【技術實現步驟摘要】
本技術涉及回轉支承，具體地，涉及一種具有潤滑結構的回轉支承。
技術介紹
1、回轉支承是一種能夠承受綜合載荷的大型軸承，可以同時承受較大的軸向、徑向負荷和傾覆力矩。例如專利號為cn220060280u的中國專利就提供了一種法蘭式回轉支承，該法蘭式回轉支承，通過注油管口和裝配腔以及導流槽的配合使用，使得該法蘭式回轉支承在回轉支承本體上設置了與裝配腔連通的注油管口，將注油管口打開后可向回轉支承本體內側的裝配腔中輸入潤滑油，這個過程中旋轉導流槽，可促進潤滑油在裝配腔中均勻分布，從而作用于全部的滾珠上，多余的潤滑油可通過導流槽流出至內圈齒盤的內側，從而實現對內圈齒盤內側齒牙的潤滑，保證該法蘭式回轉支承的潤滑效果，并減少潤滑油的浪費。諸如上述現有技術中的回轉支承，多余的潤滑油可能從某幾個導流槽直接流出，不能保證內圈齒盤的每個齒槽內都能注入潤滑油，導致潤滑效果不佳。
技術實現思路
1、本技術的目的是提供一種具有潤滑結構的回轉支承，解決了現有技術中的回轉支承，多余的潤滑油可能從某幾個導流槽直接流出，不能保證內圈齒盤的每個齒槽內都能注入潤滑油，導致潤滑效果不佳的問題。
2、為了實現上述目的，本技術提供了一種具有潤滑結構的回轉支承，所述具有潤滑結構的回轉支承包括外圈，所述外圈內部可轉動地設置有內圈，所述內圈的內壁形成有齒槽結構；
3、所述內圈的表面向下凹陷形成有環形槽，所述環形槽內可轉動地設置有環形油盒，每個所述齒槽結構上形成有與所述環形槽連通的通槽，所述環形油盒的側面形成有與
4、優選地，所述環形油盒上形成有第一注油孔，所述第一注油孔上設置有第一油塞。
5、優選地，所述內圈表面形成有限位槽，所述環形油盒上設置有撥片，所述撥片活動設置在所述限位槽內。
6、優選地，所述撥片上設置有螺桿；
7、所述限位槽內設置有兩個螺孔。
8、優選地，所述外圈和所述內圈之間形成有環形腔，所述環形腔內設置有多個滾珠，所述外圈的表面形成有與所述環形腔相連通的第二注油孔，所述第二注油孔上設置有第二油塞。
9、優選地，所述環形油盒的上端面形成有環形開口，所述環形開口上可拆卸地設置有環形蓋片。
10、有益效果：本技術提供了一種具有潤滑結構的回轉支承，所述具有潤滑結構的回轉支承包括外圈，所述外圈內部可轉動地設置有內圈，所述內圈的內壁形成有齒槽結構；所述內圈的表面向下凹陷形成有環形槽，所述環形槽內可轉動地設置有環形油盒，每個所述齒槽結構上形成有與所述環形槽連通的通槽，所述環形油盒的側面形成有與所述通槽一一對應的油孔；初始狀態下，環形油盒側面的油孔和齒槽結構的側面相貼合，使得油孔被堵塞，將潤滑油加入至環形油盒內，使得其填滿環形油盒，之后旋轉環形油盒，使得油孔和齒槽結構上的通槽想連通，使得潤滑油可以自每個通槽進入至齒槽結構內，提高潤滑效果。
11、本技術的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。
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1.一種具有潤滑結構的回轉支承，其特征在于，所述具有潤滑結構的回轉支承包括外圈(1)，所述外圈(1)內部可轉動地設置有內圈(2)，所述內圈(2)的內壁形成有齒槽結構(3)；
2.根據權利要求1所述的具有潤滑結構的回轉支承，其特征在于，所述環形油盒(13)上形成有第一注油孔，所述第一注油孔上設置有第一油塞(5)。
3.根據權利要求1所述的具有潤滑結構的回轉支承，其特征在于，所述內圈(2)表面形成有限位槽(6)，所述環形油盒(13)上設置有撥片(8)，所述撥片(8)活動設置在所述限位槽(6)內。
4.根據權利要求3所述的具有潤滑結構的回轉支承，其特征在于，所述撥片(8)上設置有螺桿(9)；
5.根據權利要求1所述的具有潤滑結構的回轉支承，其特征在于，所述外圈(1)和所述內圈(2)之間形成有環形腔，所述環形腔內設置有多個滾珠(10)，所述外圈(1)的表面形成有與所述環形腔相連通的第二注油孔，所述第二注油孔上設置有第二油塞(4)。
6.根據權利要求1所述的具有潤滑結構的回轉支承，其特征在于，所述環形油盒(13)的上端面形成有環形
...【技術特征摘要】
1.一種具有潤滑結構的回轉支承，其特征在于，所述具有潤滑結構的回轉支承包括外圈(1)，所述外圈(1)內部可轉動地設置有內圈(2)，所述內圈(2)的內壁形成有齒槽結構(3)；
2.根據權利要求1所述的具有潤滑結構的回轉支承，其特征在于，所述環形油盒(13)上形成有第一注油孔，所述第一注油孔上設置有第一油塞(5)。
3.根據權利要求1所述的具有潤滑結構的回轉支承，其特征在于，所述內圈(2)表面形成有限位槽(6)，所述環形油盒(13)上設置有撥片(8)，所述撥片(8)活動設置在所述限位槽(6)內。...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王立強，
申請(專利權)人：馬鞍山市博創回轉支承有限公司，
類型：新型
國別省市：
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