【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及磁性材料表面處理，具體為一種磁性材料表面處理設備及其處理工藝。
技術介紹
1、隨著科技的發展和工業的進步，磁性材料在電力電子、汽車、通訊技術、醫療器械、航空航天等各個領域的應用日益廣泛。磁性材料的性能和質量直接影響到這些領域的設備性能和運行穩定性。然而，磁性材料在生產和使用過程中，由于其表面容易受到污染、氧化、腐蝕等因素的影響，導致其性能下降，甚至失去使用價值。因此，對磁性材料進行表面處理，以提高其表面性能和使用壽命，成為了當前研究的熱點。
2、傳統的磁性材料表面處理設備和方法往往存在一些問題，如處理效果不穩定、處理效率低下的問題，例如在對釹鐵硼材料電鍍或清洗過程中，由于釹鐵硼永磁材料體積較小，因此放置在滾筒電鍍或清洗，很難能保證均勻性，而將每個釹鐵硼永磁材料獨立夾持，則需要消耗大量人力，為此我們提出一種磁性材料表面處理設備及其處理工藝。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種磁性材料表面處理設備，以解決如何實現快速對釹鐵硼永磁材料快速裝卸以及在電鍍過程中改變工件角度的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種磁性材料表面處理設備，包括機架以及連接在所述機架上的第一連接框架和第二連接框架，所述第一連接框架和所述第二連接框架之間連接有工件安裝板，所述第一連接框架、所述第二連接框架和所述工件安裝板組成一個磁性材料固定器，所述工件安裝板上設有多個放置槽，每個所述放置槽內均設有第一頂針和第二頂針，所述第一頂針和所述第二頂針軸線
3、作為本專利技術一個優選地實施方式，所述機架包括安裝在所述第一連接框架一側的第一側板，所述第一連接框架與所述第一側板轉動連接；安裝在所述第二連接框架一側的第二側板，所述第二連接框架與所述第二側板轉動連接；所述第一側板和所述第二側板的上端連接有頂部安裝板，所述頂部安裝板上設有安裝槽；所述第二側板上安裝有用于驅動所述第二連接框架旋轉動第一驅動部。
4、作為本專利技術一個優選地實施方式，所述第一驅動部包括安裝在第二側板上的電機，所述電機的輸出端連接有第一錐齒輪，所述第二側板上轉動連接有第一轉軸，所述第一轉軸上固定連接有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪與所述第二錐齒輪相嚙合，所述第二連接框架上連接有第二轉軸，所述第二轉軸與所述第二側板轉動連接，所述第一轉軸和所述第二轉軸上分別連接有第一鏈輪和第二鏈輪，所述第一鏈輪和所述第二鏈輪之間連接有鏈條。
5、作為本專利技術一個優選地實施方式，所述驅動腔組件包括設置在所述工件安裝板內的三個第一驅動腔，所述第一驅動腔位于相鄰的兩排所述放置槽之間，縱向相鄰的所述放置槽之間設置有第二驅動腔，所述第二頂針滑動設置在所述第二驅動腔內，所述第二頂針上端延伸至所述放置槽內，所述第二頂針下端延伸至所述第二驅動腔內，所述第二頂針的下端連接有齒輪件，所述齒輪件在所述第二驅動腔內上下運動，當所述齒輪件在所述第二驅動腔內向上運動時，所述齒輪件帶動所述第二頂針向所述第一頂針方向靠近，每個所述第一驅動腔內均滑動連接有第一驅動桿，所述第一驅動桿上設有杠桿機構，所述杠桿機構遠離所述第一驅動桿的一端與所述齒輪件底部相抵，隨著所述第一驅動桿向下運動，所述杠桿機構驅動每個所述齒輪件向上運動，所述第一連接框架上設有用于驅動所述第一驅動桿運動的第二驅動部，每個所述第一驅動腔內設有復位組件，在所述第二驅動部解除對所述第一驅動桿的驅動時，所述復位組件用于驅動所述第一驅動桿復位。
6、作為本專利技術一個優選地實施方式，所述杠桿機構包括安裝在所述第一驅動桿兩側的支座，兩個所述支座上均連接有第一銷軸，兩個所述第一銷軸上分別連接有第二驅動桿和第三驅動桿，所述第二驅動桿和所述第三驅動桿靠近所述支座的一端均設有與所述第一銷軸相配合的第一槽口，所述第二驅動腔鄰側設置有相互貫通的第三驅動腔，所述第三驅動腔內固定來連接有第二銷軸，所述第二驅動桿和所述第三驅動桿的中部位置均設有與所述第二銷軸相配合的第二槽口，每個所述齒輪件底部均連接有旋轉單元，所述旋轉單元底部設有第三銷軸，所述第二驅動桿和所述第三驅動桿遠離所述第一驅動桿的一端與所述第三銷軸轉動連接。
7、作為本專利技術一個優選地實施方式，所述第二驅動部包括安裝在所述第一側板上的氣缸，所述氣缸的輸出端連接有推板，所述推板下端安裝有推力球軸承，所述推力球軸承上轉動連接有推桿，所述第一側板上轉動連接有第三轉軸，所述第三轉軸與所述第一連接框架固定連接，所述第三轉軸和所述第一連接框架上設有相互貫通的滑腔，所述推桿遠離所述推力球軸承的一端穿過所述滑腔并向所述第一連接框架內延伸，且所述推桿的延伸端連接有驅動板，所述第一連接框架兩側設有滑槽，所述驅動板與所述滑槽滑動連接，三個所述第一驅動桿穿過所述第一驅動腔頂部向上延伸至所述第一連接框架內，當推板靠近所述第一側板時，所述推桿在所述滑腔內運動，帶動所述驅動板與所述第一驅動桿相抵。
8、作為本專利技術一個優選地實施方式，所述復位組件包括安裝在所述第一驅動桿上的第一擋板，所述第一驅動腔內安裝有第二擋板，所述第一驅動桿與所述第二擋板滑動連接，所述第一驅動桿上套接有彈簧，所述彈簧兩端分別于所述第一擋板和所述第二擋板相抵。
9、作為本專利技術一個優選地實施方式，還包括限位板，所述限位板用于安裝在上料區，所述限位板上設有與所述第二驅動腔對應的預留槽，當所述工件安裝板與所述限位板貼合后，所述齒輪件位于所述預留槽內，所述限位板將所述放置槽底部封堵。
10、作為本專利技術一個優選地實施方式，還包括齒條，所述齒條與所述齒輪件向嚙合，所述齒條的數量為十二組，所述齒條用于安裝在所述工件安裝板的加工工序途中，當所述工件安裝板經過所述齒條區域時，所述齒輪件與所述齒條嚙合，驅動所述第二頂針旋轉，所述第一頂針和所述第二頂針的端口為平面。
11、一種磁性材料表面處理工藝，采用如下步驟：
12、s1：動力設備將所述機架運動至上料工位，所述限位板安裝于所述上料工位處，當所述機架運動至所述上料工位時，所述工件安裝板與所述限位板呈貼合狀態且所述每個所述齒輪件位于所述預留槽內；
13、s2：將釹鐵硼材料放置在所述工件安裝板上，釹鐵硼材料進入逐個所述放置槽內；
14、s3：啟動所述氣缸帶動推板向第一側板靠近，此時通過推桿推動驅動板擠壓第一驅動桿，所述第一驅動桿通過所述杠桿機構驅動每個齒輪件在第二驅動腔內運動，從而通過第二頂針與第一頂針將釹鐵硼材料夾緊；
15、s4：在啟動動力設備帶動所述機架運動至加工池，通過在加工池內安裝十二組齒條，機架從所述齒條上方運動時，所述工件安裝板貼合所述齒條運動且齒輪件與所述齒條嚙合，隨著所述工件安裝板的運動，進而帶動第二頂針旋轉，進而同步帶動每個釹鐵硼材料旋轉。
16、本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種磁性材料表面處理設備，其特征在于：包括機架以及連接在所述機架上的第一連接框架(100)和第二連接框架(103)，所述第一連接框架(100)和所述第二連接框架(103)之間連接有工件安裝板(102)，所述第一連接框架(100)、所述第二連接框架(103)和所述工件安裝板(102)組成一個磁性材料固定器，所述工件安裝板(102)上設有多個放置槽(400)，每個所述放置槽(400)內均設有第一頂針(403)和第二頂針(404)，所述第一頂針(403)和所述第二頂針(404)軸線重合，所述第一頂針(403)和所述第二頂針(404)均可相對于放置槽(400)進行旋轉，其中，所述工件安裝板(102)內設有驅動腔組件，每個所述第二頂針(404)均可收縮至所述驅動腔組件內，所述驅動腔組件內設有用于驅動每個所述第二頂針(404)向所述第一頂針(403)方向運動的驅動件。
2.如權利要求1所述的磁性材料表面處理設備，其特征在于：所述機架包括
3.如權利要求2所述的磁性材料表面處理設備，其特征在于：所述第一驅動部包括安裝在第二側板(105)上的電機(200)，所述電機(
4.如權利要求3所述的磁性材料表面處理設備，其特征在于：所述驅動腔組件包括設置在所述工件安裝板(102)內的三個第一驅動腔(401)，所述第一驅動腔(401)位于相鄰的兩排所述放置槽(400)之間，縱向相鄰的所述放置槽(400)之間設置有第二驅動腔(402)，所述第二頂針(404)滑動設置在所述第二驅動腔(402)內，所述第二頂針(404)上端延伸至所述放置槽(400)內，所述第二頂針(404)下端延伸至所述第二驅動腔(402)內，所述第二頂針(404)的下端連接有齒輪件(406)，所述齒輪件(406)在所述第二驅動腔(402)內上下運動，當所述齒輪件(406)在所述第二驅動腔(402)內向上運動時，所述齒輪件(406)帶動所述第二頂針(404)向所述第一頂針(403)方向靠近，每個所述第一驅動腔(401)內均滑動連接有第一驅動桿(408)，所述第一驅動桿(408)上設有杠桿機構，所述杠桿機構遠離所述第一驅動桿(408)的一端與所述齒輪件(406)底部相抵，隨著所述第一驅動桿(408)向下運動，所述杠桿機構驅動每個所述齒輪件(406)向上運動，所述第一連接框架(100)上設有用于驅動所述第一驅動桿(408)運動的第二驅動部，每個所述第一驅動腔(401)內設有復位組件，在所述第二驅動部解除對所述第一驅動桿(408)的驅動時，所述復位組件用于驅動所述第一驅動桿(408)復位。
5.如權利要求4所述的磁性材料表面處理設備，其特征在于：所述杠桿機構包括安裝在所述第一驅動桿(408)兩側的支座(411)，兩個所述支座(411)上均連接有第一銷軸(412)，兩個所述第一銷軸(412)上分別連接有第二驅動桿(409)和第三驅動桿(410)，所述第二驅動桿(409)和所述第三驅動桿(410)靠近所述支座(411)的一端均設有與所述第一銷軸(412)相配合的第一槽口(413)，所述第二驅動腔(402)鄰側設置有相互貫通的第三驅動腔(407)，所述第三驅動腔(407)內固定來連接有第二銷軸(414)，所述第二驅動桿(409)和所述第三驅動桿(410)的中部位置均設有與所述第二銷軸(414)相配合的第二槽口(415)，每個所述齒輪件(406)底部均連接有旋轉單元(419)，所述旋轉單元(419)底部設有第三銷軸(420)，所述第二驅動桿(409)和所述第三驅動桿(410)遠離所述第一驅動桿(408)的一端與所述第三銷軸(420)轉動連接。
6.如權利要求4所述的磁性材料表面處理設備，其特征在于：所述第二驅動部包括安裝在所述第一側板(104)上的氣缸(300)，所述氣缸(300)的輸出端連接有推板(301)，所述推板(301)下端安裝有推力球軸承(302)，所述推力球軸承(302)上轉動連接有推桿(303)，所述第一側板(104)上轉動連接有第三轉軸(208)，所述第三轉軸(208)與所述第一連接框架(100)固定連接，所述第三轉軸(208)和所述第...
【技術特征摘要】
1.一種磁性材料表面處理設備，其特征在于：包括機架以及連接在所述機架上的第一連接框架(100)和第二連接框架(103)，所述第一連接框架(100)和所述第二連接框架(103)之間連接有工件安裝板(102)，所述第一連接框架(100)、所述第二連接框架(103)和所述工件安裝板(102)組成一個磁性材料固定器，所述工件安裝板(102)上設有多個放置槽(400)，每個所述放置槽(400)內均設有第一頂針(403)和第二頂針(404)，所述第一頂針(403)和所述第二頂針(404)軸線重合，所述第一頂針(403)和所述第二頂針(404)均可相對于放置槽(400)進行旋轉，其中，所述工件安裝板(102)內設有驅動腔組件，每個所述第二頂針(404)均可收縮至所述驅動腔組件內，所述驅動腔組件內設有用于驅動每個所述第二頂針(404)向所述第一頂針(403)方向運動的驅動件。
2.如權利要求1所述的磁性材料表面處理設備，其特征在于：所述機架包括
3.如權利要求2所述的磁性材料表面處理設備，其特征在于：所述第一驅動部包括安裝在第二側板(105)上的電機(200)，所述電機(200)的輸出端連接有第一錐齒輪(201)，所述第二側板(105)上轉動連接有第一轉軸(203)，所述第一轉軸(203)上固定連接有第二錐齒輪(202)，所述第一錐齒輪(201)與所述第二錐齒輪(202)相嚙合，所述第二連接框架(103)上連接有第二轉軸(206)，所述第二轉軸(206)與所述第二側板(105)轉動連接，所述第一轉軸(203)和所述第二轉軸(206)上分別連接有第一鏈輪(204)和第二鏈輪(207)，所述第一鏈輪(204)和所述第二鏈輪(207)之間連接有鏈條(205)。
4.如權利要求3所述的磁性材料表面處理設備，其特征在于：所述驅動腔組件包括設置在所述工件安裝板(102)內的三個第一驅動腔(401)，所述第一驅動腔(401)位于相鄰的兩排所述放置槽(400)之間，縱向相鄰的所述放置槽(400)之間設置有第二驅動腔(402)，所述第二頂針(404)滑動設置在所述第二驅動腔(402)內，所述第二頂針(404)上端延伸至所述放置槽(400)內，所述第二頂針(404)下端延伸至所述第二驅動腔(402)內，所述第二頂針(404)的下端連接有齒輪件(406)，所述齒輪件(406)在所述第二驅動腔(402)內上下運動，當所述齒輪件(406)在所述第二驅動腔(402)內向上運動時，所述齒輪件(406)帶動所述第二頂針(404)向所述第一頂針(403)方向靠近，每個所述第一驅動腔(401)內均滑動連接有第一驅動桿(408)，所述第一驅動桿(408)上設有杠桿機構，所述杠桿機構遠離所述第一驅動桿(408)的一端與所述齒輪件(406)底部相抵，隨著所述第一驅動桿(408)向下運動，所述杠桿機構驅動每個所述齒輪件(406)向上運動，所述第一連接框架(100)上設有用于驅動所述第一驅動桿(408)運動的第二驅動部，每個所述第一驅動腔(401)內設有復位組件，在所述第二驅動部解除對所述第一驅動桿(408)的驅動時，所述復位組件用于驅動所述第一驅動桿(408)復位。
5.如權利要求4所述的磁性材料表面處理設備，其特征在于：所述杠桿機構包括安裝在所述第一驅動桿(408)兩側的支座(411)，兩個所述支座(411)上均連接有第一銷軸(412)，兩個所述第一銷軸(412)上分...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曹文，宋延學，曹碩，宋海濤，
申請(專利權)人：江蘇龍旺達磁性材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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