【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及塑料粒子造粒領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料粒子螺桿擠出造粒裝置及其工藝。
技術(shù)介紹
1、隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展和塑料制品的廣泛應用，塑料粒子的生產(chǎn)成為了一個關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，塑料粒子螺桿擠出造粒裝置正是在這樣的背景下應運而生，以滿足塑料加工行業(yè)對高效、穩(wěn)定、環(huán)保的造粒設備的需求；此外，隨著環(huán)保意識的不斷提高，塑料粒子螺桿擠出造粒裝置在設計和制造過程中，充分考慮了環(huán)保因素，采用了低能耗、低排放的技術(shù)和設備，以減少對環(huán)境的影響，同時，該裝置還可以回收和再利用廢棄塑料，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用，在塑料加工過程中，造粒是一個非常重要的步驟，它直接影響到塑料制品的質(zhì)量和性能，傳統(tǒng)的造粒設備中容易使得內(nèi)部出現(xiàn)氣泡，使得塑料制品的質(zhì)量和性能大大的降低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、（1）要解決的技術(shù)問題
2、本專利技術(shù)為了克服傳統(tǒng)的造粒設備中容易使得內(nèi)部出現(xiàn)氣泡，使得塑料制品的質(zhì)量和性能大大的降低的缺點，本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種塑料粒子螺桿擠出造粒裝置及其工藝。
3、（2）技術(shù)方案
4、為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供了這樣一種塑料粒子螺桿擠出造粒裝置，包括有主箱體，所述主箱體上端的中部固定連接有電機，所述電機輸出端固定連接有傳動軸，所述傳動軸上端外側(cè)套設有套筒，所述套筒上端與所述主箱體固定連接，所述套筒另一端設置有振動控制裝置，所述振動控制裝置包括有擋圈，所述擋圈內(nèi)部與所述套筒外側(cè)固定連接，所述擋圈下側(cè)固定連接有兩個楔塊一，所述擋圈下端轉(zhuǎn)動連接有外殼，所述外
5、優(yōu)選地，所述傳動軸外側(cè)設置有多個振動裝置，所述振動裝置包括有螺旋傳動桿，所述螺旋傳動桿端部與所述豎直滑桿側(cè)面固定連接，所述傳動軸外側(cè)開設有螺旋滑槽，所述螺旋滑槽與傳動軸外側(cè)開設的矩形滑端部相通，所述螺旋傳動桿滑動連接在所述傳動軸外側(cè)開設的螺旋滑槽內(nèi)，所述螺旋傳動桿上固定連接有多個固定滑塊，所述傳動軸外側(cè)開設有多個滑槽，滑槽與螺旋滑槽相通，所述固定滑塊滑動連接在所述傳動軸開設的滑槽內(nèi)，所述固定滑塊一端開設有空腔，空腔內(nèi)一端固定連接有彈簧，彈簧另一端固定連接有限位滑塊，所述限位滑塊滑動連接在所述固定滑塊開設的空腔內(nèi)，所述固定滑塊上端開設有滑槽，所述固定滑塊上端開設的滑槽與所述固定滑塊開設的空腔相通，所述限位滑塊上端固定連接有楔形塊二，所述楔形塊二滑動連接在所述固定滑塊上端開設的滑槽內(nèi)。
6、優(yōu)選地，所述楔形塊二上端設置有楔形塊一，所述楔形塊一端部固定連接有支撐架，所述支撐架端部與所述傳動軸固定連接，所述支撐架另一端的下側(cè)開設有通孔，所述支撐架上側(cè)固定連接有左右對稱的支撐板，所述支撐板上側(cè)的一端固定連接有支座，支座通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有振動板，所述振動板下側(cè)固定連接有壓縮彈簧二，所述壓縮彈簧二另一端與所述支撐架固定連接。
7、優(yōu)選地，所述振動控制裝置上側(cè)設置有除渣機構(gòu)，所述除渣機構(gòu)包括有支撐塊，所述支撐塊下端側(cè)面與所述外殼固定連接，所述支撐塊上端內(nèi)側(cè)開設有滑槽，滑槽內(nèi)一端固定連接有彈簧，彈簧的另一端固定連接有l(wèi)形滑塊，所述l形滑塊下端的內(nèi)側(cè)固定連接有楔塊二，所述擋圈外側(cè)固定連接有相反的所述楔塊三，所述擋圈上端固定連接環(huán)形滑套，所述環(huán)形滑套套設在所述套筒外側(cè)，所述環(huán)形滑套內(nèi)部一端固定連接有拉簧，拉簧的另一端固定連接有環(huán)形滑桿，所述環(huán)形滑桿滑動連接在所述環(huán)形滑套內(nèi)部，所述環(huán)形滑桿的另一端固定連接有擋板，所述擋板與所述擋圈滑動連接，所述擋板上端同側(cè)固定連接有撥桿。
8、優(yōu)選地，所述套筒外側(cè)套設有螺旋加熱板，所述螺旋加熱板與所述套筒固定連接，所述螺旋加熱板外側(cè)與所述主箱體內(nèi)側(cè)固定連接，所述螺旋加熱板下端固定連接有濾板，所述傳動軸外側(cè)套設有螺旋擠壓板，所述螺旋擠壓板與所述傳動軸固定連接。
9、優(yōu)選地，所述濾板端部下側(cè)設有收集箱，所述收集箱包括有箱殼，所述箱殼底部開設的有濾孔，所述箱殼外部與所述主箱體固定連接，所述箱殼一端滑動連接有l(wèi)形封門，所述l形封門外側(cè)設有限位塊，所述限位塊中部開設有通孔，所述l形封門滑動連接在所述限位塊中部開設的通孔內(nèi)，所述限位塊一側(cè)與所述主箱體固定連接。
10、優(yōu)選地，所述主箱體上設置有通風孔，所述主箱體側(cè)面設置有進料口，所述主箱體上部設有第一空腔，所述主箱體中部設有第二空腔，所述主箱體下部設有第三空腔。
11、優(yōu)選地，所述主箱體下端固定連接有擠出口。
12、優(yōu)選地，所述主箱體外側(cè)固定連接有支架。
13、一種塑料粒子螺桿擠出造粒裝置的工藝，包括有以下步驟：
14、s1、設備工作時，打開所述電機；
15、s2、通過所述主箱體側(cè)面設置的所述進料口添加原料，原料進入后落在所述螺旋加熱板上，所述螺旋加熱板對原料進行加熱液化處理，然后熔融液體向下流動至所述濾板上；
16、s3、所述濾板對熔融液體進行過濾，并由所述除渣機構(gòu)對所述濾板上的雜質(zhì)進行往復的清理；
17、s4、清理后的熔融液體流向下側(cè)的所述第二空腔，雜質(zhì)清理在所述收集箱內(nèi)；
18、s5、所述振動控制裝置提供上下動力帶動所述振動裝置，對所述第二空腔內(nèi)的熔融液體中進行振動，使得氣泡向上由所述通風孔排出；
19、s6、排出氣泡的熔融液體流向下側(cè)的所述第三空腔，所述第三空腔內(nèi)的液體由所述螺旋擠壓板進行擠壓，使得塑料融液由所述擠出口擠壓成型并排出。
20、（3）有益效果
21、當塑料粒子螺桿擠出造粒裝置運作時，振動控制裝置可以通過其豎直滑桿上下運動，使得振動裝置中的振動板上下振動，對塑料粒子螺桿擠出造粒裝置內(nèi)部的塑料融液進行除氣泡的處理，塑料融液內(nèi)氣泡的去除避免了由于氣泡的存在對擠出質(zhì)量的影響，使得塑料制品的質(zhì)量和性能大大的提高，進一步增加了塑料粒子螺桿擠出造粒裝置的可行性。
22、當塑料粒子螺桿擠出造粒裝置運作時，除渣機構(gòu)可以同時對濾板上的濾渣進行清理，避免了濾渣對擠出質(zhì)量的影響，大大提升了塑料制品的質(zhì)量和性能，同時，收集箱可以對清理的雜質(zhì)進行收集以及二次的過濾，避免了對塑料融液的浪費，大大提升了裝置的工作效率以及經(jīng)濟效益，進一步的提升了塑料粒子螺桿擠出造粒裝置的可行性。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護點】
1.一種塑料粒子螺桿擠出造粒裝置，其特征在于，包括有主箱體（1），所述主箱體（1）上端的中部固定連接有電機（2），所述電機（2）輸出端固定連接有傳動軸（203），所述傳動軸（203）上端外側(cè)套設有套筒（201），所述套筒（201）上端與所述主箱體（1）固定連接，所述套筒（201）另一端設置有振動控制裝置（3），所述振動控制裝置（3）包括有擋圈（302），所述擋圈（302）內(nèi)部與所述套筒（201）外側(cè)固定連接，所述擋圈（302）下側(cè)固定連接有兩個楔塊一（304），所述擋圈（302）下端轉(zhuǎn)動連接有外殼（301），所述外殼（301）下端與所述傳動軸（203）固定連接，所述外殼（301）內(nèi)部的下端固定連接有壓縮彈簧一（305），所述壓縮彈簧一（305）的另一端固定連接有滑動圈（303），所述滑動圈（303）套設在所述傳動軸（203）外側(cè)且與所述傳動軸（203）滑動連接，所述滑動圈（303）滑動連接在所述外殼（301）內(nèi)部，所述滑動圈（303）上端固定連接有兩個反向的所述楔塊一（304），所述外殼（301）下端開設有通孔，通孔內(nèi)滑動連接有豎直滑桿（306），所述豎直滑桿（306）上端與所述
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料粒子螺桿擠出造粒裝置，其特征在于，所述傳動軸（203）外側(cè)設置有多個振動裝置（4），所述振動裝置（4）包括有螺旋傳動桿（401），所述螺旋傳動桿（401）端部與所述豎直滑桿（306）側(cè)面固定連接，所述傳動軸（203）外側(cè)開設有螺旋滑槽，所述螺旋滑槽與傳動軸（203）外側(cè)開設的矩形滑端部相通，所述螺旋傳動桿（401）滑動連接在所述傳動軸（203）外側(cè)開設的螺旋滑槽內(nèi)，所述螺旋傳動桿（401）上固定連接有多個固定滑塊（402），所述傳動軸（203）外側(cè)開設有多個滑槽，所述滑槽與所述螺旋滑槽相通，所述固定滑塊（402）滑動連接在所述傳動軸（203）開設的滑槽內(nèi)，所述固定滑塊（402）一端開設有空腔，空腔內(nèi)一端固定連接有彈簧，彈簧另一端固定連接有限位滑塊（407），所述限位滑塊（407）滑動連接在所述固定滑塊（402）開設的空腔內(nèi)，所述固定滑塊（402）上端開設有滑槽，所述固定滑塊（402）上端開設的滑槽與所述固定滑塊（402）開設的空腔相通，所述限位滑塊（407）上端固定連接有楔形塊二（409），所述楔形塊二（409）滑動連接在所述固定滑塊（402）上端開設的滑槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料粒子螺桿擠出造粒裝置，其特征在于，所述楔形塊二（409）上端設置有楔形塊一（408），所述楔形塊一（408）端部固定連接有支撐架（403），所述支撐架（403）端部與所述傳動軸（203）固定連接，所述支撐架（403）另一端的下側(cè)開設有通孔，所述支撐架（403）上側(cè)固定連接有左右對稱的支撐板（404），所述支撐板（404）上側(cè)的一端固定連接有支座，支座通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有振動板（406），所述振動板（406）下側(cè)固定連接有壓縮彈簧二（405），所述壓縮彈簧二（405）另一端與所述支撐架（403）固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料粒子螺桿擠出造粒裝置，其特征在于，所述振動控制裝置（3）上側(cè)設置有除渣機構(gòu)（5），所述除渣機構(gòu)（5）包括有支撐塊（501），所述支撐塊（501）下端側(cè)面與所述外殼（301）固定連接，所述支撐塊（501）上端內(nèi)側(cè)開設有滑槽，滑槽內(nèi)一端固定連接有彈簧，彈簧的另一端固定連接有L形滑塊（502），所述L形滑塊（502）下端的內(nèi)側(cè)固定連接有楔塊二（503），所述擋圈（302）外側(cè)固定連接有相反的所述楔塊三（508），所述擋圈（302）上端固定連接環(huán)形滑套（506），所述環(huán)形滑套（506）套設在所述套筒（201）外側(cè)，所述環(huán)形滑套（506）內(nèi)部一端固定連接有拉簧，拉簧的另一端固定連接有環(huán)形滑桿（507），所述環(huán)形滑桿（507）滑動連接在所述環(huán)形滑套（506）內(nèi)部，所述環(huán)形滑桿（507）的另一端固定連接有擋板（504），所述擋板（504）與所述擋圈（302）滑動連接，所述擋板（504）上端同側(cè)固定連接有撥桿（505）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料粒子螺桿擠出造粒裝置，其特征在于，所述套筒（201）外側(cè)套設有螺旋加熱板（202），所述螺旋加熱板（202）與所述套筒（201）固定連接，所述螺旋加熱板（202）外側(cè)與所述主箱體（1）內(nèi)側(cè)固定連接，所述螺旋加熱板（202）下端固定連接有濾板（205），所述傳動軸（203）外側(cè)套設有螺旋擠壓板（204），所述螺旋擠壓板（204）與所述傳動軸（203）固定連接。
...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種塑料粒子螺桿擠出造粒裝置，其特征在于，包括有主箱體（1），所述主箱體（1）上端的中部固定連接有電機（2），所述電機（2）輸出端固定連接有傳動軸（203），所述傳動軸（203）上端外側(cè)套設有套筒（201），所述套筒（201）上端與所述主箱體（1）固定連接，所述套筒（201）另一端設置有振動控制裝置（3），所述振動控制裝置（3）包括有擋圈（302），所述擋圈（302）內(nèi)部與所述套筒（201）外側(cè)固定連接，所述擋圈（302）下側(cè)固定連接有兩個楔塊一（304），所述擋圈（302）下端轉(zhuǎn)動連接有外殼（301），所述外殼（301）下端與所述傳動軸（203）固定連接，所述外殼（301）內(nèi)部的下端固定連接有壓縮彈簧一（305），所述壓縮彈簧一（305）的另一端固定連接有滑動圈（303），所述滑動圈（303）套設在所述傳動軸（203）外側(cè)且與所述傳動軸（203）滑動連接，所述滑動圈（303）滑動連接在所述外殼（301）內(nèi)部，所述滑動圈（303）上端固定連接有兩個反向的所述楔塊一（304），所述外殼（301）下端開設有通孔，通孔內(nèi)滑動連接有豎直滑桿（306），所述豎直滑桿（306）上端與所述滑動圈（303）固定連接，所述傳動軸（203）中部外側(cè)開設有矩形滑槽，所述豎直滑桿（306）滑動連接在所述傳動軸（203）外側(cè)開設的矩形滑槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料粒子螺桿擠出造粒裝置，其特征在于，所述傳動軸（203）外側(cè)設置有多個振動裝置（4），所述振動裝置（4）包括有螺旋傳動桿（401），所述螺旋傳動桿（401）端部與所述豎直滑桿（306）側(cè)面固定連接，所述傳動軸（203）外側(cè)開設有螺旋滑槽，所述螺旋滑槽與傳動軸（203）外側(cè)開設的矩形滑端部相通，所述螺旋傳動桿（401）滑動連接在所述傳動軸（203）外側(cè)開設的螺旋滑槽內(nèi)，所述螺旋傳動桿（401）上固定連接有多個固定滑塊（402），所述傳動軸（203）外側(cè)開設有多個滑槽，所述滑槽與所述螺旋滑槽相通，所述固定滑塊（402）滑動連接在所述傳動軸（203）開設的滑槽內(nèi)，所述固定滑塊（402）一端開設有空腔，空腔內(nèi)一端固定連接有彈簧，彈簧另一端固定連接有限位滑塊（407），所述限位滑塊（407）滑動連接在所述固定滑塊（402）開設的空腔內(nèi)，所述固定滑塊（402）上端開設有滑槽，所述固定滑塊（402）上端開設的滑槽與所述固定滑塊（402）開設的空腔相通，所述限位滑塊（407）上端固定連接有楔形塊二（409），所述楔形塊二（409）滑動連接在所述固定滑塊（402）上端開設的滑槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料粒子螺桿擠出造粒裝置，其特征在于，所述楔形塊二（409）上端設置有楔形塊一（408），所述楔形塊一（408）端部固定連接有支撐架（403），所述支撐架（403）端部與所述傳動軸（203）固定連接，所述支撐架（403）另一端的下側(cè)開設有通孔，所述支撐架（403）上側(cè)固定連接有左右對稱的支撐板（404），所述支撐板（404）上側(cè)的一端固定連接有支座，支座通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邰海翔，馬旺軍，周永松，王翠萍，嚴海錦，
申請(專利權(quán))人：泰州日順電器發(fā)展有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。