【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電磁鐵線圈生產，具體說是一種高精準度電磁鐵線圈繞線機。
技術介紹
1、電磁鐵線圈通常由導線、鐵芯和電源等組成。導線通常由銅或鋁等優良導電材料制成，導線的截面積、長度和導電材料的電阻率會影響電磁線圈的電阻、電流和功率特性。導線繞成的線圈稱為繞組，繞組的繞制方式可以是平行繞組、層繞組或螺旋繞組等，根據具體應用的需求進行選擇。同時，導線之間和導線與繞組之間通常有絕緣層，用于防止導線之間短路或與繞組之間短路，同時提供絕緣保護；
2、電磁鐵線圈繞線是一個重要的工藝過程，它涉及到線圈的性能和最終電磁鐵的工作效果，現有使用的繞線機在連續長時間的使用過程中，線圈固件不能夠連續精準的自動完成上料，在長時間連續運行時線圈骨架的上料位置不夠精準的控制在誤差允許的范圍內，使得線圈骨架上收卷的導線不夠整齊和緊密，并且在高速轉動收卷時線圈骨架易出現輕微的位移，位移量超出誤差允許范圍后得不到及時的調整和控制，使得制備的電磁鐵線圈質量差，繞線的速度以及繞線時導線的張力不能夠實時的檢測監測，并且不能夠實時快速自動的糾偏，使得收卷的導線不夠均勻整齊，收卷的厚度不符合使用的要求，因此需要一種裝置來解決上述的問題。
技術實現思路
1、針對現有技術中的問題，本專利技術提供了一種高精準度電磁鐵線圈繞線機。
2、本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種高精準度電磁鐵線圈繞線機，包括同步驅動帶、收卷調節主體、支撐限位架和上料控制主體,所述收卷調節主體均勻設置在所述支撐限位架上，所述同
3、優選的，所述固定底座背離所述固定板的一端底部固定安裝有軌道支撐板，所述軌道支撐板的兩側固定安裝有第四電動推桿，所述軌道支撐板的上端滑動卡接有滑動控制底座，且所述第四電動推桿的前端與所述滑動控制底座固定連接，所述滑動控制底座的上端中部通過螺栓固定安裝有第三電動推桿，所述第三電動推桿的上端固定連接有轉動限位柱，所述轉動限位柱背離所述滑動加料框的一側內部轉動卡接有第一壓力傳感器，所述第一壓力傳感器背離所述轉動限位柱的一端固定連接有第一擠壓限位彈簧，所述第一擠壓限位彈簧背離所述第一壓力傳感器的一端固定連接有限位推環。
4、優選的，所述收卷裝置包括同步轉動輪、固定安裝橫板、第三激光測距傳感器、第五電動推桿、第三檢測板、收卷驅動軸和擠壓定位推環，所述收卷驅動軸的末端轉動卡接在所述固定安裝橫板的內部，所述同步轉動輪轉動設置在所述固定安裝橫板的外側，且所述同步轉動輪的中部與所述收卷驅動軸的末端端頭固定連接，所述第五電動推桿對稱固定安裝在所述固定安裝橫板上，所述第三檢測板滑動卡接在所述收卷驅動軸上，且所述第五電動推桿的驅動端與所述第三檢測板固定連接，所述擠壓定位推環轉動卡接在所述第三檢測板上，所述收卷驅動軸與所述線圈骨架適配，所述擠壓定位推環的前端與線圈骨架擠壓貼合，所述第三激光測距傳感器對稱固定安裝在所述固定安裝橫板上，且所述第三檢測板位于所述第三激光測距傳感器的正前方。
5、優選的，所述自調節部包括調節限位框、支撐臂、第一隔擋轉動輥、第二壓力傳感器、擠壓檢測彈簧、第二隔擋轉動輥、隔擋調節轉動輥、安裝調節板、第二擠壓限位彈簧和第六電動推桿，所述支撐臂對稱固定連接在所述調節限位框的內部，所述第六電動推桿對稱固定安裝在所述調節限位框背離所述支撐臂的一端內部，所述第一隔擋轉動輥和所述第二隔擋轉動輥分別轉動安裝在位于上方和下方的所述支撐臂前端，所述第二壓力傳感器對稱固定安裝在所述調節限位框的內部，且所述第二壓力傳感器位于所述支撐臂之間，所述擠壓檢測彈簧固定連接在所述第二壓力傳感器上，所述第二擠壓限位彈簧固定連接在所述第六電動推桿的前端，所述安裝調節板固定安裝在所述擠壓檢測彈簧和所述第二擠壓限位彈簧之間，所述隔擋調節轉動輥轉動卡接在所述安裝調節板的中部。
6、優選的，所述調節限位框的側端固定安裝有報警器，所述調節限位框的前端面固定安裝有顯示屏。
7、優選的，所述支撐限位架固定連接在所述軌道支撐板上，所述同步驅動帶轉動連接在同步轉動輪之間，所述固定安裝橫板的底端與所述支撐限位架固定連接，所述支撐連接立架的底端固定連接在所述固定安裝橫板的上端中部。
8、優選的，所述限位推環、第一擠壓限位彈簧、第一壓力傳感器和轉動限位柱位于所述收卷驅動軸的正前側下方。
9、本專利技術的有益效果：
10、一、本專利技術電磁鐵線圈生產時導線收卷的效率高，并且可以將線圈骨架同步的完成自動的上料，并且當各個線圈骨架上料完成后，可以對線圈骨架的位置進行自動同步的調節，使得各個位置處的線圈骨架收卷位置相同，并且在收卷的過程中當線圈骨架的位置偏移后，對應位置的第一壓力傳感器擠壓力值變化，便可以通過將檢測的信息輸送至外部的控制器內，自動的控制指定位置處的第五電動推桿和第四電動推桿運行，可以做到在整個收卷過程中可以對線圈骨架的收卷位置檢測和監測，并且可以自動的做出調整，使得各個線圈骨架收卷的導線符合要求。
11、二、本專利技術在收卷的過程中導線由自調節部的調節限位框的內部經過，可以對導線的輸送張緊程度自動的檢測和調節，使得收卷在線圈骨架上的導線整齊均勻，使得導線由調節限位框的內部經過后，始終處于一個始終繃緊的狀態，不會過度的松散和繃緊，使得導線可以整齊均勻的收卷在線圈骨架上，導線由調節限位框的內部排出后，進入至檢測安裝框的內部，通過各個光電式速度傳感器可以對導線由檢測安裝框中輸送的速度本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種高精準度電磁鐵線圈繞線機，包括同步驅動帶(1)、收卷調節主體(2)、支撐限位架(3)和上料控制主體(4),其特征在于：所述收卷調節主體(2)均勻設置在所述支撐限位架(3)上，所述同步驅動帶(1)設置在所述收卷調節主體(2)之間，所述上料控制主體(4)均勻設置，且所述上料控制主體(4)與所述收卷調節主體(2)的數量相同，所述上料控制主體(4)位于所述收卷調節主體(2)的外側，所述收卷調節主體(2)包括收卷裝置(24)和調節裝置(25)，所述調節裝置(25)設置在所述收卷裝置(24)上，所述上料控制主體(4)包括第一檢測板(9)、線圈骨架(10)、第二檢測板(11)、滑動加料框(12)、第一電動推桿(13)、第一激光測距傳感器(14)、安裝框架(15)、第二電動推桿(16)、第二激光測距傳感器(17)、固定板(18)和固定底座(19)，所述滑動加料框(12)滑動卡接在所述固定底座(19)的上端，所述第一電動推桿(13)固定安裝在所述固定底座(19)的上端兩側，且所述第一電動推桿(13)的前端與所述滑動加料框(12)的底部側端固定連接，所述安裝框架(15)固定安裝在所述固定底座
2.根據權利要求1所述的一種高精準度電磁鐵線圈繞線機，其特征在于：所述固定底座(19)背離所述固定板(18)的一端底部固定安裝有軌道支撐板(23)，所述軌道支撐板(23)的兩側固定安裝有第四電動推桿(22)，所述軌道支撐板(23)的上端滑動卡接有滑動控制底座(20)，且所述第四電動推桿(22)的前端與所述滑動控制底座(20)固定連接，所述滑動控制底座(20)的上端中部通過螺栓固定安裝有第三電動推桿(21)，所述第三電動推桿(21)的上端固定連接有轉動限位柱(8)，所述轉動限位柱(8)背離所述滑動加料框(12)的一側內部轉動卡接有第一壓力傳感器(7)，所述第一壓力傳感器(7)背離所述轉動限位柱(8)的一端固定連接有第一擠壓限位彈簧(6)，所述第一擠壓限位彈簧(6)背離所述第一壓力傳感器(7)的一端固定連接有限位推環(5)。
3.根據權利要求2所述的一種高精準度電磁鐵線圈繞線機，其特征在于：所述收卷裝置(24)包括同步轉動輪(26)、固定安裝橫板(27)、第三激光測距傳感器(28)、第五電動推桿(29)、第三檢測板(30)、收卷驅動軸(31)和擠壓定位推環(32)，所述收卷驅動軸(31)的末端轉動卡接在所述固定安裝橫板(27)的內部，所述同步轉動輪(26)轉動設置在所述固定安裝橫板(27)的外側，且所述同步轉動輪(26)的中部與所述收卷驅動軸(31)的末端端頭固定連接，所述第五電動推桿(29)對稱固定安裝在所述固定安裝橫板(27)上，所述第三檢測板(30)滑動卡接在所述收卷驅動軸(31)上，且所述第五電動推桿(29)的驅動端與所述第三檢測板(30)固定連接，所述擠壓定位推環(32)轉動卡接在所述第三檢測板(30)上，所述收卷驅動軸(31)與所述線圈骨架(10)適配，所述擠壓定位推環(32)的前端與線圈骨架(10)擠壓貼合，所述第三激光測距傳感器(28)對稱固定安裝在所述固定安裝橫板(27)上，且所述第三檢測板(30)位于所述第三激光測距傳感器(28)的正前方。
4.根據權利要求3所述的一種高精準度電磁鐵線圈繞線機，其特征在于：所述自調節部(36)包括調節限位框(38)、支撐臂(39)、第一隔擋轉動輥(40)、第二壓力傳感器(41)、擠壓檢測彈簧(42)、第二隔擋轉動輥(43)、隔擋調節...
【技術特征摘要】
1.一種高精準度電磁鐵線圈繞線機，包括同步驅動帶(1)、收卷調節主體(2)、支撐限位架(3)和上料控制主體(4),其特征在于：所述收卷調節主體(2)均勻設置在所述支撐限位架(3)上，所述同步驅動帶(1)設置在所述收卷調節主體(2)之間，所述上料控制主體(4)均勻設置，且所述上料控制主體(4)與所述收卷調節主體(2)的數量相同，所述上料控制主體(4)位于所述收卷調節主體(2)的外側，所述收卷調節主體(2)包括收卷裝置(24)和調節裝置(25)，所述調節裝置(25)設置在所述收卷裝置(24)上，所述上料控制主體(4)包括第一檢測板(9)、線圈骨架(10)、第二檢測板(11)、滑動加料框(12)、第一電動推桿(13)、第一激光測距傳感器(14)、安裝框架(15)、第二電動推桿(16)、第二激光測距傳感器(17)、固定板(18)和固定底座(19)，所述滑動加料框(12)滑動卡接在所述固定底座(19)的上端，所述第一電動推桿(13)固定安裝在所述固定底座(19)的上端兩側，且所述第一電動推桿(13)的前端與所述滑動加料框(12)的底部側端固定連接，所述安裝框架(15)固定安裝在所述固定底座(19)的上端，所述第二電動推桿(16)固定安裝在所述安裝框架(15)上，所述第一激光測距傳感器(14)固定安裝在所述安裝框架(15)的上端中部，所述第二檢測板(11)固定連接在所述第二電動推桿(16)的前端，所述線圈骨架(10)整齊碼放在所述滑動加料框(12)的內部，所述第一檢測板(9)固定連接在所述滑動加料框(12)的前端底部側端，所述固定板(18)固定連接在所述固定底座(19)背離所述滑動加料框(12)的一端端頭處，所述第二激光測距傳感器(17)固定連接在所述固定板(18)上，且所述第一檢測板(9)位于所述第二激光測距傳感器(17)的正前方，所述第二檢測板(11)位于所述第一激光測距傳感器(14)的正前方，所述第二電動推桿(16)的驅動端位于所述滑動加料框(12)的內部，所述調節裝置(25)包括支撐連接立架(33)、光電式速度傳感器(34)、檢測安裝框(35)和自調節部(36)，所述自調節部(36)固定連接在所述支撐連接立架(33)的上端，所述檢測安裝框(35)固定連接在所述支撐連接立架(33)的底端，且所述自調節部(36)位于所述檢測安裝框(35)的正上方，所述光電式速度傳感器(34)均勻固定安裝在所述檢測安裝框(35)上。
2.根據權利要求1所述的一種高精準度電磁鐵線圈繞線機，其特征在于：所述固定底座(19)背離所述固定板(18)的一端底部固定安裝有軌道支撐板(23)，所述軌道支撐板(23)的兩側固定安裝有第四電動推桿(22)，所述軌道支撐板(23)的上端滑動卡接有滑動控制底座(20)，且所述第四電動推桿(22)的前端與所述滑動控制底座(20)固定連接，所述滑動控制底座(20)的上端中部通過螺栓固定安裝有第三電動推桿(21)，所述第三電動推桿(21)的上端固定連接有轉動限位柱(8)，所述轉動限位柱(8)背離所述滑動加料框(12)的一側內部轉動卡接有第一壓力傳感器(7)，所述第一壓力傳感器(7)背離所述轉動限位柱(8)的一端固定連接有第一擠壓限位彈簧(6)，所述第一擠壓限位彈簧(6)背離所述第一壓...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃耀兵，劉興，張超國，郝麗琴，
申請(專利權)人：蘇州耀德科電磁技術有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。