【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及成型模具，尤其涉及一種酒瓶蓋的上蓋注塑成型模具。
技術(shù)介紹
1、酒瓶蓋是一種常見(jiàn)的包裝形式，用于保護(hù)酒類產(chǎn)品，同時(shí)作為產(chǎn)品品牌和品類的標(biāo)識(shí)，注塑成型是生產(chǎn)酒瓶蓋的一種常見(jiàn)方法，通過(guò)將受熱融化的塑料注入模具中，經(jīng)冷卻固化后得到酒瓶蓋，在酒瓶蓋的生產(chǎn)過(guò)程中，注塑成型模具的作用非常重要，它能夠高效地生產(chǎn)出大量形狀、尺寸一致的酒瓶蓋，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)，模具還可以保證酒瓶蓋的形狀、尺寸和表面質(zhì)量的一致性，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
2、現(xiàn)有的注塑成型模具在制造酒瓶蓋時(shí)，注塑件成型后經(jīng)常會(huì)粘附在型腔的內(nèi)壁上，造成難以脫模的情況，這主要是因?yàn)橹破穬?nèi)注射殘余應(yīng)力大、模腔表面光潔度不夠等因素導(dǎo)致，如果強(qiáng)行將注塑件頂出，容易導(dǎo)致注塑件表面被破壞，影響其完整性和美觀度，從而降低產(chǎn)品的適用性和質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是為了解決上述設(shè)備在使用時(shí)，由于注塑成型模具在使用過(guò)程中，酒瓶蓋成型后可能會(huì)粘附在型腔的內(nèi)壁上，導(dǎo)致降低產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題，從而提出的一種酒瓶蓋的上蓋注塑成型模具。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種酒瓶蓋的上蓋注塑成型模具，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的外表壁開(kāi)設(shè)有四組圓孔，四組所述圓孔的內(nèi)表壁之間均固定插設(shè)有固定桿，四個(gè)所述固定桿的外表壁之間固定套設(shè)有靜模具，所述靜模具的外壁一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)表壁滑動(dòng)嵌設(shè)有兩個(gè)滑塊，兩個(gè)所述滑塊的外壁一側(cè)均固定連接有推板，兩個(gè)所述推板的外壁一側(cè)均固定連接有第一氣缸，兩個(gè)所述第一氣缸
3、優(yōu)選的，所述操作臺(tái)的內(nèi)表壁固定安裝有第二氣缸，所述第二氣缸的伸縮端固定連接有斜塊，所述靜模具的外壁一側(cè)開(kāi)設(shè)有四個(gè)限位孔，所述靜模具的外壁另一側(cè)固定安裝有四個(gè)導(dǎo)柱，兩個(gè)所述滑塊的外壁一側(cè)均開(kāi)設(shè)有第二安裝孔，兩個(gè)所述滑塊其中一個(gè)的外壁一側(cè)開(kāi)設(shè)有第三安裝孔。
4、優(yōu)選的，兩個(gè)所述第二安裝孔的內(nèi)表壁均固定插設(shè)有環(huán)形加熱塊，所述第三安裝孔的內(nèi)表壁固定插設(shè)有溫度傳感器，所述靜模具的底部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)密封槽，兩個(gè)所述密封槽的內(nèi)表壁之間固定連接有冷凝管，所述冷凝管的輸入端固定連通有水泵。
5、優(yōu)選的，所述水泵的輸入端固定連通有第一連接管，所述第一連接管的輸入端固定連通有水箱，所述水箱的輸入端固定連通有第二連接管，所述第二連接管的輸入端固定連通有散熱器，且散熱器的輸入端與冷凝管的輸出端固定連通。
6、優(yōu)選的，所述操作臺(tái)的內(nèi)表壁之間固定安裝有連接板，所述連接板的外壁一側(cè)固定安裝有控制器，所述連接板的外壁另一側(cè)固定安裝有電動(dòng)伸縮桿。
7、優(yōu)選的，所述電動(dòng)伸縮桿的伸縮端固定連接有動(dòng)模具，所述動(dòng)模具的頂部開(kāi)設(shè)有注塑口。
8、優(yōu)選的，所述注塑口的外壁一側(cè)固定安裝有四個(gè)導(dǎo)套，所述操作臺(tái)的內(nèi)壁底部放置有收集盒。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，
10、本技術(shù)中，通過(guò)在設(shè)備各組件的相互作用下，當(dāng)注塑件成型后，控制器同時(shí)啟動(dòng)第一氣缸和第二氣缸，第二氣缸能帶動(dòng)頂桿對(duì)注塑件進(jìn)行頂模處理，兩個(gè)第一氣缸能帶動(dòng)兩個(gè)滑塊向兩端運(yùn)動(dòng)，從而能夠輕松地對(duì)成型后注塑件進(jìn)行脫模處理，易于脫模可以減少酒瓶蓋上蓋在脫模過(guò)程中的損壞，提高生產(chǎn)效率，且易于脫模可以減少酒瓶蓋上蓋表面的劃傷、變形等缺陷，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
11、本技術(shù)中，通過(guò)本裝置各組件的相互作用下，在酒瓶蓋上蓋的成型過(guò)程中，型腔兩側(cè)的環(huán)形加熱塊可以對(duì)模具進(jìn)行加熱，加熱可以改善塑料的流動(dòng)性，使其更容易流動(dòng)和填充模具，減少缺陷和廢品的產(chǎn)生，且型腔底部的冷凝管可以迅速給模具進(jìn)行冷卻處理，冷卻模具可以加速塑料或其他材料的固化過(guò)程，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，且通過(guò)溫度傳感器和控制器的配合，可以精確的控制模具的溫度，從而加快生產(chǎn)過(guò)程。
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1.一種酒瓶蓋的上蓋注塑成型模具，包括操作臺(tái)（1），其特征在于：所述操作臺(tái)（1）的外表壁開(kāi)設(shè)有四組圓孔（2），四組所述圓孔（2）的內(nèi)表壁之間均固定插設(shè)有固定桿（3），四個(gè)所述固定桿（3）的外表壁之間固定套設(shè)有靜模具（4），所述靜模具（4）的外壁一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽（5），所述滑槽（5）的內(nèi)表壁滑動(dòng)嵌設(shè)有兩個(gè)滑塊（6），兩個(gè)所述滑塊（6）的外壁一側(cè)均固定連接有推板（7），兩個(gè)所述推板（7）的外壁一側(cè)均固定連接有第一氣缸（8），兩個(gè)所述第一氣缸（8）的外壁一側(cè)均固定連接有支撐架（9），所述靜模具（4）的外壁一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一安裝孔（10），所述第一安裝孔（10）的內(nèi)表壁活動(dòng)插設(shè)有頂桿（11），所述頂桿（11）的外壁一側(cè)固定連接有滑板（12），所述滑板（12）的外壁一側(cè)固定安裝有四個(gè)限位桿（13），四個(gè)所述限位桿（13）的外表壁均活動(dòng)套設(shè)有限位塊（14），所述限位塊（14）的外壁一側(cè)均固定連接有彈簧（15），所述滑板（12）的外壁另一側(cè)固定連接有推桿（16），所述推桿（16）的外壁一側(cè)固定連接有梯形塊（17）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酒瓶蓋的上蓋注塑成型模具，其特征在于：所述操
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種酒瓶蓋的上蓋注塑成型模具，其特征在于：兩個(gè)所述第二安裝孔（22）的內(nèi)表壁均固定插設(shè)有環(huán)形加熱塊（24），所述第三安裝孔（23）的內(nèi)表壁固定插設(shè)有溫度傳感器（25），所述靜模具（4）的底部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)密封槽（26），兩個(gè)所述密封槽（26）的內(nèi)表壁之間固定連接有冷凝管（27），所述冷凝管（27）的輸入端固定連通有水泵（28）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種酒瓶蓋的上蓋注塑成型模具，其特征在于：所述水泵（28）的輸入端固定連通有第一連接管（29），所述第一連接管（29）的輸入端固定連通有水箱（30），所述水箱（30）的輸入端固定連通有第二連接管（31），所述第二連接管（31）的輸入端固定連通有散熱器（32），且散熱器（32）的輸入端與冷凝管（27）的輸出端固定連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種酒瓶蓋的上蓋注塑成型模具，其特征在于：所述操作臺(tái)（1）的內(nèi)表壁之間固定安裝有連接板（33），所述連接板（33）的外壁一側(cè)固定安裝有控制器（34），所述連接板（33）的外壁另一側(cè)固定安裝有電動(dòng)伸縮桿（35）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種酒瓶蓋的上蓋注塑成型模具，其特征在于：所述電動(dòng)伸縮桿（35）的伸縮端固定連接有動(dòng)模具（36），所述動(dòng)模具（36）的頂部開(kāi)設(shè)有注塑口（37）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種酒瓶蓋的上蓋注塑成型模具，其特征在于：所述注塑口（37）的外壁一側(cè)固定安裝有四個(gè)導(dǎo)套（38），所述操作臺(tái)（1）的內(nèi)壁底部放置有收集盒（39）。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種酒瓶蓋的上蓋注塑成型模具，包括操作臺(tái)（1），其特征在于：所述操作臺(tái)（1）的外表壁開(kāi)設(shè)有四組圓孔（2），四組所述圓孔（2）的內(nèi)表壁之間均固定插設(shè)有固定桿（3），四個(gè)所述固定桿（3）的外表壁之間固定套設(shè)有靜模具（4），所述靜模具（4）的外壁一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽（5），所述滑槽（5）的內(nèi)表壁滑動(dòng)嵌設(shè)有兩個(gè)滑塊（6），兩個(gè)所述滑塊（6）的外壁一側(cè)均固定連接有推板（7），兩個(gè)所述推板（7）的外壁一側(cè)均固定連接有第一氣缸（8），兩個(gè)所述第一氣缸（8）的外壁一側(cè)均固定連接有支撐架（9），所述靜模具（4）的外壁一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一安裝孔（10），所述第一安裝孔（10）的內(nèi)表壁活動(dòng)插設(shè)有頂桿（11），所述頂桿（11）的外壁一側(cè)固定連接有滑板（12），所述滑板（12）的外壁一側(cè)固定安裝有四個(gè)限位桿（13），四個(gè)所述限位桿（13）的外表壁均活動(dòng)套設(shè)有限位塊（14），所述限位塊（14）的外壁一側(cè)均固定連接有彈簧（15），所述滑板（12）的外壁另一側(cè)固定連接有推桿（16），所述推桿（16）的外壁一側(cè)固定連接有梯形塊（17）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酒瓶蓋的上蓋注塑成型模具，其特征在于：所述操作臺(tái)（1）的內(nèi)表壁固定安裝有第二氣缸（18），所述第二氣缸（18）的伸縮端固定連接有斜塊（19），所述靜模具（4）的外壁一側(cè)開(kāi)設(shè)有四個(gè)限位孔（20），所述靜模具（4）的外壁另一側(cè)固定安裝有四個(gè)導(dǎo)柱（21），兩個(gè)所述滑塊（6）的外壁一側(cè)均開(kāi)設(shè)有第二安裝孔（22），兩個(gè)所述滑塊（6）其中一個(gè)的外壁一側(cè)開(kāi)設(shè)有第三安裝孔（23）。
...【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐大詠，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：連云港恒嘉模具科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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