【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鋰電池隔膜加工，具體為一種鋰電池隔膜用涂覆漿料的涂覆方法。
技術介紹
1、鋰電池的結構中，隔膜是關鍵的內層組件之一。其中，隔膜位于正極和負極之間，主要作用是將正負極活性物質分隔開，防止兩極因接觸而短路，同時允許帶電離子的快速運輸。而為了提高隔膜的耐熱性能，需要往隔膜中涂一層漿料，漿料能提高隔膜的耐熱性能，有利于對鋰電池的正負極進行保護。而在對電池隔膜表面進行漿料涂覆時，通常易出現隔膜表面漿料涂覆不均情況；
2、根據公開專利cn220346336u一種鋰電池隔膜涂覆裝置可知，通過涂覆輥將間位芳綸鋰電池隔膜上的涂覆液體滾勻，使得涂覆液體能夠均勻分散平鋪在間位芳綸鋰電池隔膜上，保證間位芳綸鋰電池隔膜涂覆的質量；
3、上述專利雖通過間隔的噴頭迫使噴出的漿料均勻噴灑在隔膜表面，但涂覆輥的單一則難以迫使隔膜表面涂覆均勻，并且因涂覆輥表面積攢的漿料過多而造成其自身的平整度欠缺，從而也影響隔膜表面漿料涂覆的均勻性；同時隔膜表面與空氣接觸時，其表面極易吸附粉塵，而細塵的存在則易造成漿料涂覆區域產生細孔或氣泡，進而降低隔膜表面的涂覆效率。
4、針對此方面的技術缺陷，現提出一種解決方案。
技術實現思路
1、本專利技術的目的就在于通過設置推料機構，其與儲液箱、涂料輥結合，通過對兩組隔膜表面先橫向均勻鋪料后縱向涂覆的方式，不僅能減少漿料浪費，且減少隔膜表面涂覆層次不一的情況，提高隔膜涂覆效率；再利用推料機構與抵框及l型推框結配合，利用往復推動效果而實現對粘塵
2、本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現：一種鋰電池隔膜用涂覆漿料的涂覆方法，包括涂覆裝置，所述涂覆裝置包括操作長框和倒凹型結構的頂框，且頂框安裝在操作長框頂面位置，其中，所述操作長框頂面的兩端分別開設有矩形槽，且矩形槽內部均轉動設置有卷膜輥，所述操作長框頂面中心處開設有限位槽，且限位槽內部轉動設置有涂料輥，所述操作長框底部內壁位于前后端等距離固定安裝有若干組立板，前后對應兩組所述立板之間共同轉動連接有傳動輥，所述操作長框兩側面的底端處均設置有出料槽，且操作長框底面中心處內嵌設置有烘干機，所述頂框底面的中心靠近兩側處分別設置有儲液箱，所述儲液箱底面位于前端和中段處分別等距離設置有一橫排的噴料頭，所述操作長框前端面位于頂部位置設置有推料機構。
3、進一步的，所述推料機構包括固定框，所述固定框固定安裝在操作長框前端面位于頂部處，且固定框頂面與操作長框頂面齊平，所述固定框外部位于遠離操作長框一端套接有回字形結構的滑框，且滑框頂面開設有橫槽，所述橫槽內部位于一端滑動連接有圓盤，所述固定框底部內壁中心處設置有電機，且電機頂部輸出端固定安裝有斜桿，所述斜桿遠離電機的一端與圓盤底部鉸接。
4、進一步的，所述滑框靠近操作長框一端面中心處固定安裝有t型刮片，所述滑框頂面位于兩端處分別通過立柱固定安裝有推桿，且推桿遠離滑框的一端固定安裝有圓軸。
5、進一步的，所述滑框底部內壁的后端處固定安裝有矩形插框，且矩形插框框口處貫穿設置有錐形抵塊，所述錐形抵塊底部與矩形插框底部內壁之間共同固定安裝有彈簧阻尼減震器。
6、進一步的，所述頂框頂面中段處開設有頂框三分之一長的滑槽一，所述頂框頂面與兩組儲液箱上下對應處分別活動設置有抵框，且抵框底面一端呈斜切面設置，所述抵框底面一端處固定安裝有滑塊一，且滑塊一內部滑動連接在滑槽一內部，所述抵框頂面設置有斜槽，兩組推桿后端延伸至斜槽前端處，且圓軸滑動連接在斜槽內部的相應位置。
7、進一步的，所述頂框兩端處均開設有矩形狀的內槽，且內槽內壁均開設有滑槽二，所述內槽內部的一端處活動設置有l型推框，且l型推框前后端面均固定安裝有滑塊二，兩組所述滑塊二分別滑動連接在對應的滑槽二內部，且滑塊二與滑槽二的一側內壁之間共同設置有彈簧組圈一，所述l型推框頂面的前后端處均貫穿設置有提桿，且提桿頂部呈斜切面設置，所述提桿外部位于l型推框上端處固定安裝有限位盤，且提桿外部位于限位盤與l型推框之間纏繞設置有彈簧組圈二，兩組所述提桿底部均延伸至l型推框下端，且其兩者之間的底部位置共同轉動連接有粘塵筒。
8、一種鋰電池隔膜用涂覆漿料的涂覆方法，具體包括以下步驟：
9、s1：利用涂覆裝置對隔膜進行涂料處理，首先隔膜卷收在兩組卷膜輥處，并將兩組隔膜一端同時向限位槽處牽引，利用若干噴料頭將漿料排布隔膜表面的前端及中段處；
10、s2：再啟動電機，其驅動提桿旋轉并利用圓盤牽引滑框及t型刮片前后往復運動，t型刮片后推時，t型刮片同時覆蓋兩組隔膜表面，通過往復推動漿料均勻鋪設在隔膜表面；
11、s3：與此同時，兩組推桿隨滑框推出，迫使兩組抵框移動并相互遠離，且抵框向內槽處移動，抵框斜切面先是抵壓提桿而致粘塵筒沉降并與隔膜表面相貼，而后抵壓l型推框側壁，以致l型推框及粘塵筒，以便對未涂覆漿料的隔膜區域進行細塵黏附處理；
12、s4：隔膜持續向外牽引，當表面平鋪有漿料的隔膜段落經過限位槽內部時，漿料面與涂料輥接觸，隔膜向下牽引并與涂料輥相對運動，而對隔膜表面漿料均勻的輥刷；
13、s5：經過涂覆后再通過若干傳動輥底部持續傳動，與此同時，涂覆面與烘干機對立而對隔膜表面進行烘干，最后通過出料槽向外傳動。
14、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
15、1、本專利技術通過設置儲液箱、涂料輥及推料機構，將兩組隔膜一端向限位槽處抽出，并將儲液箱內部漿料分別滴入在隔膜的前端及中段處，再利用電機驅動斜桿轉動并牽引滑框及t型刮片往復運動，t型刮片將隔膜表面的滴落的漿料平鋪在隔膜表面，再利用隔膜牽引移動，隔膜與涂料輥縱向相對運動，而將隔膜表面漿料區域均勻涂覆，該結構通過先對隔膜表面橫向均勻鋪料后縱向涂覆的方式同時對兩組隔膜涂覆處理，不僅能減少漿料浪費，且減少隔膜表面涂覆層次不一的情況，提高隔膜涂覆效率；
16、與此同時，t型刮片往復推動并與錐形抵塊相對運動，并對t型刮片表面進行摩擦剮蹭，進而對t型刮片表面漿料塊進行清除，減少后續鋪料效果的影響。
17、2、本專利技術通過設置抵框、l型推框及粘塵筒結構，其與推料機構配合運動，推桿隨滑框同步運動，而迫使兩組抵框向對應的l型推框處移動，迫使提桿及粘塵筒沉降，并與隔膜表面接觸，后利用抵框持續推動l型推框及粘塵筒，而便于對表面未涂覆的漿料的隔膜進行細塵粘黏，以此減少隔膜表面出現細孔、氣泡等，進一步提高隔膜涂覆效率。
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1.一種鋰電池隔膜用涂覆漿料的涂覆方法，其特征在于：具體包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種鋰電池隔膜用涂覆漿料的涂覆方法，包括涂覆裝置(1)，其特征在于，所述涂覆裝置(1)包括操作長框(2)和倒凹型結構的頂框(3)，且頂框(3)安裝在操作長框(2)頂面位置，其中，所述操作長框(2)頂面的兩端分別開設有矩形槽(201)，且矩形槽(201)內部均轉動設置有卷膜輥(202)，所述操作長框(2)頂面中心處開設有限位槽(203)，且限位槽(203)內部轉動設置有涂料輥(204)，所述操作長框(2)底部內壁位于前后端等距離固定安裝有若干組立板(205)，前后對應兩組所述立板(205)之間共同轉動連接有傳動輥(206)，所述操作長框(2)兩側面的底端處均設置有出料槽(207)，且操作長框(2)底面中心處內嵌設置有烘干機(208)，所述頂框(3)底面的中心靠近兩側處分別設置有儲液箱(4)，所述儲液箱(4)底面位于前端和中段處分別等距離設置有一橫排的噴料頭(401)，所述操作長框(2)前端面位于頂部位置設置有推料機構(5)。
3.根據權利要求1所述的一種鋰電池隔膜
4.根據權利要求3所述的一種鋰電池隔膜用涂覆漿料的涂覆方法，其特征在于，所述滑框(52)靠近操作長框(2)一端面中心處固定安裝有T型刮片(57)，所述滑框(52)頂面位于兩端處分別通過立柱固定安裝有推桿(58)，且推桿(58)遠離滑框(52)的一端固定安裝有圓軸(59)。
5.根據權利要求3所述的一種鋰電池隔膜用涂覆漿料的涂覆方法，其特征在于，所述滑框(52)底部內壁的后端處固定安裝有矩形插框(510)，且矩形插框(510)框口處貫穿設置有錐形抵塊(511)，所述錐形抵塊(511)底部與矩形插框(510)底部內壁之間共同固定安裝有彈簧阻尼減震器(512)。
6.根據權利要求1所述的一種鋰電池隔膜用涂覆漿料的涂覆方法，其特征在于，所述頂框(3)頂面中段處開設有頂框(3)三分之一長的滑槽一(301)，所述頂框(3)頂面與兩組儲液箱(4)上下對應處分別活動設置有抵框(302)，且抵框(302)底面一端呈斜切面設置，所述抵框(302)底面一端處固定安裝有滑塊一(303)，且滑塊一(303)內部滑動連接在滑槽一(301)內部，所述抵框(302)頂面設置有斜槽(304)，兩組推桿(58)后端延伸至斜槽(304)前端處，且圓軸(59)滑動連接在斜槽(304)內部的相應位置。
7.根據權利要求1所述的一種鋰電池隔膜用涂覆漿料的涂覆方法，其特征在于，所述頂框(3)兩端處均開設有矩形狀的內槽(305)，且內槽(305)內壁均開設有滑槽二(306)，所述內槽(305)內部的一端處活動設置有L型推框(307)，且L型推框(307)前后端面均固定安裝有滑塊二(308)，兩組所述滑塊二(308)分別滑動連接在對應的滑槽二(306)內部，且滑塊二(308)與滑槽二(306)的一側內壁之間共同設置有彈簧組圈一(3081)，所述L型推框(307)頂面的前后端處均貫穿設置有提桿(309)，且提桿(309)頂部呈斜切面設置，所述提桿(309)外部位于L型推框(307)上端處固定安裝有限位盤(310)，且提桿(309)外部位于限位盤(310)與L型推框(307)之間纏繞設置有彈簧組圈二(311)，兩組所述提桿(309)底部均延伸至L型推框(307)下端，且其兩者之間的底部位置共同轉動連接有粘塵筒(312)。
...【技術特征摘要】
1.一種鋰電池隔膜用涂覆漿料的涂覆方法，其特征在于：具體包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種鋰電池隔膜用涂覆漿料的涂覆方法，包括涂覆裝置(1)，其特征在于，所述涂覆裝置(1)包括操作長框(2)和倒凹型結構的頂框(3)，且頂框(3)安裝在操作長框(2)頂面位置，其中，所述操作長框(2)頂面的兩端分別開設有矩形槽(201)，且矩形槽(201)內部均轉動設置有卷膜輥(202)，所述操作長框(2)頂面中心處開設有限位槽(203)，且限位槽(203)內部轉動設置有涂料輥(204)，所述操作長框(2)底部內壁位于前后端等距離固定安裝有若干組立板(205)，前后對應兩組所述立板(205)之間共同轉動連接有傳動輥(206)，所述操作長框(2)兩側面的底端處均設置有出料槽(207)，且操作長框(2)底面中心處內嵌設置有烘干機(208)，所述頂框(3)底面的中心靠近兩側處分別設置有儲液箱(4)，所述儲液箱(4)底面位于前端和中段處分別等距離設置有一橫排的噴料頭(401)，所述操作長框(2)前端面位于頂部位置設置有推料機構(5)。
3.根據權利要求1所述的一種鋰電池隔膜用涂覆漿料的涂覆方法，其特征在于，所述推料機構(5)包括固定框(51)，所述固定框(51)固定安裝在操作長框(2)前端面位于頂部處，且固定框(51)頂面與操作長框(2)頂面齊平，所述固定框(51)外部位于遠離操作長框(2)一端套接有回字形結構的滑框(52)，且滑框(52)頂面開設有橫槽(53)，所述橫槽(53)內部位于一端滑動連接有圓盤(54)，所述固定框(51)底部內壁中心處設置有電機(55)，且電機(55)頂部輸出端固定安裝有斜桿(56)，所述斜桿(56)遠離電機(55)的一端與圓盤(54)底部鉸接。
4.根據權利要求3所述的一種鋰電池隔膜用涂覆漿料的涂覆方法，其特征在于，所述滑框(52)靠近操作長框(2)一端面中心處固定安裝有t型刮片(57)，所述滑框(52)頂面位于兩端處分別通過立柱固定安裝有推桿(58)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳磊，胡偉，李汪洋，王琪，李莉，陳寧，聶敏，李怡俊，郭浩，徐大偉，賀允，徐鳳錦，劉夢茹，劉鵬舉，
申請(專利權)人：界首市天鴻新材料股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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