存膠箱內側壁上,且下涂布輥與電機二的輸出軸端相連,所述上涂布輥與下涂布輥接觸,存膠箱內存放有光刻膠;所述上涂布輥上設有多組用于存放光刻膠的溝槽,任意一組所述溝槽內均設有存放槽,便于光刻膠的存放。

    13、采用上述結構后,本專利技術有益效果如下:

    14、(1)卡件一和卡件二做弧形往復式旋轉時,能夠帶動內齒輪不停歇旋轉,從而帶動驅動輥一和驅動輥二實現不停歇旋轉,驅動輥一和驅動輥二旋轉時,能夠對cof基板進行驅動。

    15、(2)由于錐齒輪一在正向旋轉和反向旋轉之間調整,通過連接軸一帶動撥動桿做正向和反向的交替式旋轉,撥動桿下端做弧形擺動,當撥動桿下端向下對下壓板上壁進行驅動時,混合件下移,空腔一內的氣體排出,存膠箱內的光刻膠向抬升板下移的方向移動,經過混合網進行打散混合;當撥動桿下端向上移動時,壓縮后的彈簧三對抬升板進行驅動,外部氣體進入空腔一內,存膠箱內的光刻膠向存膠箱兩側的方向移動,再次經過混合網進行打散混合。

    16、(3)空腔一內的氣體被擠出時,通過通氣腔一進入到通氣腔二內,并通過通氣孔排出,對涂膠后的cof基板進行烘干,同時當空腔一鼓起時,外部氣體通過通氣孔、通氣腔二以及通氣腔一進入到空腔一中。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種COF基材制造裝置,包括用于存放光刻膠的存膠箱,其特征在于,所述存膠箱上安裝有驅動組件和下壓撥動組件,所述下壓撥動組件與存膠箱活動連接,所述下壓撥動組件與驅動組件的一端相連,所述存膠箱內還安裝有調節組件和涂抹組件,所述涂抹組件活動設于存膠箱內側壁,所述調節組件與下壓撥動組件相連;

    2.根據權利要求1所述的一種COF基材制造裝置,其特征在于,所述固定組件包括支撐桿、安裝座和固定殼,所述支撐桿和安裝座均設于存膠箱一側壁上,所述安裝座上壁設有墊板,所述固定殼設于支撐桿和墊板上,所述固定殼內為空腔結構,所述固定殼內活動安裝有驅動用錐齒輪,所述安裝座上安裝有電機一,所述電機一的輸出軸端與驅動用錐齒輪相連。

    3.根據權利要求2所述的一種COF基材制造裝置,其特征在于,所述連接組件包括連接軸一、錐齒輪一、連接軸二和錐齒輪二,所述連接軸一活動設于固定殼一側壁上,所述連接軸一的一端設于固定殼外側,另一端設于固定殼空腔內,所述連接軸二活動設于固定殼另一側壁上,所述連接軸二的一端設于固定殼外側,另一端設于固定殼空腔內,所述錐齒輪一設于連接軸一上,且錐齒輪一與驅動用錐齒輪嚙合連接,所述錐齒輪二設于連接軸二上,且錐齒輪二與驅動用錐齒輪嚙合連接,所述錐齒輪一和錐齒輪二分別設于驅動用錐齒輪的兩側,所述連接軸一的另一端上設有卡件一,所述連接軸二的另一端上設有卡件二。

    4.根據權利要求3所述的一種COF基材制造裝置,其特征在于,所述傳輸組件包括連接軸三和支撐板二,所述連接軸三活動設于固定殼另一側壁上,所述連接軸二活動貫穿連接軸三設置,所述連接軸三的一端設于固定殼空腔內,另一端設于固定殼外側,所述設于空腔內的連接軸三的一端安裝有內齒輪,所述內齒輪內側壁設有輪齒,所述卡件一和卡件二均與內齒輪中的輪齒嚙合,所述設于固定殼外的連接軸三的另一端安裝有驅動輥一,所述支撐板二設于存膠箱的另一側壁上,所述支撐板二上活動安裝有驅動輥二,所述驅動輥一和驅動輥二之間安裝有連接桿。

    5.根據權利要求4所述的一種COF基材制造裝置,其特征在于,所述下壓撥動組件包括撥動桿,所述撥動桿的上端與連接軸一設于固定殼外側的一端相連,所述存膠箱相對兩側壁均設有槽孔,所述槽孔內活動安裝有下壓桿,所述存膠箱側壁活動安裝有下壓板,所述下壓板與下壓桿的一端相連,所述下壓板設于撥動桿的下端。

    6.根據權利要求5所述的一種COF基材制造裝置,其特征在于,所述調節組件包括混合件、彈性件和抬升板,所述彈性件設于存膠箱內側壁上,所述抬升板設于彈性件中間,所述混合件的上端與下壓桿相連,下端與抬升板相連,所述彈性件底壁、抬升板底壁以及存膠箱之間為密封空間,設為空腔一,所述空腔一內設有彈簧三,所述彈簧三的上端與抬升板的底壁相連,所述彈簧三的下端與存膠箱底壁相連,所述混合件上設有混合網。

    7.根據權利要求6所述的一種COF基材制造裝置,其特征在于,所述卡件一內設有腔體一,所述腔體一內設有彈簧一和撥動件一,所述彈簧一的下端與腔體一內底壁相連,所述撥動件一活動卡接設于腔體一內,且撥動件一的下端與彈簧一的上端相連,撥動件一的上端伸出卡件一上端設置,所述撥動件一的上端呈傾斜設置,所述撥動件一與內齒輪嚙合連接。

    8.根據權利要求7所述的一種COF基材制造裝置,其特征在于,所述腔體二內設有彈簧二和撥動件二,所述彈簧二的下端與腔體二內底壁相連,所述撥動件二活動卡接設于腔體二內,且撥動件二的下端與彈簧二的上端相連,撥動件二的上端伸出卡件二上端設置,所述撥動件二的上端呈傾斜設置,所述撥動件二與內齒輪嚙合連接。

    9.根據權利要求8所述的一種COF基材制造裝置,其特征在于,所述存膠箱側壁安裝有烘干板,所述烘干板內壁設有通氣腔二,所述烘干板上壁設有多組用于氣體流動的通氣孔,所述通氣孔與通氣腔二貫通連接,所述設有烘干板的存放膠的側壁內設有通氣腔一,所述通氣腔一的下端與空腔一貫通連接,所述通氣腔一的上端與通氣腔二貫通連接。

    10.根據權利要求9所述的一種COF基材制造裝置,其特征在于,所述涂抹組件包括上涂布輥、下涂布輥、電機二以及電機座,所述電機座設于存膠箱外側壁上,所述電機二設于電機座上,所述下涂布輥和上涂布輥活動設于存膠箱內側壁上,且下涂布輥與電機二的輸出軸端相連,所述上涂布輥與下涂布輥接觸;所述上涂布輥上設有多組用于存放光刻膠的溝槽,任意一組所述溝槽內均設有存放槽。

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    【技術特征摘要】

    1.一種cof基材制造裝置,包括用于存放光刻膠的存膠箱,其特征在于,所述存膠箱上安裝有驅動組件和下壓撥動組件,所述下壓撥動組件與存膠箱活動連接,所述下壓撥動組件與驅動組件的一端相連,所述存膠箱內還安裝有調節組件和涂抹組件,所述涂抹組件活動設于存膠箱內側壁,所述調節組件與下壓撥動組件相連;

    2.根據權利要求1所述的一種cof基材制造裝置,其特征在于,所述固定組件包括支撐桿、安裝座和固定殼,所述支撐桿和安裝座均設于存膠箱一側壁上,所述安裝座上壁設有墊板,所述固定殼設于支撐桿和墊板上,所述固定殼內為空腔結構,所述固定殼內活動安裝有驅動用錐齒輪,所述安裝座上安裝有電機一,所述電機一的輸出軸端與驅動用錐齒輪相連。

    3.根據權利要求2所述的一種cof基材制造裝置,其特征在于,所述連接組件包括連接軸一、錐齒輪一、連接軸二和錐齒輪二,所述連接軸一活動設于固定殼一側壁上,所述連接軸一的一端設于固定殼外側,另一端設于固定殼空腔內,所述連接軸二活動設于固定殼另一側壁上,所述連接軸二的一端設于固定殼外側,另一端設于固定殼空腔內,所述錐齒輪一設于連接軸一上,且錐齒輪一與驅動用錐齒輪嚙合連接,所述錐齒輪二設于連接軸二上,且錐齒輪二與驅動用錐齒輪嚙合連接,所述錐齒輪一和錐齒輪二分別設于驅動用錐齒輪的兩側,所述連接軸一的另一端上設有卡件一,所述連接軸二的另一端上設有卡件二。

    4.根據權利要求3所述的一種cof基材制造裝置,其特征在于,所述傳輸組件包括連接軸三和支撐板二,所述連接軸三活動設于固定殼另一側壁上,所述連接軸二活動貫穿連接軸三設置,所述連接軸三的一端設于固定殼空腔內,另一端設于固定殼外側,所述設于空腔內的連接軸三的一端安裝有內齒輪,所述內齒輪內側壁設有輪齒,所述卡件一和卡件二均與內齒輪中的輪齒嚙合,所述設于固定殼外的連接軸三的另一端安裝有驅動輥一,所述支撐板二設于存膠箱的另一側壁上,所述支撐板二上活動安裝有驅動輥二,所述驅動輥一和驅動輥二之間安裝有連接桿。

    5.根據權利要求4所述的一種cof基材制造裝置,其特征在于,所述下壓撥動組件包括撥動桿,所述撥動桿的上端與連接軸一設于固定殼外側的一端相連,所述存膠箱相對兩...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王健陸文孫彬谷林戚勝利韓少華孫飛劉明寒
    申請(專利權)人:江蘇上達半導體有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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