【技術實現步驟摘要】
本技術涉及耐火磚生產,特別是一種用于耐火磚生產的壓模裝置。
技術介紹
1、耐火材料一般分為兩種,即不定型耐火材料和定型耐火材料,定型耐火材料一般指耐火磚,具有一定形狀和尺寸的耐火材料,可用作建筑窯爐和各種熱工設備的高溫建筑材料和結構材料,并在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用,耐火磚成型通常都是通過壓模裝置進行壓模成型。
2、經檢索公開號為cn219855108u的中國專利,公開了用于耐火磚生產的壓模裝置,通過進料通道向過濾箱內倒入耐火磚原料,進而停留在過濾板上,再通過前后兩側的第一電動推桿之間的相互推動,帶動過濾板發生晃動,防止生產出的耐火磚表面出現凹陷等情況,包括工作箱、用于對耐火磚原料進行輸送的傳送機構、用于對耐火磚原料進行壓模的壓模機構,所述傳送機構位于所述工作箱內部,所述壓模機構位于所述傳送機構一側,還包括用于對耐火磚原料進行過濾的過濾機構,所述過濾機構位于所述工作箱上方。
3、基于以上檢索結合現有技術發現:
4、現有的耐火磚生產的壓模裝置在壓模過程中,由于耐火磚原料堆積在下模上進行壓模,下模的頂部表面容易粘有原料塊,導致下模表面凹凸不平,從而影響了耐火磚的品質。
技術實現思路
1、為了解決上述技術問題,本技術提出了一種用于耐火磚生產的壓模裝置,啟動第二伸縮液壓缸,第二伸縮液壓缸帶動底板,推動下模帶動成型磚上移,直到下模頂部與壓模箱頂部齊平,啟動第一電機,轉動第一螺紋桿,第一螺紋桿轉動帶動刮板沿滑桿方向移動,刮板將下模頂部廢料清理至
2、實現本技術目的的技術解決方案為:一種用于耐火磚生產的壓模裝置,包括工作箱,所述工作箱的頂部內壁固定連接有第一伸縮液壓缸,第一伸縮液壓缸的輸出端固定連接有上模,還包括;
3、刮料機構,所述刮料機構位于工作箱上;
4、所述刮料機構包括設置于壓板正下方的壓模箱,壓模箱的兩側均固定連接有兩個固定塊,其中兩個固定塊的一側均開設有轉動孔,壓模箱的一側固定連接有第一電機,第一電機的輸出端固定連接有第一螺紋桿,第一螺紋桿的一端依次貫穿兩個轉動孔,另外兩個固定塊上共同固定連接有滑桿,壓模箱內設有刮板,壓模箱的兩側均開設有條形滑孔,刮板的一端貫穿其中一個條形滑孔并滑動連接于滑桿上,刮板的另一端貫穿另一個條形孔并螺接于第一螺紋桿上。
5、在某些實施例中,所述壓模箱的一側設有廢料口,刮板與壓模箱相適配。
6、在某些實施例中,所述壓模箱的底部固定連接有四個支撐塊,四個支撐塊的底部均開設有滑動槽,四個支撐塊的頂部共同放置有下模,壓模箱兩側均固定連接有安裝塊,工作箱的底部固定連接有安裝架,安裝架的內壁固定連接有第二伸縮液壓缸,第二伸縮液壓缸的輸出端固定連接有底板,工作箱的底部設有固定口,底板的頂部與下模的底部相接觸。
7、在某些實施例中,所述工作箱的底部內壁固定連接有導軌,導軌與滑動槽相適配。
8、在某些實施例中,所述工作箱的兩側內壁共同固定連接有支撐板,支撐板上轉動連接有兩個第二螺紋桿,兩個第二螺紋桿上共同張緊套接有皮帶傳動組件,工作箱的一側內壁固定連接有第二電機,第二電機的輸出端固定連接于其中一個第二螺紋桿的一端,兩個安裝塊分別螺接于兩個第二螺紋桿上。
9、在某些實施例中,所述工作箱的頂部內壁固定連接有儲料箱,儲料箱的底部固定連接有出料管。
10、本實用與現有技術相比,其顯著優點是:
11、本技術通過刮料機構的設置,啟動第二伸縮液壓缸,第二伸縮液壓缸帶動底板,推動下模帶動成型磚上移,直到下模頂部與壓模箱頂部齊平,啟動第一電機,轉動第一螺紋桿,第一螺紋桿轉動帶動刮板沿滑桿方向移動,刮板將下模頂部廢料清理至廢料口,實現了下模表面的平整干凈,保障了耐火磚的品質;
12、解決了現有的下模表面凹凸不平,從而影響了耐火磚的品質的問題。
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1.一種用于耐火磚生產的壓模裝置,包括工作箱(1),所述工作箱(1)的頂部內壁固定連接有第一伸縮液壓缸(101),第一伸縮液壓缸(101)的輸出端固定連接有上模(102),其特征在于:還包括;
2.根據權利要求1所述的一種用于耐火磚生產的壓模裝置,其特征在于:所述壓模箱(303)的一側設有廢料口(310),刮板(309)與壓模箱(303)相適配。
3.根據權利要求1所述的一種用于耐火磚生產的壓模裝置,其特征在于:所述壓模箱(303)的底部固定連接有四個支撐塊(312),四個支撐塊(312)的底部均開設有滑動槽,四個支撐塊(312)的頂部共同放置有下模(304),壓模箱(303)兩側均固定連接有安裝塊(311),工作箱(1)的底部固定連接有安裝架(313),安裝架(313)的內壁固定連接有第二伸縮液壓缸(301),第二伸縮液壓缸(301)的輸出端固定連接有底板(302),工作箱(1)的底部設有固定口,底板(302)的頂部與下模(304)的底部相接觸。
4.根據權利要求1所述的一種用于耐火磚生產的壓模裝置,其特征在于:所述工作箱(1)的底部內壁固定
5.根據權利要求1所述的一種用于耐火磚生產的壓模裝置,其特征在于:所述工作箱(1)的兩側內壁共同固定連接有支撐板(204),支撐板(204)上轉動連接有兩個第二螺紋桿(203),兩個第二螺紋桿(203)上共同張緊套接有皮帶傳動組件(202),工作箱(1)的一側內壁固定連接有第二電機(201),第二電機(201)的輸出端固定連接于其中一個第二螺紋桿(203)的一端,兩個安裝塊(311)分別螺接于兩個第二螺紋桿(203)上。
6.根據權利要求1所述的一種用于耐火磚生產的壓模裝置,其特征在于:所述工作箱(1)的頂部內壁固定連接有儲料箱(103),儲料箱(103)的底部固定連接有出料管(104)。
...【技術特征摘要】
1.一種用于耐火磚生產的壓模裝置,包括工作箱(1),所述工作箱(1)的頂部內壁固定連接有第一伸縮液壓缸(101),第一伸縮液壓缸(101)的輸出端固定連接有上模(102),其特征在于:還包括;
2.根據權利要求1所述的一種用于耐火磚生產的壓模裝置,其特征在于:所述壓模箱(303)的一側設有廢料口(310),刮板(309)與壓模箱(303)相適配。
3.根據權利要求1所述的一種用于耐火磚生產的壓模裝置,其特征在于:所述壓模箱(303)的底部固定連接有四個支撐塊(312),四個支撐塊(312)的底部均開設有滑動槽,四個支撐塊(312)的頂部共同放置有下模(304),壓模箱(303)兩側均固定連接有安裝塊(311),工作箱(1)的底部固定連接有安裝架(313),安裝架(313)的內壁固定連接有第二伸縮液壓缸(301),第二伸縮液壓缸(301)的輸出端固定連接有底板(302),工作箱(1)的底部設有固定口,...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳昌明,
申請(專利權)人:四川飛宏泰環保科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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