【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種鎂框不銹鋼面板模板，屬于建筑輔助工具。
技術(shù)介紹
1、建筑模板是現(xiàn)澆混凝土施工的重要工具，因鎂合金模板相較于鋁合金鑄造模板具備重量輕、抗疲勞性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，已在部分施工企業(yè)推廣使用。
2、在專利號(hào)為zl?202022095562.2的中國技術(shù)中，公開了一種建筑模板。該建筑模板包括面板；面板的邊緣朝向背面一體化延伸形成有折邊。面板的背面上具有一體化的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋包括相互連接的縱向加強(qiáng)筋和橫向加強(qiáng)筋，沿縱向的折邊上具有出模分隔位。折邊的外表面上具有凹槽，折邊上開設(shè)有拼接通孔，拼接通孔對(duì)應(yīng)分布在凹槽內(nèi)。該建筑模板為鋁合金或鎂合金的一體壓鑄成型結(jié)構(gòu)，承載能力強(qiáng)，重量相對(duì)鋼鐵大幅降低，且設(shè)置有出模分隔位，方便一體壓鑄成型的制作出模和拆卸維修，并設(shè)置有位于凹槽內(nèi)的拼接通孔，方便拼接使用。
3、在專利號(hào)為zl?cn202222633444.1的中國技術(shù)中，公開了一種鎂合金建筑模板。該模板采用鎂合金材質(zhì)高壓鑄造而成，貼合面板的連接面設(shè)置了加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，以提高模板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。通過在拼裝面板設(shè)置直線凹槽結(jié)構(gòu)，使兩塊建筑模板通過拼裝面板相互連接時(shí)避免中間干涉，避免兩塊模板在接縫處因干涉而產(chǎn)生縫隙。該模板能夠替代傳統(tǒng)木質(zhì)模板，具有耐水、耐暴曬、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，避免多次使用后出現(xiàn)脫膠、起鼓、起殼、變形、開裂。
4、但是與不銹鋼模板相比，鎂合金模板存在以下問題：①鎂合金模板抗沖擊能力較差，施工中易發(fā)生破損；②鎂合金材料價(jià)格波動(dòng)較大，相比鋁合金材料及不銹鋼材料價(jià)格較高；③鎂合金模板耐酸性較差，例如在沿海地區(qū)易出
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于提供一種鎂框不銹鋼面板模板。
2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本技術(shù)采用以下的技術(shù)方案：
3、一種鎂框不銹鋼面板模板，包括面板、框架和螺栓；其中，
4、所述面板由整張高強(qiáng)度不銹鋼板材制成；所述面板包括面板正面和面板背面，所述面板正面用于接觸混凝土；
5、所述框架是由鎂合金一體壓鑄成型的結(jié)構(gòu)；所述框架圍設(shè)在所述面板的周邊，與所述面板背面接觸并連接，并向背離所述面板的方向延伸；
6、所述螺栓用于緊固所述面板和所述框架。
7、其中較優(yōu)地，所述框架包括承托板、邊框和加強(qiáng)筋；其中，
8、所述承托板為矩形板式結(jié)構(gòu)，邊緣為完整的矩形，包括承托板正面和承托板背面；所述承托板正面與所述面板背面接觸并連接；
9、所述邊框垂直于所述承托板，是圍設(shè)在所述承托板周圍的折邊結(jié)構(gòu)；所述承托板的邊緣與所述邊框的內(nèi)側(cè)壁接觸并連接；
10、所述加強(qiáng)筋與所述承托板背面接觸并連接，并向背離所述承托板的方向延伸，用以加強(qiáng)所述承托板的支撐強(qiáng)度。
11、其中較優(yōu)地，所述邊框包括邊框上端面；所述承托板正面與所述邊框上端面相互平行，并存在間距，形成止口；所述止口用于在所述框架中嵌入所述面板。
12、其中較優(yōu)地，所述止口的深度和所述面板的厚度相等。
13、其中較優(yōu)地，所述加強(qiáng)筋包括多個(gè)橫向加強(qiáng)筋和多個(gè)縱向加強(qiáng)筋；其中，所述橫向加強(qiáng)筋沿所述承托板的橫向延伸，所述縱向加強(qiáng)筋沿所述承托板的縱向延伸。
14、其中較優(yōu)地，所述承托板還包括鏤空窗；所述鏤空窗為設(shè)置于所述承托板上的多邊形鏤空結(jié)構(gòu)；所述鏤空窗的相鄰邊的角度大于90°。
15、其中較優(yōu)地，所述承托板還包括面板安裝孔，用于緊固所述面板。
16、其中較優(yōu)地，所述承托板還包括堆疊孔；所述堆疊孔為通孔，用于多個(gè)所述框架堆疊時(shí)進(jìn)行定位，避免所述框架在堆放或搬運(yùn)時(shí)傾倒。
17、其中較優(yōu)地，所述邊框還包括邊框孔；所述邊框孔是將所述鎂框不銹鋼面板模板與其他模板連接時(shí)的把合孔。
18、其中較優(yōu)地，所述面板和所述框架通過所述螺栓連接后，所述螺栓的螺栓帽與所述面板平齊，不超出所述面板正面。
19、本技術(shù)提供的鎂框不銹鋼面板模板，結(jié)合了不銹鋼模板和鎂合金模板兩者的優(yōu)點(diǎn)，在保證高強(qiáng)度的同時(shí)，降低了整體重量。面板為可拆卸結(jié)構(gòu)，采用不銹鋼材料，抗腐蝕能力強(qiáng)，采用薄板就能實(shí)現(xiàn)較強(qiáng)的支撐強(qiáng)度，能夠多次重復(fù)使用。框架采用鎂合金一體壓鑄成型，不需壓鑄薄壁的面板部分，在保證框架整體強(qiáng)度的同時(shí)，大幅提升壓鑄成型的效率。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種鎂框不銹鋼面板模板，其特征在于包括面板、框架和螺栓；其中，
2.如權(quán)利要求1所述的鎂框不銹鋼面板模板，其特征在于所述框架包括承托板、邊框和加強(qiáng)筋；其中，
3.如權(quán)利要求2所述的鎂框不銹鋼面板模板，其特征在于所述邊框包括邊框上端面；
4.如權(quán)利要求3所述的鎂框不銹鋼面板模板，其特征在于：
5.如權(quán)利要求4所述的鎂框不銹鋼面板模板，其特征在于所述加強(qiáng)筋包括多個(gè)橫向加強(qiáng)筋和多個(gè)縱向加強(qiáng)筋；其中，
6.如權(quán)利要求5所述的鎂框不銹鋼面板模板，其特征在于所述承托板還包括鏤空窗；
7.如權(quán)利要求6所述的鎂框不銹鋼面板模板，其特征在于所述承托板還包括面板安裝孔，用于緊固所述面板。
8.如權(quán)利要求7所述的鎂框不銹鋼面板模板，其特征在于所述承托板還包括堆疊孔；所述堆疊孔為通孔，用于在多個(gè)所述框架堆疊時(shí)進(jìn)行定位，避免所述框架在堆放或搬運(yùn)時(shí)傾倒。
9.如權(quán)利要求8所述的鎂框不銹鋼面板模板，其特征在于：所述面板和所述框架通過所述螺栓連接后，所述螺栓的螺栓帽與所述面板平齊，不超出所述面板正面。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鎂框不銹鋼面板模板，其特征在于包括面板、框架和螺栓；其中，
2.如權(quán)利要求1所述的鎂框不銹鋼面板模板，其特征在于所述框架包括承托板、邊框和加強(qiáng)筋；其中，
3.如權(quán)利要求2所述的鎂框不銹鋼面板模板，其特征在于所述邊框包括邊框上端面；
4.如權(quán)利要求3所述的鎂框不銹鋼面板模板，其特征在于：
5.如權(quán)利要求4所述的鎂框不銹鋼面板模板，其特征在于所述加強(qiáng)筋包括多個(gè)橫向加強(qiáng)筋和多個(gè)縱向加強(qiáng)筋；其中，
6.如權(quán)利要求5所述的鎂框不銹...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李強(qiáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：李強(qiáng)，
類型：新型
國別省市：
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