【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種環拋分離器，特別是涉及一種環拋分離器的固定裝置，屬于環拋。
技術介紹
1、環拋機是光學元件加工中的重要設備，在環拋機的校正盤長時間保持其平整度符合要求時，通過環拋機對光學元件進行連續拋光，從而獲得高精度元件，但是在對光學元件進行拋光時，為了保證光學元件加工的精確度就要對光學元件進行相應的固定，現有的環拋機固定裝置是通過兩個滾輪對光學元件的放置盤進行相應的限位，通常是將兩個滾輪的設置在環拋機的前方，隨著環拋機的轉動使上方的光學元件放置盤轉動到兩個滾輪之間且與滾輪外壁相互抵觸，從而對光學元件的放置盤進行限定，但是當遇見大小不同的光學元件放置盤時，只能通過移動滾輪的位置來適應不同大小的光學元件放置盤，當面對較大的光學元件放置盤時，滾輪的位置就會受到滾輪支撐板的局限，從而無法適用，同時當環拋機反轉時，兩個滾輪便無法對光學元件放置盤進行限位。
2、因此，亟需對一種環拋分離器的固定裝置進行改進，以解決上述存在的問題。
技術實現思路
1、本技術的目的是提供一種環拋分離器的固定裝置，將需要加工的工件放置在放置盤內，轉動環拋盤便可以對放置盤內的工件進行環拋加工，滑動第一轉桿，調節第一轉桿在第一圓弧板以及第二圓弧板上的位置，配合第二轉桿，使兩個第一滾輪以及第二滾輪成三角形分布在環拋盤上，同時推動第二圓弧板的一端，使第二圓弧板轉動，可以改變第二圓弧板與第一圓弧板之間的距離，從而達到對不同大小的放置盤進行固定的目的。
2、為了達到上述目的，本技術采用的主要技術方案包括
3、一種環拋分離器的固定裝置，包括工作臺、環拋盤以及多個放置盤，所述工作臺的上表面固定連接有多個固定塊，所述固定塊的一端通過螺栓固定連接有第一圓弧板，所述固定塊的另一端通過圓柱轉動連接有第二圓弧板，所述第一圓弧板以及所述第二圓弧板遠離所述固定塊的一端均滑動連接有第一轉桿，所述第一轉桿的下端固定連接有第一滾輪，所述固定塊靠近所述環拋盤的一側固定連接有支撐板，所述支撐板遠離所述固定塊的一端轉動連接有第二轉桿，所述第二轉桿的下端固定連接有第二滾輪，所述工作臺的上表面開設有轉動槽，所述環拋盤位于所述轉動槽內，且所述環拋盤與所述轉動槽轉動連接，多個所述放置盤下底面均與所述環拋盤上表面轉動連接，兩個所述第一滾輪以及所述第二滾輪的外壁均與所述放置盤的外壁滾動連接。
4、優選的，所述固定塊的上表面靠近所述第二圓弧板一端外側固定連接有調節板，所述調節板螺紋連接與絲桿，所述絲桿靠近所述第二圓弧板的一端固定連接有推動板，所述推動板與所述第二圓弧板的一端相對應，所述絲桿的另一端固定連接有轉動盤。
5、優選的，所述支撐板靠近所述第二圓弧板的一側固定連接有第三圓弧板，所述第三圓弧板與所述第二圓弧板相對應，所述第三圓弧板與所述第二圓弧板之間設有多個抵觸彈簧。
6、優選的，所述第一圓弧板以及所述第二圓弧板遠離所述固定塊的一端開設一樣圓弧槽，所述圓弧槽與所述第一轉桿滑動連接。
7、優選的，所述第一轉桿的上表面轉動連接有螺柱，所述螺柱與所述圓弧槽滑動連接且延伸至所述圓弧槽的上端，所述第一圓弧板以及所述第二圓弧板遠離所述固定塊的一端滑動連接有滑塊，所述螺柱與所述滑塊螺紋連接，所述第一轉桿靠近所述螺柱的一端外壁套設有抵觸板，所述抵觸板與所述第一圓弧板以及所述第二圓弧板的下底面相對應。
8、優選的，兩個所述滑塊的下端分別延伸至所述第一圓弧板以及所述第二圓弧板的下底面，所述滑塊的下底面開設有抵觸槽，所述抵觸板有所述抵觸槽相對應。
9、優選的，所述支撐板的上表面固定連接有第一驅動電機，所述第一驅動電機的輸出端與所述第二轉桿連接。
10、優選的，所述工作臺的內部設有第二驅動電機，所述第二驅動電機的輸出端連接與傳動軸，所述傳動軸的一端延伸至所述轉動槽內部且與所述轉動槽轉動連接，所述傳動軸遠離所述第二驅動電機的一端與所述環拋盤固定連接。
11、本技術至少具備以下有益效果：
12、1、將需要加工的工件放置在放置盤內，轉動環拋盤便可以對放置盤內的工件進行環拋加工，滑動第一轉桿，調節第一轉桿在第一圓弧板以及第二圓弧板上的位置，配合第二轉桿，使兩個第一滾輪以及第二滾輪成三角形分布在環拋盤上，同時推動第二圓弧板的一端，使第二圓弧板轉動，可以改變第二圓弧板與第一圓弧板之間的距離，從而達到對不同大小的放置盤進行固定的效果。
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1.一種環拋分離器的固定裝置，包括工作臺(1)、環拋盤(2)以及多個放置盤(3)，其特征在于：所述工作臺(1)的上表面固定連接有多個固定塊(4)，所述固定塊(4)的一端通過螺栓(5)固定連接有第一圓弧板(6)，所述固定塊(4)的另一端通過圓柱(7)轉動連接有第二圓弧板(8)，所述第一圓弧板(6)以及所述第二圓弧板(8)遠離所述固定塊(4)的一端均滑動連接有第一轉桿(9)，所述第一轉桿(9)的下端固定連接有第一滾輪(10)，所述固定塊(4)靠近所述環拋盤(2)的一側固定連接有支撐板(11)，所述支撐板(11)遠離所述固定塊(4)的一端轉動連接有第二轉桿(12)，所述第二轉桿(12)的下端固定連接有第二滾輪(13)，所述工作臺(1)的上表面開設有轉動槽(14)，所述環拋盤(2)位于所述轉動槽(14)內，且所述環拋盤(2)與所述轉動槽(14)轉動連接，多個所述放置盤(3)下底面均與所述環拋盤(2)上表面轉動連接，兩個所述第一滾輪(10)以及所述第二滾輪(13)的外壁均與所述放置盤(3)的外壁滾動連接。
2.根據權利要求1所述的一種環拋分離器的固定裝置，其特征在于：所述固定塊
3.根據權利要求1所述的一種環拋分離器的固定裝置，其特征在于：所述支撐板(11)靠近所述第二圓弧板(8)的一側固定連接有第三圓弧板(19)，所述第三圓弧板(19)與所述第二圓弧板(8)相對應，所述第三圓弧板(19)與所述第二圓弧板(8)之間設有多個抵觸彈簧(20)。
4.根據權利要求1所述的一種環拋分離器的固定裝置，其特征在于：所述第一圓弧板(6)以及所述第二圓弧板(8)遠離所述固定塊(4)的一端開設一樣圓弧槽(21)，所述圓弧槽(21)與所述第一轉桿(9)滑動連接。
5.根據權利要求4所述的一種環拋分離器的固定裝置，其特征在于：所述第一轉桿(9)的上表面轉動連接有螺柱(22)，所述螺柱(22)與所述圓弧槽(21)滑動連接且延伸至所述圓弧槽(21)的上端，所述第一圓弧板(6)以及所述第二圓弧板(8)遠離所述固定塊(4)的一端滑動連接有滑塊(23)，所述螺柱(22)與所述滑塊(23)螺紋連接，所述第一轉桿(9)靠近所述螺柱(22)的一端外壁套設有抵觸板(24)，所述抵觸板(24)與所述第一圓弧板(6)以及所述第二圓弧板(8)的下底面相對應。
6.根據權利要求5所述的一種環拋分離器的固定裝置，其特征在于：兩個所述滑塊(23)的下端分別延伸至所述第一圓弧板(6)以及所述第二圓弧板(8)的下底面，所述滑塊(23)的下底面開設有抵觸槽(25)，所述抵觸板(24)有所述抵觸槽(25)相對應。
7.根據權利要求1所述的一種環拋分離器的固定裝置，其特征在于：所述支撐板(11)的上表面固定連接有第一驅動電機(26)，所述第一驅動電機(26)的輸出端與所述第二轉桿(12)連接。
8.根據權利要求1所述的一種環拋分離器的固定裝置，其特征在于：所述工作臺(1)的內部設有第二驅動電機(27)，所述第二驅動電機(27)的輸出端連接與傳動軸(28)，所述傳動軸(28)的一端延伸至所述轉動槽(14)內部且與所述轉動槽(14)轉動連接，所述傳動軸(28)遠離所述第二驅動電機(27)的一端與所述環拋盤(2)固定連接。
...【技術特征摘要】
1.一種環拋分離器的固定裝置，包括工作臺(1)、環拋盤(2)以及多個放置盤(3)，其特征在于：所述工作臺(1)的上表面固定連接有多個固定塊(4)，所述固定塊(4)的一端通過螺栓(5)固定連接有第一圓弧板(6)，所述固定塊(4)的另一端通過圓柱(7)轉動連接有第二圓弧板(8)，所述第一圓弧板(6)以及所述第二圓弧板(8)遠離所述固定塊(4)的一端均滑動連接有第一轉桿(9)，所述第一轉桿(9)的下端固定連接有第一滾輪(10)，所述固定塊(4)靠近所述環拋盤(2)的一側固定連接有支撐板(11)，所述支撐板(11)遠離所述固定塊(4)的一端轉動連接有第二轉桿(12)，所述第二轉桿(12)的下端固定連接有第二滾輪(13)，所述工作臺(1)的上表面開設有轉動槽(14)，所述環拋盤(2)位于所述轉動槽(14)內，且所述環拋盤(2)與所述轉動槽(14)轉動連接，多個所述放置盤(3)下底面均與所述環拋盤(2)上表面轉動連接，兩個所述第一滾輪(10)以及所述第二滾輪(13)的外壁均與所述放置盤(3)的外壁滾動連接。
2.根據權利要求1所述的一種環拋分離器的固定裝置，其特征在于：所述固定塊(4)的上表面靠近所述第二圓弧板(8)一端外側固定連接有調節板(15)，所述調節板(15)螺紋連接與絲桿(16)，所述絲桿(16)靠近所述第二圓弧板(8)的一端固定連接有推動板(17)，所述推動板(17)與所述第二圓弧板(8)的一端相對應，所述絲桿(16)的另一端固定連接有轉動盤(18)。
3.根據權利要求1所述的一種環拋分離器的固定裝置，其特征在于：所述支撐板(11)靠近所述第二圓弧板(8)的一側固定連接有第三圓弧板(19)，所述第三圓弧板(19)與所述第二圓弧板(8)相對應，所述第三圓弧板(19)與所述第二圓弧板(8)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：廖品生，范云芳，彭幫文，王秀英，
申請(專利權)人：四川高藝光學科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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