【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及管道加工設(shè)備，具體為一種機械配件加工用管道端頭除銹打磨裝置及其方法。
技術(shù)介紹
1、機械配件加工用管道端頭除銹打磨裝置是一種用于清除管道內(nèi)部或外部端頭的氧化、銹蝕或污垢的設(shè)備，它可以提高管道的表面光潔度和質(zhì)量，確保管道的正常運行，目前大部分打磨裝置只對管道端頭表面進行打磨，忽略了管道內(nèi)壁；通常情況下，管道端頭的內(nèi)壁也需要打磨，內(nèi)壁的打磨可以確保管道內(nèi)部表面的光潔度和平滑度，從而更好地滿足加工要求和使用需求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種機械配件加工用管道端頭除銹打磨裝置及其方法，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
3、本專利技術(shù)為一種機械配件加工用管道端頭除銹打磨裝置及其方法，包括打磨箱和開設(shè)在打磨箱內(nèi)的打磨腔，所述打磨箱的正面設(shè)置有透明窗，所述打磨腔的左側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出軸上固定安裝有安裝板，打磨箱上設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)、打磨機構(gòu)和收集機構(gòu)；
4、所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括兩個調(diào)節(jié)組件一和調(diào)節(jié)組件二，所述調(diào)節(jié)組件一包括鉸接安裝在安裝板右側(cè)的連接桿一，所述打磨腔的右側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有條形塊一，所述條形塊一的左側(cè)開設(shè)有凸形滑槽一，所述凸形滑槽一內(nèi)滑動安裝有凸形滑塊一，所述凸形滑塊一的左側(cè)與連接桿一鉸接連接，所述凸形滑塊一上鉸接安裝有連接桿二，所述打磨腔的頂部內(nèi)壁上固定安裝有條形塊二，所述條形塊二的底部開設(shè)有凸形滑槽二，所述凸形滑槽二內(nèi)滑動安裝有凸形滑
5、進一步地，所述調(diào)節(jié)組件二包括分別固定安裝在兩個凸形滑塊三底部的滑動桿，兩個所述滑動桿的底端延伸至條形塊三外并分別與兩個條形塊三滑動連接，兩個所述滑動桿的底端固定安裝有擠壓板，兩個所述擠壓板的底部固定安裝有打磨板。
6、進一步地，所述打磨機構(gòu)包括固定安裝在安裝板右側(cè)的電機箱，所述電機箱的左側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)軸一，所述轉(zhuǎn)軸一的右端延伸至電機箱外并與電機箱轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸一的末端固定安裝有弧形板，所述弧形板的右側(cè)固定安裝有延伸塊，所述延伸塊的頂部固定安裝有弧形打磨板。
7、進一步地，所述收集機構(gòu)包括動力組件、支撐組件、吸風(fēng)組件和過濾組件，所述動力組件包括固定安裝在安裝板的頂部的l型板，所述l型板的頂部固定安裝有矩形箱，所述矩形箱的底部內(nèi)壁上開設(shè)有通槽，所述通槽貫穿l型板，所述矩形箱內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸二和轉(zhuǎn)軸一上分別固定套設(shè)有皮帶輪，兩個所述皮帶輪上纏繞有同步皮帶，所述轉(zhuǎn)軸二上固定安裝有若干個扇葉，所述矩形箱的左側(cè)外壁上固定安裝有兩個吸風(fēng)罩。
8、進一步地，所述支撐組件包括開設(shè)在打磨箱頂部的凸形滑槽四，所述凸形滑槽四內(nèi)滑動安裝有凸形管，所述凸形管的底端延伸至矩形箱內(nèi)。
9、進一步地，所述吸風(fēng)組件包括分別固定安裝在兩個吸風(fēng)罩左側(cè)的吸風(fēng)管，所述打磨箱內(nèi)開設(shè)有兩個吸風(fēng)槽一，兩個所述吸風(fēng)槽一的右端分別與兩個吸風(fēng)管相通，兩個所述吸風(fēng)槽一的底端開設(shè)有吸風(fēng)槽二。
10、進一步地，所述過濾組件包括滑動安裝在打磨腔內(nèi)的滑動抽屜，所述吸風(fēng)槽二的頂端延伸至滑動抽屜內(nèi)，所述滑動抽屜內(nèi)固定安裝有過濾板，所述滑動抽屜內(nèi)固定安裝有兩個磁板，所述滑動抽屜的正面延伸至打磨箱外，所述滑動抽屜的正面固定安裝有拉手。
11、進一步地，所述打磨箱的右側(cè)開設(shè)有進管口，所述進管口的內(nèi)壁上固定安裝有若干個防濺毛刷（）。
12、進一步地，所述的一種機械配件加工用管道端頭除銹打磨方法，其特征在于：包括如下步驟：
13、s1:將裝置移至需要打磨的管道前，然后推動裝置使管道端頭通過進管口放入打磨腔內(nèi)，使管道的內(nèi)壁與弧形打磨板相接觸，然后根據(jù)管道的材質(zhì)及厚度啟動液壓缸，液壓缸帶動安裝板移動，安裝板帶動電機箱向右移動，電機箱帶動轉(zhuǎn)軸一向右移動，轉(zhuǎn)軸一帶動弧形板移動，弧形板帶動延伸塊移動使延伸塊帶動弧形打磨板進入到管道內(nèi)壁合適的位置，從而調(diào)整打磨的具體位置；
14、s2:在安裝板移動的過程中，安裝板帶動連接桿一向上移動，連接桿一帶動凸形滑塊一向上滑動，凸形滑塊一帶動連接桿二向左移動，連接桿二帶動凸形滑塊二向左移動，凸形滑塊二帶動連接桿三向下移動，連接桿三帶動凸形滑塊三向下移動，凸形滑塊三帶動滑動桿向下移動，滑動桿帶動擠壓板向下移動，擠壓板帶動打磨板接觸到管道表面，從而根據(jù)管道的材質(zhì)及其需要打磨的程度進行調(diào)整；
15、s3:隨后啟動驅(qū)動電機，驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸一帶動弧形板轉(zhuǎn)動，弧形板帶動延伸塊轉(zhuǎn)動，延伸塊帶動弧形打磨板轉(zhuǎn)動，對管道端頭的內(nèi)外壁進行持續(xù)打磨，在打磨的過程中管道上被打磨掉的金屬屑以及雜質(zhì)會飛濺；
16、s4:在轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動的過程中，轉(zhuǎn)軸一在皮帶輪和同步皮帶的作用下同時帶動轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸二帶動若干個扇葉轉(zhuǎn)動，扇葉在轉(zhuǎn)動的過程中會產(chǎn)生吸風(fēng)力，通過吸風(fēng)罩、吸風(fēng)管、吸風(fēng)槽一和吸風(fēng)槽二將打磨腔內(nèi)飛濺的金屬屑、雜質(zhì)以及灰塵吸入滑動抽屜內(nèi)；
17、s5:金屬屑在進入滑動抽屜的過程中會被兩個磁板吸附住，其他的雜質(zhì)和灰塵會被過濾板進行過濾，從而實現(xiàn)對金屬屑的分離和收集，從而實現(xiàn)節(jié)約資源避免浪費，同時也避免金屬屑被吸入人體造成傷害。
18、本專利技術(shù)具有以下有益效果：
19、（1）本專利技術(shù)一種機械配件加工用管道端頭除銹打磨裝置，將裝置移至需要打磨的管道前，然后推動裝置使管道端頭通過進管口放入打磨腔內(nèi)，使管道的內(nèi)壁與弧形打磨板相接觸，然后根據(jù)管道的材質(zhì)及厚度啟動液壓缸，液壓缸帶動安裝板移動，安裝板帶動電機箱向右移動，電機箱帶動轉(zhuǎn)軸一向右移動，轉(zhuǎn)軸一帶動弧形板移動，弧形板帶動延伸塊移動使延伸塊帶動弧形打磨板進入到管道內(nèi)壁合適的位置，從而調(diào)整打磨的具體位置在安裝板移動的過程中，安裝板帶動連接桿一向上移動，連接桿一帶動凸形滑塊一向上滑動，凸形滑塊一帶動連接桿二向左移動，連接桿二帶動凸形滑塊二向左移動，凸形滑塊二帶動連接桿三向下移動，連接桿三帶動凸形滑塊三向下移動，凸形滑塊三帶動滑動桿向下移動，滑動桿帶動擠壓板向下移動，擠壓板帶動打磨板接觸到管道表面，從而根據(jù)管道的材質(zhì)及其需要打磨的程度進行調(diào)整；
20、（2）本專利技術(shù)一種機械配件加工用管道端頭除銹打磨裝置，隨后啟動驅(qū)動電機，驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸一帶動弧形板轉(zhuǎn)動，弧形板帶動延伸塊轉(zhuǎn)動，延伸塊帶動弧形打磨板轉(zhuǎn)動，對管道端頭的內(nèi)外壁進行持續(xù)打磨，在打磨的過程中管道上被打磨掉的金屬屑以及雜質(zhì)會飛濺；在轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動的過程中，轉(zhuǎn)軸一在皮帶輪和同步皮帶的作用下同時帶動轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸二帶動若干個扇葉轉(zhuǎn)動，扇葉在轉(zhuǎn)動的過程中會產(chǎn)生吸風(fēng)力，通過吸風(fēng)罩、吸風(fēng)管、吸風(fēng)槽一和吸風(fēng)槽二將打磨腔內(nèi)飛濺的金屬屑、雜質(zhì)以及灰塵吸本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種機械配件加工用管道端頭除銹打磨裝置，包括打磨箱（1）和開設(shè)在打磨箱（1）內(nèi)的打磨腔（101），所述打磨箱（1）的正面設(shè)置有透明窗（102），所述打磨腔（101）的左側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有液壓缸（2），所述液壓缸（2）的輸出軸上固定安裝有安裝板（3），其特征在于：打磨箱（1）上設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)、打磨機構(gòu)和收集機構(gòu)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械配件加工用管道端頭除銹打磨裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件二包括分別固定安裝在兩個凸形滑塊三（15）底部的滑動桿（16），兩個所述滑動桿（16）的底端延伸至條形塊三（13）外并分別與兩個條形塊三（13）滑動連接，兩個所述滑動桿（16）的底端固定安裝有擠壓板（17），兩個所述擠壓板（17）的底部固定安裝有打磨板（18）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機械配件加工用管道端頭除銹打磨裝置，其特征在于：所述打磨機構(gòu)包括固定安裝在安裝板（3）右側(cè)的電機箱（19），所述電機箱（19）的左側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有驅(qū)動電機（20），所述驅(qū)動電機（20）的輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)軸一（21），所述轉(zhuǎn)軸一（21）的右端延伸至電機箱（19）外并與
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機械配件加工用管道端頭除銹打磨裝置，其特征在于：所述收集機構(gòu)包括動力組件、支撐組件、吸風(fēng)組件和過濾組件，所述動力組件包括固定安裝在安裝板（3）的頂部的L型板（25），所述L型板（25）的頂部固定安裝有矩形箱（26），所述矩形箱（26）的底部內(nèi)壁上開設(shè)有通槽（27），所述通槽（27）貫穿L型板（25），所述矩形箱（26）內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸二（28），所述轉(zhuǎn)軸二（28）和轉(zhuǎn)軸一（21）上分別固定套設(shè)有皮帶輪（29），兩個所述皮帶輪（29）上纏繞有同步皮帶（30），所述轉(zhuǎn)軸二（28）上固定安裝有若干個扇葉（31），所述矩形箱（26）的左側(cè)外壁上固定安裝有兩個吸風(fēng)罩（311）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機械配件加工用管道端頭除銹打磨裝置，其特征在于：所述支撐組件包括開設(shè)在打磨箱（1）頂部的凸形滑槽四（32），所述凸形滑槽四（32）內(nèi)滑動安裝有凸形管（33），所述凸形管（33）的底端延伸至矩形箱（26）內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機械配件加工用管道端頭除銹打磨裝置，其特征在于：所述吸風(fēng)組件包括分別固定安裝在兩個吸風(fēng)罩（311）左側(cè)的吸風(fēng)管（34），所述打磨箱（1）內(nèi)開設(shè)有兩個吸風(fēng)槽一（35），兩個所述吸風(fēng)槽一（35）的右端分別與兩個吸風(fēng)管（34）相通，兩個所述吸風(fēng)槽一（35）的底端開設(shè)有吸風(fēng)槽二（36）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種機械配件加工用管道端頭除銹打磨裝置，其特征在于：所述過濾組件包括滑動安裝在打磨腔（101）內(nèi)的滑動抽屜（37），所述吸風(fēng)槽二（36）的頂端延伸至滑動抽屜（37）內(nèi)，所述滑動抽屜（37）內(nèi)固定安裝有過濾板（38），所述滑動抽屜（37）內(nèi)固定安裝有兩個磁板（39），所述滑動抽屜（37）的正面延伸至打磨箱（1）外，所述滑動抽屜（37）的正面固定安裝有拉手（40）。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種機械配件加工用管道端頭除銹打磨裝置，其特征在于：所述打磨箱（1）的右側(cè)開設(shè)有進管口（41），所述進管口（41）的內(nèi)壁上固定安裝有若干個防濺毛刷（42）。
9.一種機械配件加工用管道端頭除銹打磨方法，采用如權(quán)利要求書8所述的一種機械配件加工用管道端頭除銹打磨裝置，其特征在于：包括如下步驟：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種機械配件加工用管道端頭除銹打磨裝置，包括打磨箱（1）和開設(shè)在打磨箱（1）內(nèi)的打磨腔（101），所述打磨箱（1）的正面設(shè)置有透明窗（102），所述打磨腔（101）的左側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有液壓缸（2），所述液壓缸（2）的輸出軸上固定安裝有安裝板（3），其特征在于：打磨箱（1）上設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)、打磨機構(gòu)和收集機構(gòu)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械配件加工用管道端頭除銹打磨裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件二包括分別固定安裝在兩個凸形滑塊三（15）底部的滑動桿（16），兩個所述滑動桿（16）的底端延伸至條形塊三（13）外并分別與兩個條形塊三（13）滑動連接，兩個所述滑動桿（16）的底端固定安裝有擠壓板（17），兩個所述擠壓板（17）的底部固定安裝有打磨板（18）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機械配件加工用管道端頭除銹打磨裝置，其特征在于：所述打磨機構(gòu)包括固定安裝在安裝板（3）右側(cè)的電機箱（19），所述電機箱（19）的左側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有驅(qū)動電機（20），所述驅(qū)動電機（20）的輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)軸一（21），所述轉(zhuǎn)軸一（21）的右端延伸至電機箱（19）外并與電機箱（19）轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸一（21）的末端固定安裝有弧形板（22），所述弧形板（22）的右側(cè)固定安裝有延伸塊（23），所述延伸塊（23）的頂部固定安裝有弧形打磨板（24）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機械配件加工用管道端頭除銹打磨裝置，其特征在于：所述收集機構(gòu)包括動力組件、支撐組件、吸風(fēng)組件和過濾組件，所述動力組件包括固定安裝在安裝板（3）的頂部的l型板（25），所述l型板（25）的頂部固定安裝有矩形箱（26），所述矩形箱（26）的底部內(nèi)壁上開設(shè)有通槽（27），所述通槽（27）貫穿l型板（25），所述矩形箱（26）內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸二...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：章堅，
申請(專利權(quán))人：南通歐晟智能科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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