【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及炭黑生產相關，具體為一種炭黑生產中降低蒽油用量方法及生產裝置。
技術介紹
1、炭黑是一種無固定形狀的炭，質輕且極為細膩小的黑色粉末，炭黑是碳氫化合物含炭物質，例如煤、天然氣、原油等在經過不完全然燃燒或受熱分解而獲得的產物，炭黑的應用十分廣泛，例如應用于黑色顏燃料、油墨、石墨，以及作為添加劑加入到橡膠等材料中增強材料的耐磨、抗老化等性能；爐法炭黑生產的典型工藝是：采用的燃料(煤氣)入爐方式為徑向，煤氣通過煤氣噴嘴上的多個入口孔噴入爐內與軸向過來的空氣結合在反應爐中燃燒，原料經霧化后噴入燃燒的火焰中，經高溫裂解然后聚合生成炭黑，炭黑懸浮于燃余氣中形成炭黑煙氣,炭黑煙氣經冷卻后進入分離工段，炭黑被收集和干燥。
2、目前，生產橡膠用炭黑的原料一般使用煤焦油和蒽油的混合油，隨著市場競爭越來越激烈，在保證炭黑生產質量的同時降低炭黑生產成本成為了企業的主要研發方向。
3、如專利號為cn103980741b的專利文獻公開了一種以煤焦油生產橡膠用炭黑的方法，是以煤氣為燃料，煤氣通過環形煤氣分配器徑向噴入燃燒室；以煤焦油不添加蒽油為原料油，原料油通過喉管段的油槍噴入反應爐，進行裂解反應，原料油噴入時，原料油溫度控制為70-80℃，入爐油壓為2.5-2.75mpa，油槍個數為12-16個，在反應爐中發生裂解生產炭黑煙氣，炭黑煙氣經冷卻、收集、造粒和干燥得到橡膠用炭黑；通過工藝的改進以煤焦油不加蒽油生產出了合格的橡膠用炭黑，降低了生產成本。
4、但是，在不加蒽油的生產過程中，專利技術人發現炭黑反應爐中的
5、由于前排油槍、后排油槍均固定設置在喉管段，因此，從前排油槍、后排油槍處噴出的原料油所生成的炭黑吸油值均是固定的，難以根據實際需要生產所需吸油值的炭黑。
6、此外，在實際生產時通常時需要生產較多吸油值適中的炭黑，由于只能控制中間排油槍單獨工作，因此會嚴重降低炭黑的生產效率。
技術實現思路
1、為解決現有技術存在的缺陷，本專利技術提供一種炭黑生產中降低蒽油用量方法及生產裝置。
2、為了解決上述技術問題，本專利技術提供了如下的技術方案：
3、本專利技術提供一種炭黑生產中降低蒽油用量方法，包括以下步驟：
4、s1：混合燃燒，向燃燒段內通入預熱至600℃～800℃的空氣，并通過環形煤氣分配器徑向噴入煤氣至燃燒室段內，煤氣與預熱空氣混合后燃燒，燃燒段內部的反應溫度在1700℃～1900℃；
5、s2：調整噴油嘴朝向，通過控制設置在喉管段外側的驅動機構來帶動防護機構中的連接組件工作，連接組件帶動前排油槍或后排油槍中的噴油嘴b轉動，進而調整油槍槍頭的角度：
6、s3：裂解反應，原料油通過油槍上的噴油嘴后以霧狀噴入喉管段的內部，霧化的原料油在喉管段與反應段的內部充分進行裂解反應，反應時間控制在0.5～0.7s；
7、s4：急冷階段，炭黑煙氣進入冷卻段內被冷卻；
8、s5：收集粉狀炭黑，經過造粒、干燥、篩選制得炭黑產品。
9、作為本專利技術的一種優選技術方案，在s2中，所述喉管段上設置有前排油槍、中排油槍以及后排油槍，所述中排油槍的噴油嘴a固定嵌設在所述喉管段上。
10、本專利技術還提供了一種利用炭黑生產中降低蒽油用量方法生產炭黑的生產裝置，所述防護機構包括設置在所述喉管段內部的防護組件以及設置在所述防護組件內部且與所述噴油嘴b相連接的連接組件；
11、所述驅動機構設置在所述喉管段的外側且用于控制所述噴油嘴b在所述喉管段的內部轉動。
12、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述前排油槍與所述后排油槍均包括若干個沿所述喉管段圓周方向陣列設置的噴油嘴b、與所述噴油嘴b相連接的噴油管、用于固定所述噴油管的支撐柱以及與所述噴油管相連接且設置在所述喉管段外側的供油系統。
13、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述防護組件包括：
14、第一防護罩，固定設置在所述喉管段的內部；
15、第二防護罩，固定設置在所述喉管段的內部且與所述第一防護罩之間留有間隙；
16、轉動環，設置在所述間隙處且分別與所述第一防護罩、所述第二防護罩滑動設置，所述轉動環的上端設置在所述喉管段的內壁。
17、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述轉動環在對應于所述噴油嘴b的位置處開設有缺口，所述噴油嘴b設置在所述缺口處且所述支撐柱與轉動環固定連接；
18、所述轉動環在對應于所述缺口兩側的位置處分別固定設置有限位塊。
19、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述連接組件包括：
20、第一錐齒輪，轉動設置在所述第一防護罩的內部且另一端與所述支撐柱固定連接；
21、第二錐齒輪，與所述第一錐齒輪傳動設置且通過轉動桿轉動設置在所述喉管段的內部。
22、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述驅動機構包括：
23、驅動單元，固定設置在所述喉管段的外側；
24、驅動件，包括與所述驅動單元相連接的第三錐齒輪、與所述第三錐齒輪傳動設置且與其中一個所述轉動桿固定連接的第四錐齒輪；
25、傳動皮帶，用于連接多組轉動桿。
26、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述第一防護罩、所述第二防護罩從外到內依次包括防護層、隔熱層。
27、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述中排油槍設置在所述喉管段的中間位置，所述前排油槍至所述中排油槍的間距等于所述中排油槍至所述后排油槍的間距。
28、本專利技術的有益效果是：1.本專利技術中通過設置驅動機構以及防護機構，可以對伸入至喉管段內部油槍槍頭的角度進行調節，進而可以根據槍頭的調整角度來獲得所需吸油值的炭黑，同時，需要生產較多吸油值適中的炭黑時，可以將前排油槍、后排油槍均朝向中排油槍設置，這樣一來，前排油槍、后排油槍中的噴油嘴均靠近中排油槍的噴油嘴位置，因此，從前排油槍、后排油槍中噴出的原料油與中排油槍中噴出的原料油最終所形成的炭黑品質十分接近，并且極大地提高了炭黑的生產效率。2.本專利技術中通過將油槍槍頭設置在防護機構的內部，在工作時，只有噴油嘴伸入至喉管段的內部，防護機構可以保護內部的噴油管、驅動機構不受到喉管段內部高溫的影響，保證內部結構的正常工作，另一方面，防護機構的設置不會影響煙氣在喉管段內部的正常流動。
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1.一種炭黑生產中降低蒽油用量方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種炭黑生產中降低蒽油用量方法，其特征在于，在S2中，所述喉管段(200)上設置有前排油槍(1)、中排油槍(2)以及后排油槍(3)，所述中排油槍(2)的噴油嘴a(21)固定嵌設在所述喉管段(200)上。
3.一種利用權利要求1-2任一所述的炭黑生產中降低蒽油用量方法生產炭黑的生產裝置，其特征在于，
4.根據權利要求3所述的一種氣化調壓計量撬計量調壓管路，其特征在于，所述前排油槍(1)與所述后排油槍(3)均包括若干個沿所述喉管段(200)圓周方向陣列設置的噴油嘴b(11)、與所述噴油嘴b(11)相連接的噴油管(12)、用于固定所述噴油管(12)的支撐柱(13)以及與所述噴油管(12)相連接且設置在所述喉管段(200)外側的供油系統。
5.根據權利要求4所述的一種氣化調壓計量撬計量調壓管路，其特征在于，所述防護組件(41)包括：
6.根據權利要求5所述的一種氣化調壓計量撬計量調壓管路，其特征在于，所述轉動環(413)在對應于所述噴油嘴b(
7.根據權利要求5所述的一種氣化調壓計量撬計量調壓管路，其特征在于，所述連接組件(42)包括：
8.根據權利要求7所述的一種氣化調壓計量撬計量調壓管路，其特征在于，所述驅動機構(5)包括：
9.根據權利要求5所述的一種氣化調壓計量撬計量調壓管路，其特征在于，所述第一防護罩(411)、所述第二防護罩(412)從外到內依次包括防護層(4111)、隔熱層(4112)。
10.根據權利要求3所述的一種氣化調壓計量撬計量調壓管路，其特征在于，所述中排油槍(2)設置在所述喉管段(200)的中間位置，所述前排油槍(1)至所述中排油槍(2)的間距等于所述中排油槍(2)至所述后排油槍(3)的間距。
...【技術特征摘要】
1.一種炭黑生產中降低蒽油用量方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種炭黑生產中降低蒽油用量方法，其特征在于，在s2中，所述喉管段(200)上設置有前排油槍(1)、中排油槍(2)以及后排油槍(3)，所述中排油槍(2)的噴油嘴a(21)固定嵌設在所述喉管段(200)上。
3.一種利用權利要求1-2任一所述的炭黑生產中降低蒽油用量方法生產炭黑的生產裝置，其特征在于，
4.根據權利要求3所述的一種氣化調壓計量撬計量調壓管路，其特征在于，所述前排油槍(1)與所述后排油槍(3)均包括若干個沿所述喉管段(200)圓周方向陣列設置的噴油嘴b(11)、與所述噴油嘴b(11)相連接的噴油管(12)、用于固定所述噴油管(12)的支撐柱(13)以及與所述噴油管(12)相連接且設置在所述喉管段(200)外側的供油系統。
5.根據權利要求4所述的一種氣化調壓計量撬計量調壓管路，其特征在于，所述防護組件(41)包括：
【專利技術屬性】
技術研發人員：王利志，朱大煒，
申請(專利權)人：邯鄲黑貓炭黑有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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